info@hxcnc.com Shenzhen, Китай Відповідь протягом 24 годин
Частини з обробленої на ЧПУ вакуумної апаратури для напівпровідників
Категорія продукції
SVE — 001 до 018

Полупровідник
& Вакуум
Частини обладнання

18 ліній продукції з точного оброблення для обладнання для виготовлення напівпровідників, вакуумних систем та ультра-чистих процесів — від корпусів UHV камер і пристроїв для обробки пластин до пластин для розподілу газу, кераміко-металевих збірок та інструментів, що захищають від статичної електрики.

💨
10⁻⁹ мбар·л/с
Приток витоку гелію
📐
±0.003 мм
Плоскість герметичної поверхні
Ra ≤0.25 мкм
Електропокритий EP
🏭
Чисте приміщення
Упаковка та доставка
18
Лінії продукту
Вакуумні камери до пристроїв ESD — повна підтримка зборки обладнання
10⁻⁹ мбар·l/с
Хід витоку
Тест на витік мас-спектрометром гелію на всіх вакуумних частинах, сертифікат включено
316L EP
Газовий клас процесу
Електрополірована нержавіюча сталь SS316L для всіх поверхонь, що контактують з корозійними газами
24 hr
Час розрахунку ціни
Зворотний зв'язок DFM та повна пропозиція протягом 24 годин з моменту отримання креслення
18
Лінії продукту
10⁻⁹ мбар·l/с
Швидкість витоку гелію
Ra ≤0.25μm
EP поверхня
±0.003mm
Плоскість ущільнення
24 hr
Час розрахунку ціни
Корпуси вакуумних камер Кришки камер Рамки для герметизації камер Внутрішні компоненти камер Пристрої для обробки пластин Частини для вирівнювання пластин Пластини для кріплення обладнання Ізолюючі опорні частини Пристрої ESD антистатичні Компоненти прецизійного направлення Розподільчі plates Адаптери вакуумних фланців Структури з високою чистотою Перехідні з'єднання насос-клапан Рами оглядових вікон камер Основи для монтажу з високою плоскістю Склади керамічних / PEEK металевих сидінь Частини кінцевих ефекторів обладнання Корпуси вакуумних камер Кришки камер Рамки для герметизації камер Внутрішні компоненти камер Пристрої для обробки пластин Частини для вирівнювання пластин Пластини для кріплення обладнання Ізолюючі опорні частини Пристрої ESD антистатичні Компоненти прецизійного направлення Розподільчі plates Адаптери вакуумних фланців Структури з високою чистотою Перехідні з'єднання насос-клапан Рами оглядових вікон камер Основи для монтажу з високою плоскістю Склади керамічних / PEEK металевих сидінь Частини кінцевих ефекторів обладнання
Повний асортимент продукції

18 напівпровідникового та вакуумного обладнання
Лінії продукту

Виберіть категорію зліва, щоб переглянути продукти · Усі частини за кресленням · MOQ 1 штука · Тест на витік гелію включено

