5-осьовий CNC
Оброблювальні послуги

5-осеве ЧПК-оброблення — це виробничий процес, при якому інструмент рухається водночас по п’яти осях — X, Y, Z (лінійні) плюс A та B (обертові) — що дозволяє підходити до заготовки практично з будь-якого куту. Це забезпечує обробку складних геометрій, виступів, криволінійних поверхонь та багатогранних елементів із меншими кількостями заготовок та вищою точністю порівняно з типовим 3-осьовим фрезеруванням.

У прецизійній обробці з використанням 3+2 (позиційної), два обертові осі задають заготовку під фіксованим кутом, після чого виконується звичайна 3-вісьова обробка. Це ідеально підходить для похилих отворів, деталей з кількох боків та позиційних ознак. Одночасна обробка 5 осей переміщує всі п’ять осей одночасно, що дозволяє обробку безперервних форм поверхонь, імпеллерів, лопаток турбіни та складних органічних контурів, які неможливо досягти за допомогою 3+2.

Обирайте 5-осьову обробку, коли ваша деталь має: кілька похилих поверхонь, складні криволінійні або вільнооголені поверхні, глибокі порожнини або уступи, що недоступні при вертикальній 3-осьовій конфігурації, критичні просторові залежності між ознаками на різних гранях, або коли повторна ручна повторна зажима вносила б неприпустиму помилку. Якщо ваша деталь потребує більше ніж 2 налаштувань на 3-осьовій машині, 5-осьова ймовірно є більш економічною.

Деталі, найкраще підходящі для 5-осьової обробки, включають: імпеллери та лопаті турбіни, структурні кронштейни та з'єднувачі для авіакосмічної галузі, компоненти медичних пристроїв та частини хірургічних інструментів, прецизійні форми та вставки для штампів, корпуси та оболонки з декількома гранями, складені гідравлічні колекторі, корпуси суглобів роботів, структурні рами безпілотників, глибокі порожнини з алюмінію, а також будь-яка деталь з комбінованими кутами або уступами.

Так. 5-осьова обробка покращує точність у двох аспектах: по-перше, зменшуючи кількість налаштувань, вона усуває помилки повторної зажимки, що накопичуються при кожному переміщенні заготовки. По-друге, вона дозволяє використовувати коротші, більш жорсткі інструменти для досягнення складних ознак, зменшуючи відхилення інструменту та вібрацію — обидва є основними чинниками dimensional error на 3-осьових версіях.

Так, значно. Деталь, яка потребує 4–6 налаштувань на 3-осьовій машині, часто може бути завершена за 1–2 налаштування на 5-осьовому центрі. Кожне зниження налаштування усуває потенційне джерело помилки позиціювання і зменшує час циклу, ручну зажимку і ризик пошкодження деталі під час обробки.

Наші п’ятиосьові оброблювальні центри обробляють алюмінієві сплави (6061, 7075, 2024), нержавіючу сталь (304, 316L, 17-4PH), вуглецеву та леговану сталь (1018, 4140, 4340), титан (Grade 2 та Grade 5/TC4), нікелеві суперлегуючі сплави (Inconel 625, 718) та інженерні пластмаси (PEEK, Delrin/POM, PTFE). Вибір матеріалу визначається застосуванням — ми можемо порадити щодо оптимального вибору матеріалу під час перегляду DFM.

Так. Ми підтримуємо 5-осьову обробку від прототипів одиничного зразка до повного виробництва. Прототипи зазвичай відвантажуються через 3–5 робочих днів. Мінімальної кількості замовлення немає. При кожному замовленні прототипу включено перегляд DFM для виявлення будь-яких ознак, які потребують коригування для 5-осьової manufacturability.