Категорії продуктів
Вакуумні камери та ущільнення 4
Обробка та вирівнювання пластин 2
Монтаж та підтримка обладнання 3
Газові, фланцеві та рідинні інтерфейси 4
Спеціалізовані та композитні частини 5
🏛
Вакуумні камери та ущільнення
Корпуси камер, сумісні з UHV, ущільнювальні рами, кришки та внутрішні структурні компоненти. Усі зволожені поверхні електрополіровані до Ra ≤0.4 μm або краще. Стандарти Conflat, ISO-K та ISO-KF. Кожна камера перевіряється на витік гелію до 10⁻⁹ мбар·л/с перед відправкою.
Матеріали: SS316L EP · Al6061 · OFHC мідь · Титан
Корпус вакуумної камери UHV оброблений на ЧПУ з нержавіючої сталі SS316L
SVE-001
КАМЕРИ ВАКУУМУ / 001 — ВИДІЛЕНІ
Корпуси вакуумних камер
Корпуси камер високого вакууму сумісні з UHV з SS316L — оброблені з цільного бруска або прокатаної та звареної плити, внутрішньо електрополіровані. Багато портів фланця Conflat або ISO-K розташовані та просвердлені на горизонтальному оброблювальному центрі CNC. Внутрішня поверхня Ra ≤0,4 мкм після EP; за запитом ≤0,25 мкм. Тестування на витік гелію до 10⁻⁹ мбар·л/с. Від малих аналізаторських камер до великих корпусів реакторів осадження.
UHV Сумісний He 10⁻⁹ мбар·л/с EP Ra ≤0,4 мкм Conflat / ISO-K / KF
SS316L · Al6061 · OFHC Cu Отримати пропозицію
Кришка камери Плита вакуумного ущільнення
SVE-002
КАМЕРИ ВАКУУМУ / 002
Кришки камер
Кришки вакуумних камер та доступні plates з канавкою для O-кільця або металевим ущільнювальним краєм. Плоскость ущільнювальної поверхні ±0,003 мм. Отвори для проходів просвердлені на CNC. Внутрішня поверхня електрополірована.
±0,003мм плоскийO-кільце / Металеве ущільнення
SS316L · Al6061 · TiОтримати пропозицію/div>
Рама ущільнення вакуумної камери Ущільнювальний прокладка
SVE-003
КАМЕРИ ВАКУУМУ / 003
Рамки для герметизації камер
Точні ущільнювальні кільця та корпуси для посадки ущільнень для з'єднання камер. Ущільнювальні рамки у стилі Conflat з гострим краєм та паралельністю обличчя ≤0,005 мм. Постачаються у комплекті з корпусом камери або окремо.
Conflat Гострий крайПаралельність ≤0,005
SS316L · OFHC Cu · InconelОтримати пропозицію/div>
Внутрішні компоненти камери Фіксатори UHV
SVE-004
ВАКУУМНІ КАМЕРИ / 004
Внутрішні компоненти камер
Щити, перегородки, підпори електродів, кронштейни для етапів та утримувачі зразків, які знаходяться всередині вакуумних камер. Вибір матеріалів з низьким викидом газів. Усі сліпі отвори оброблені, щоб запобігти затримці газу. Електрополіровані або оброблені піском.
Низький викид газівБез сліпих отворів
SS316L · Al · Ti · MacorОтримати пропозицію
🔵
Обробка та вирівнювання пластин
Затискачі для обробки пластин, кінцеві ефектори та компоненти для вирівнювання країв для транспортування пластин, етапів завантаження та процесних камер. Матеріали, що забезпечують захист від електростатичних розрядів, та контактні поверхні з PEEK/кераміки запобігають електростатичним пошкодженням та металевому забрудненню.
Матеріали: Al6061 · PEEK · Кераміка · SS316L · Делрін
Фіксатор для обробки пластин Кліпса Кінець-ефектор
SVE-005
ОБРОБКА ПЛАСТИН / 005 — ВИДІЛЕНА
Затискачі для обробки пластин
Затискачі для пластин, кінцеві ефектори у формі вилки та вузли захоплення для транспортування пластин діаметром 200 мм та 300 мм в атмосферних та вакуумних умовах. Контактні поверхні з PEEK або кераміки (Al₂O₃), щоб запобігти металевому забрудненню. Версії, що забезпечують захист від електростатичних розрядів, з PEEK, навантаженим вугіллям, або провідним Al для захисту від електростатичного розряду. Допуск позиції контакту пластини ±0,05 мм. Доступна характеристика викиду газів, сумісна з вакуумом.
200/300 мм пластина Контакт з PEEK Опція з захистом від електростатичних розрядів ±0,05 мм позиція контакту.
Al6061 · PEEK · Al₂O₃ · C-PEEKОтримати пропозицію
Частина вирівнювання пластини Локатор краю Точність
SVE-006
ОБРОБКА ПЛАСТИН / 006
Вирівнювання та розташування пластин
Прецизійні пінові елементи для розташування країв пластин, датчики для виявлення плоских поверхонь та вставки для вирівнювання. Допустима похибка позиціонування ±0,01 мм. Матеріали пінів з твердого анодованого алюмінію або кераміки для тривалого терміну служби без забруднення.
Позиція ±0,01 ммТвердий анодований / Кераміка
Al7075 · Al₂O₃ · ZrO₂ · SSОтримати пропозицію
📐
Монтаж та підтримка обладнання
Пластини для монтажу напівпровідникового обладнання, ізоляційні опорні конструкції, ESD-безпечні кріплення та прецизійні лінійні напрямні, що використовуються в структурних та рухомих підвузлах процесного обладнання. Висока плоскість, жорсткі позиційні допуски та неконтамінуючі матеріали.
Матеріали: Al6061 · Al7075 · PEEK · Al₂O₃ · SS316L
Плита монтажу обладнання для напівпровідників Висока рівність
SVE-007
МОНТАЖ І ПІДТРИМКА / 007 — РЕКОМЕНДОВАНЕ
Пластини для кріплення обладнання
Пластини для монтажу обладнання з високою плоскістю та адаптери для напівпровідникових процесних інструментів — з'єднання роботизованих рук, стадійних вузлів та сенсорних модулів з рамами обладнання. Плоскість ±0,005 мм по монтажній поверхні; допустима похибка позиціонування на шаблонах отворів для монтажу ±0,008 мм. Стандартний матеріал — плита Al6061-T651, що знімає напругу — усуває деформацію після обробки. Твердий анодований тип III для захисту поверхні. Постачається з вимірювальним звітом CMM.
Плоскостність ±0.005 мм Позиція отвору ±0,008 мм T651 Зняття внутрішнього напруження Звіт CMM
Al6061-T651 · Al7075 · SS316LОтримати пропозицію
Ізоляційна опора Кераміка PEEK Напівпровідник
SVE-008
МОНТАЖ І ПІДТРИМКА / 008
Ізолюючі опорні частини
Електричні ізолятори, опорні елементи та ізолятори втулок з PEEK, кераміки Al₂O₃ або оброблювальної скляної кераміки Macor. Відокремлюють електрично активні компоненти від заземлення в RF та плазмових камерах. Об'ємний опір >10¹⁴ Ω·см.
PEEK / Al₂O₃ / Macor>10¹⁴ Ω·см
PEEK · Al₂O₃ · Macor · PTFEОтримати пропозицію
ESD Антистатичний фіксатор Збірка напівпровідників
SVE-009
МОНТАЖ І ПІДТРИМКА / 009
Пристрої ESD антистатичні
Інструменти, що захищають від електростатичних розрядів, тримачі, піддони для компонентів та збірні шаблони з вуглецево-завантаженого PEEK (C-PEEK), алюмінію, що захищає від електростатичних розрядів, або статично дисипативного нейлону. Сопротивлення поверхні 10⁶–10⁹ Ω/кв. для контрольованого розсіювання заряду без розряду.
C-PEEK / ESD Al10⁶–10⁹ Ω/кв.
C-PEEK · ESD Al · ESD NylonОтримати пропозицію
💨
Газові, фланцеві та рідинні інтерфейси
Пластини для розподілу газу, адаптери вакуумних фланців, перехідні з'єднання від насоса до клапана та рами оглядових вікон камер. Всі поверхні, що контактують з газом, з електрополірованої сталі 316L. Фланці оброблені відповідно до стандартів Conflat, KF та ISO-K. Перевірка на витік гелію. Упаковані в чистій кімнаті.
Матеріали: SS316L EP · Al6061 · OFHC Cu · Боросилікат
Плита розподілу газу Напівпровідниковий душовий головка ЧПУ
SVE-011
ГАЗ І ФЛАНЕЦЬ / 011 — ВИДІЛЕНІ
Пластини для розподілу газу (душові головки)
Прецизійні пластини для розподілу газу душових головок для CVD, ALD, PECVD та травильних камер. Однорідний масив отворів з однорідністю діаметра ±0.005 мм по всій пластині. Електрополірована сталь 316L Ra ≤0.25 мкм. Перевірка на витік гелію 10⁻⁹ мбар·л/с на кожній пластині. Сумісні з F₂, NF₃, Cl₂, HCl та іншими корозійними процесами газами. Конфігурації подачі газу з одною та двома зонами. Упаковані в чистій кімнаті під азотним очищенням.
Отвор ±0,005 мм EP Ra ≤0.25 мкм He 10⁻⁹ мбар·л/с Клас корозійного газу
SS316L EP · Hastelloy · Inconel · AlОтримати пропозицію
Адаптер вакуумного фланця Conflat KF ISO-K
SVE-012
ГАЗ І ФЛАНЕЦЬ / 012
Частини адаптерів вакуумних фланців
Адаптери вакуумних фланців Conflat-to-KF, ISO-K-to-Conflat та нестандартні з відповідними ущільнюючими поверхнями. Паралельність ножового краю ≤0.005 мм. Електрополіровані внутрішні частини. Перевірка на витік гелію після складання.
CF / KF / ISO-KЗаточений ножовий край
Перехідний фітинг клапана насоса Вакуум
SVE-013
ГАЗ І ФЛАНЕЦЬ / 013
Перехідні з'єднання насос-клапан
Індивідуальні перехідні з'єднання між вакуумними насосами (ISO-K або фланцевими), засувками та корпусами камер. Нестандартні конфігурації болтів і перехресні геометрії, оброблені з цільного бруска. Всі зволожені поверхні електрополіровані.
Індивідуальна конфігурація болтівEP Внутрішній
Рама оглядового вікна камери Віконний фланець
SVE-014
ГАЗ І ФЛАНЕЦЬ / 014
Рами оглядових вікон камер
Фланці та рами вікон для боросилікатного, сапфірового або злитого силікатного скла. Канавка для герметизації скла до металу, оброблена під вказаний зовнішній діаметр скла з допуском ±0,02 мм. Стандарт SS316L, електрополірований.
Герметизація скла до металу±0,02 мм допуск
Спеціалізовані та композитні частини
Компоненти з високою чистотою, основи обладнання з високою площинністю, прецизійні направляючі частини, складання кераміка-метал та компоненти кінцевих ефекторів обладнання. Складні комбінації матеріалів та застосування з найвищою чистотою в середовищах напівпровідникових фабрик.
Матеріали: Al6061 · SS316L · PEEK · Al₂O₃ · SiC · Invar
Високочистий структурний елемент напівпровідникової чистої кімнати
SVE-010
СПЕЦІАЛІСТ / 010
Компоненти прецизійного направлення
Лінійні направляючі рейки, компоненти зсуву з пазами та секції треків для рухомих стадій обладнання в чистих і вакуумних середовищах. Твердість поверхні та геометрична точність зберігаються після обробки анодуванням або безнікелевим електролізом.
Лінійний / ПазE-Ni / H-Анодування
Високочистна структура напівпровідника
SVE-015
СПЕЦІАЛІСТ / 015
Структурні частини з високою чистотою
Члени рами обладнання, опорні кронштейни та структурні вузли оброблені та очищені відповідно до вимог ISO класу 5 (клас 100). Всі поверхні пасивовані, електрополіровані або анодовані. Упаковані в чистій кімнаті після остаточної перевірки. Жодні відкриті алюмінієві поверхні не підлягають експозиції.
ISO клас 5Пакет з N₂-очищенням
Керамічний PEEK металевий сидіння збірка напівпровідника
SVE-017
СПЕЦІАЛІСТ / 017 — ВИДІЛЕНИЙ
Керамічні та PEEK до металевих сидінь
Композитні вузли, що поєднують керамічні (Al₂O₃, SiC, ZrO₂) або PEEK ізоляційні компоненти з прецизійно обробленими металевими (SS316L або Ti) корпусами, сидіннями та рамами утримання. Металеві сидіння оброблені до допуску H7/H6 для пресової посадки керамічного вставки. Електрична ізоляція перевірена після складання. Застосування включає в себе вузли ізоляторів електродів RF, кільця утримання плазми з металевими монтажними рамами та вузли утримувачів діелектричних вікон.
Посадка кераміка-метал Пресова посадка H7/H6 Ізоляція перевірена Al₂O₃ / SiC / ZrO₂
SS316L + Al₂O₃ · Ti + SiC · Al + PEEKОтримати пропозицію
Висока рівність монтажної основи обладнання напівпровідника
SVE-016
СПЕЦІАЛІСТ / 016
Бази монтажу обладнання з високою площинністю
Великі прецизійні бази обладнання та референтні плити. Площинність ±0.003 мм на верхній поверхні після зняття напруги та прецизійного шліфування. Invar або алюміній Al6061-T651, що пройшов зняття напруги для термічної стабільності. Використовуються як референтна дата для калібрування та вирівнювання обладнання.
±0,003мм плоскийІнвар / T651 Al
Al6061-T651 · Invar36 · SSОтримати пропозицію
Частина актуатора кінцевого ефектора обладнання CNC
SVE-018
СПЕЦІАЛІСТ / 018
Частини кінцевих ефекторів обладнання
Поради актуаторів, пальці захоплення, кінцеві ефектори лез і руки для кріплення датчиків для обладнання автоматизації напівпровідників. Низька маса, висока жорсткість. Зони контакту з PEEK або кераміки. Доступні версії, що забезпечують захист від електростатичних розрядів. Повторюваність позиції оброблена до ±0,02 мм.
±0,02 мм Повтор.Опція з захистом від електростатичних розрядів
Al · PEEK · Кераміка · TiОтримати пропозицію
Виробничі можливості

Які частини обладнання напівпровідників
Попит від партнера з обробки

💨
Тестування витоків за допомогою мас-спектрометра гелію
Кожен вакуумний компонент протестований за допомогою детектора витоків мас-спектрометра гелію — не просто візуально перевірений або перевірений під тиском. Стандартна швидкість витоку 10⁻⁸ мбар·л/с; 10⁻⁹ для компонентів УВЧ та процесу газу. Індивідуальний серійний тестовий сертифікат з кожною частиною. Не є необов'язковим доповненням — включено в базову ціну для всіх вакуумних частин.
10⁻⁸ стандарт 10⁻⁹ УВЧ Індивідуальний сертифікат
Електрополірування та сумісність з процесом газу
Внутрішні поверхні з нержавіючої сталі 316L електрополіровані до Ra ≤0,25 мкм. ЕП видаляє вбудовані частинки, зменшує вивітрювання та створює пасивний шар, багатий хромом, стійкий до корозійних процесів газів (F₂, NF₃, Cl₂, HCl). Пасивація відповідно до ASTM A967 для всіх частин з нержавіючої сталі. Доступна обробка PFA або PVDF для найвищих вимог до хімічної стійкості.
Ra ≤0,25 μm EP ASTM A967 Пасивація Сумісний з F₂/NF₃/Cl₂
🏭
Чисте приміщення — очищення та упаковка
Всі частини напівпровідників очищені в чистій кімнаті класу ISO 5 (клас 100) після остаточної обробки та обробки поверхні. Ультразвукове очищення в деіонізованій воді, промивка IPA та сушка азотом. Подвійна упаковка в плівку, що забезпечує захист від електростатичних розрядів, під азотним очищенням. Сертифікація кількості частинок доступна для частин, зволожених процесом газу та вакуумом.
ISO клас 5 Деіонізована вода / Промивка IPA Подвійна упаковка з азотним очищенням
🔬
Матеріали та обробка, що забезпечують захист від електростатичних розрядів
PEEK з вуглецевим наповнювачем (C-PEEK), алюміній, що забезпечує захист від електростатичних розрядів, та статично дисипативний нейлон для всіх кріплень та компонентів обробки. Опір поверхні вимірюється та документується — 10⁶–10⁹ Ом/кв. для контрольованої дисипації. Наявність зап'ястного ремінця для захисту від електростатичних розрядів обов'язкова під час обробки та упаковки. Кріплення заземлені під час остаточної перевірки складання.
C-PEEK / ESD Al 10⁶–10⁹ Ω/кв. Сертифікований опір
Обробка кераміки та складання кераміка-метал
Al₂O₃, SiC, ZrO₂ та Macor оброблювальна кераміка оброблена відповідно до креслення з алмазним інструментом. Прецизійні посадки в металевих корпусах для пресового з'єднання керамічного вставки — допуск H7/H6. Електрична ізоляція зібраних частин перевіряється вимірюванням опору ізоляції. Сумісні складання кераміка-метал постачаються та тестуються як цілісні одиниці.
Al₂O₃ / SiC / ZrO₂ Пресова посадка H7/H6 Ізоляція перевірена
📐
Висока плоскість та конформні контактні поверхні
Ущільнюючі поверхні та базові поверхні обладнання оброблені або полірувані до ±0.003 мм плоскості. Монтажні основи з розслабленого Al6061-T651 або Invar для термічної стабільності. Перевірка CMM після всіх обробок поверхні. Критично важливо для точності посилання на етап пластини та цілісності вакуумного ущільнення під час термічного циклу.
±0.003 мм плоскостность T651 / Invar матеріал CMM після обробки
Специфікації точності

Допуски та стандарти випробувань — Напівпровідникові та вакуумні деталі

📐
Допуски за ознакою розмірів
Плоскість герметичної поверхні±0.003 мм (оброблені / полірувані)
Плоскість монтажної плити±0.005 мм (розслаблені + оброблені)
Паралельність крайки фланця≤0.005 мм
Позиція вакуумного порту±0,05 мм (багатопортові камери)
Позиція контакту пластини±0,05 мм
Діаметр отвору (газова плита)±0.005 мм
Пресове з'єднання кераміка-металH7 / H6 допуск отвору
Загальний діаметр / OD±0.005 мм стандарт
Швидкість витоку He (стандартна)
10⁻⁸ мбар·l/с
Всі корпуси вакуумних камер, кришки та ущільнюючі рами. Перевірено мас-спектрометром.
Швидкість витоку He (UHV / газова плита)
10⁻⁹ мбар·l/с
Пластини для розподілу газу, маніфольди, що контактують з процесовим газом, та корпуси UHV-камер.
Обробка поверхні EP
Ra ≤0.25 μm
Внутрішні поверхні SS316L, що контактують з рідиною, після електролізу. Ra ≤0.4 μm стандарт EP.
Сопротивлення поверхні ESD
10⁶–10⁹ Ω/кв
Кріплення з C-PEEK та ESD Al. Виміряно та задокументовано відповідно до IEC 61340-5-1.
Сопротивлення ізоляції
>10¹⁴ Ω·см
Об'ємне електричне сопротивлення ізоляторів PEEK та Al₂O₃. Підтверджено на керамічно-металевих з'єднаннях.
Клас чистої кімнати
ISO 5
Середовище очищення та упаковки. ISO 14644-1 Клас 5 (еквівалент класу 100).
Вибір матеріалу

Ключові матеріали для Напівпровідникові та вакуумні застосування

SS316L електролізований
Матеріал для всіх вакуумних та напівпровідникових поверхонь, що контактують з газом. 316L (низьковуглецевий) мінімізує осадження карбіду на зварних з'єднаннях. Електролізування видаляє вбудоване залізо та шорсткість поверхні — критично для зменшення часток та сумісності з процесовим газом.
Розтягувальна міцність
485 МПа
EP-поверхня Ra
≤0.25 мкм (≤0.4 мкм стандарт EP)
Тест на витік He
10⁻⁹ мбар·л/с досяжний
Сумісність газу
F₂, NF₃, Cl₂, HCl — з пасивацією EP
Стандарт
Пасивація ASTM A276 · ISO 15510 · ASTM A967
Вакуумні камери Газові пластини Адаптери фланців Герметизуючі торці
SS316L електрополірований вакуумний компонент
Корпуси камер Кришки пластин Розподільчі plates Адаптери фланців
Алюміній 6061-T651
Пластина T651 з розслабленням напруги — єдиний правильний алюмінієвий матеріал для основ та монтажних пластин прецизійного напівпровідникового обладнання. Температура T6 забезпечує межу текучості; розслаблення напруги T651 усуває залишкові напруги, які викликають деформацію після обробки в великих тонких пластинах. Тверде анодування типу III для захисту поверхні.
Розтягувальна міцність
310 МПа
Плоскість (пластина)
±0.003 мм після розслаблення напруги + шліфування
Обробка поверхні
Тверде анодування типу III · Анодування типу II
Ключова риса
T651 = без деформації після обробки на великих пластинах
Монтажні пластини Основи обладнання Вафельні фіксатори
Al6061-T651 монтажна плита обладнання напівпровідника
Монтажні пластини Основи обладнання Структурні рами
PEEK та вуглецевий PEEK
PEEK для електричної ізоляції та хімічної стійкості в частинах контактів напівпровідників. C-PEEK (вуглецевий) для версій, що забезпечують захист від ЕПР — ті ж хімічні властивості, що й PEEK, але з контрольованою поверхневою електричною провідністю для статичного розсіювання. Обидва сумісні з вакуумом з низьким вивільненням газу.
Розтягувальна міцність
100 МПа (PEEK) / 85 МПа (C-PEEK)
Поверхнева електрична провідність
PEEK: >10¹⁵ Ω/кв. · C-PEEK: 10⁶–10⁹ Ω/кв.
Макс. робоча температура
250°C безперервна
Хімічна стійкість
Відмінно — більшість процесних хімікатів
Ізоляційні підпори Контакт з вафлею Фіксатори ЕПР (C-PEEK)
PEEK C-PEEK ESD частини напівпровідника
Ізоляційні стійки Фіксатори ЕПР (C-PEEK) Поради щодо контакту з вафлею
Виконавчий процес виробництва

Від малюнка до Перевірений на витік, упакований у чистій кімнаті деталь

Вакуумне оброблення CNC напівпровідника
Електрополірована частина камери SS316L
Сертифікат тесту на витік гелію вакуумної частини
01
Перегляд креслення — сумісність з вакуумом та вибір матеріалу
Геометрія камери перевірена на сліпі отвори (захоплений газ), грубі поверхневі ділянки (вивільнення газу) та стандарти фланців. Вибрано матеріал — SS316L для поверхонь, що контактують з вакуумом, Al для структурних, PEEK/кераміка для ізоляції. Відгук протягом 24 годин.
DFM за 24 годПерегляд сліпих отворівПеревірка на вивільнення газу
02
Точна обробка на ЧПУ
Отвори камери, позиції портів та особливості ущільнюючих поверхонь оброблені на горизонтальному обробному центрі. Усі отвори фланців розташовані в одному налаштуванні для підтримки концентричності та перпендикулярності. Ущільнюючі поверхні фрезеровані до ±0.005 мм рівності перед шліфуванням/поліруванням.
Фланці з одним налаштуваннямОброблена герметизуюча поверхня
03
Шліфування / полірування герметизуючої поверхні
Критичні вакуумні герметизуючі поверхні оброблені до ±0.003 мм рівності. Точне оброблення країв Conflat, а потім шліфування для паралельності. Поверхні ущільнення O-кільця поліруються за потреби. Перевірка рівності CMM.
±0,003мм плоскийПеревірено CMM
04
Обробка поверхні — EP / Пасивація / Анодування
Деталі SS316L електрополіровані до Ra ≤0.25 μm. Пасивація відповідно до ASTM A967. Алюмінієві деталі анодовані типу III. Всі обробки задокументовані. Внутрішні поверхні повторно вимірюються для Ra після EP для перевірки специфікацій.
EP Ra ≤0.25μмASTM A967Тип III
05
Тест на витік гелію та перевірка CMM
Тест на витік гелію за допомогою мас-спектрометра на кожній окремій деталі. Швидкість витоку записується за серійним номером деталі. Перевірка розмірів CMM всіх портів і характеристик герметизуючої поверхні. Обидва результати в документації на доставку.
He мас-спектрСертифікат серійного номераРозміри CMM
06
Чисте приміщення — очищення та упаковка
Ультразвукове очищення в дистильованій воді, промивка IPA, сушка азотом в чистій кімнаті класу ISO 5. Подвійна упаковка в плівку, що захищає від статичної електрики, під азотним витісненням. Сертифікат тесту на витік, сертифікат матеріалу та звіт про перевірку в комплекті. Відправлено в жорсткій захисній упаковці.
ISO клас 5DI / IPA / N₂Всі документи в комплекті
Система якості

Кожна вакуумна деталь Перевірена, задокументована та сертифікована

💨
Сертифікат тесту на витік гелію на кожній вакуумній деталі
Жодна вакуумна деталь не відправляється без задокументованого тесту на витік за допомогою мас-спектрометра гелію. Сертифікат включає дату тесту, серійний номер деталі, результат тесту (мбар·л/с) та статус калібрування обладнання. Включено в базову ціну — не є додатковою платою.
Поверхня EP Ra виміряна та звітована
Електрополіровані внутрішні поверхні виміряні контактним профілометром після електрополіровання. Значення Ra зафіксовано відповідно до номера деталі. Не припускається з параметрів процесу електрополіровання — фактично виміряно. Звіт профілометрії включено до документації на доставку.
🏭
Пакет чистої кімнати класу ISO 5 — всі напівпровідникові деталі
Всі деталі обладнання для напівпровідників очищені в середовищі класу ISO 5 та упаковані в два пакети під азотним витісненням. Сертифікат кількості часток доступний за запитом для процесного газу та частин, зволожених УВЧ.
Ізоляція складання кераміка-метал перевірена
Кожне складання кераміка-метал має виміряну ізоляційну стійкість після складання — не лише окремі компоненти. Частини з <10¹² Ω·см стійкістю після складання ідентифікуються, досліджуються та виправляються перед відправкою.
📋
ISO 9001:2015
Система управління якістю для всіх замовлень
💨
Сертифікат витоку гелію
Тест мас-спектрометром на кожній вакуумній частині
ASTM A967
Сертифікація стандарту пасивації нержавіючої сталі
🏭
ISO клас 5
Очищення та упаковка в чистій кімнаті
IEC 61340-5-1
Сертифікація поверхневої резистивності ESD
📐
Звіт CMM
Вимірювання розмірів на всіх точних частинах
Наша перевага

Чому команди обладнання для напівпровідників Покладайтеся на наші деталі

He
Стандарт тестування на витік — не варіант
Тест на витік мас-спектрометром з гелієм включено на кожній вакуумній частині як стандарт. Не є оновленням. Не доступно за запитом. Кожен корпус камери, кришка та газова пластина тестуються та сертифікуються перед відправкою з нашого підприємства.
EP
Електрополіровані та готові до процесного газу
Компоненти SS316L електрополіровані до Ra ≤0.25 мкм, пасивовані та протестовані на витік гелію — готові до безпосередньої установки в камери CVD, травлення та ALD. Додаткове хімічне оброблення не потрібне у інтегратора обладнання.
ESD
Спеціалісти з ESD та кераміки
C-PEEK ESD фіксатори з виміряною та сертифікованою електричною провідністю. Керамічно-металеві збірки з перевіреним ізоляційним опором. Знання матеріалів та можливість вимірювання для правильного виготовлення цих композитних частин — а не просто спроби.
CR
Чисте приміщення ISO класу 5 — Внутрішнє
Внутрішнє чисте приміщення ISO класу 5 — без аутсорсингу. Повний контроль над протоколом очищення, пакуванням з азотним промиванням та перевіркою кількості часток. Ваші частини не залишають нашу систему якості між обробкою та доставкою.
Отримати кошик

Надішліть свій малюнок.
Отримати пропозицію.

Кожне звернення включає перевірку DFM — перевірку толерантності, підтвердження матеріалу та підхід до процесу, підтверджені до початку виробництва. Мінімальний обсяг замовлення 1 шт.

24hr
Відповідь на пропозицію
Мінімальне замовлення 1
Прототипи OK
ISO
9001:2015
📐
Огляд DFM кожного запиту
Допустимість допусків, стратегія фіксації та підтвердження матеріалу. Конкретні, actionable відгуки — не загальна відмова.
🎯
Перша серія випробувань — стандарт
звіт FAI на кожен новий запуск. Сертифікати на матеріал та обробку поверхні включені з кожною поставкою.
🔄
Той самий процес: від прототипу до виробництва
План процесу з вашого прототипу застосовується до виробничих партій. Ніякої повторної атестації при масштабуванні.
КНЦ з 3 / 4 / 5 осей + токарна обробка
Складні структурні деталі, валу, корпуси та компоненти трансмісії. Метали та інженерні пластмаси.
ISO 9001:2015 Фрезерування 3/4/5 осей ЧПУ точіння КІМП (CMM) інспекція Глобальна доставка