Спеціалісти з житла
CNC житло &
Коробка
Обробка
Індивідуальна обробка CNC для структурних корпусів, кришок моторів, кожухів редукторів та електронних корпусів з точними отворами, ущільнюючими поверхнями та інтерфейсами, готовими до складання.
Структурні корпуси
Кришки моторів та кожухи редукторів
Прецизійні проточки
Герметизуючі торці
Прототип до виробництва
Деталі, які ми обробляємо
Частини корпусів та кожухів Ми обробляємо
⬡
Структурні та захисні корпуси
Структурні корпуси
Кришки моторів
Кожухи редукторів
Кришки обладнання
Оброблені базові корпуси
▣
Електронні та інструментальні кожухи
Електронні корпуси
Корпуси контролерів
Корпуси датчиків та приладів
Індивідуальні захисні оболонки
Монтажні основи з закритими порожнинами
Галерея оброблених деталей
Частини корпусів та оболонок, які ми виготовили для наших клієнтів.
Ядро цінності
Чому потрібні компоненти корпусів та оболонок Присвячений контроль обробки
Корпуси та оболонки одночасно виконують структурні, збірні, ущільнювальні та захисні функції — кожна поверхня має значення.
!
Виклики, коли частини корпусів розглядаються як прості оброблені деталі
✕
Позиції отворів не утримуються відносно монтажних площинВнутрішні отвори та зовнішні монтажні поверхні оброблені без позиційного зв'язку — що призводить до невідповідності при складанні з валами, підшипниками або кришками.
✕
Ущільнювальні поверхні не контролюються на рівністьПоверхні з'єднання кришки та інтерфейси кришки залишені з недостатньою рівністю — що викликає витоки або зазори при установці ущільнювачів або О-кілець.
✕
Внутрішні порожнини та стінові елементи не перевіряютьсяГлибина кишені, товщина стінки та внутрішня геометрія перевіряються лише візуально — не підтверджуються відповідно до допусків креслення.
✕
Схеми отворів не перевіряються на відповідність складаннюСхеми болтів кришки або кришки просвердлені без позиційної перевірки — що призводить до невідповідності отворів для кріплення при складанні.
✓
Як наш підхід вирішує це
✓
Позиційні відносини отворів до площин контролюютьсяВнутрішні отвори, монтажні площини та зовнішні інтерфейси оброблені з позиційною узгодженістю — деталі складаються правильно з першого разу.
✓
Ущільнювальні поверхні відповідають вимогам рівностіПоверхні з'єднання кришки та інтерфейси кришки оброблені та перевірені на рівність — готові для ущільнювача, О-кільця або прямого металевого ущільнення.
✓
Всі деталі оброблені та перевірені в одному підприємствіСвердловини, порожнини, ущільнювальні поверхні, монтажні виступи та схеми отворів виготовлені та перевірені під одним дахом.
✓
Застосована логіка обробки, орієнтована на складанняПослідовність обробки спланована навколо того, як корпус вписується у фінальне складання — а не лише окремі допуски характеристик у ізоляції.
Типи корпусів
Типовий корпус та оболонка Типи, які ми підтримуємо
M
Корпуси двигунів
Прецизійні свердловини, місця для підшипників та ущільнювальні поверхні для двигунів та приводних агрегатів.
G
Кожухи редукторів
Свердловини корпусу, інтерфейси кришки та монтажні поверхні для редукторів та трансмісійних агрегатів.
E
Електронні корпуси
Внутрішні порожнини, отвори для з'єднувачів та поверхні монтажу кришки для захисту електроніки.
C
Корпуси контрольних блоків
Оброблені оболонки для контрольних систем з внутрішніми монтажними виступами та функціями прокладання кабелів.
S
Корпуси датчиків та приладів
Корпуси з жорсткими допусками для датчиків, перетворювачів та прецизійних приладів.
Q
Кришки обладнання
Структурні кришки та захисні оболонки для промислового обладнання та машин.
B
Монтажні основи з порожнинами
Корпуси основи з закритими внутрішніми порожнинами, монтажними майданчиками та функціями вирівнювання.
X
Індивідуально оброблені оболонки
Одноразові та малосерійні індивідуальні оболонки, оброблені за кресленнями з будь-якого інженерного матеріалу.
Технічні особливості механічних обробок
Ключові характеристики для Деталі корпусів та оболонок
Кожна деталь оброблена в нашому виробництві — деталі відправляються готовими до складання.
Прецизійні проточки
Герметизуючі торці
Отвори для підшипників та вирівнювання
Поверхні кріплення кришки
Внутрішні кишені та порожнини
Кріпильні виступи
Отвори різьблені
Відкриття для кабелів та з'єднувачів
Заглиблення та зенкування
Критично рівні інтерфейси
Осілення (локуючі) ознаки
Контроль товщини стінки
Вибір матеріалу
Матеріали для Обробка корпусів та оболонок
6061
Алюміній 6061
Легкі · Структурні корпуси
7075
Алюміній 7075
Високоякісний · Аерокосмічні корпуси
5083
Алюміній 5083
Морський клас · Стійкий до корозії
2024
Алюміній 2024
Висока втомна · Структурні кришки
1045
Хромована сумішова сталь 1045
Загального призначення · Корпуси обладнання
4140
Легована сталь 4140
Термооброблювальний · Важкі корпуси
A36
М'яка сталь A36
Зварювальні · Структурні основи корпусів
4340
Легована сталь 4340
Ультра-висока міцність · Критичні корпуси
304
Нержавіюча сталі 304
Корозійностійкі · Загальні оболонки
316
Нержавіюча сталь 316
Морське середовище · хімічні умови
316L
Нержавіюча сталь 316L
Низьковуглецеві · Сумісні зі зварюванням
17-4
17-4PH Нержавіюча сталь
Високоміцні · Прецизійні корпуси
POM
Delrin / POM
Низьке тертя · Електричні оболонки
ПЕК
ПЕК
Високотемпературні · Хімічно стійкі
Нейлон
Нейлон PA6 / PA66
Легкі · Ізоляційні корпуси
UHMW
UHMW поліетилен
Ударостійкі · Захисні кришки
Пост-обробка
Опції обробки поверхні для Корпуси та оболонки
Частини оболонки часто видимі або відкриті — варіанти обробки підтверджуються під час інженерного огляду.
AN
Анодування
Для алюмінієвих оболонок — захист від корозії з чистим виглядом. Доступні анодування типу II або типу III.
BB
Очищення за методом її плівково-ерозійного обпилювання
Однорідна матова текстура поверхні для алюмінієвих та сталевих корпусів. Видаляє сліди обробки для чистого візуального завершення.
PC
Порошкове покриття
Захисне зовнішнє покриття для сталевих та алюмінієвих оболонок. Довговічне покриття для промислових та зовнішніх застосувань.
PA
Пассивація
Для корпусів з нержавіючої сталі — видаляє вільне залізо та покращує корозійну стійкість без зміни розмірів.
PL
Полірування
Для косметичних видимих поверхонь на корпусах, де зовнішній вигляд є вимогою поряд з функціональністю.
Ущільнення та складання
Ущільнюючі поверхні та Інтерфейси, готові до складання
Ущільнюючі поверхні та інтерфейси складання є основою продуктивності корпусу — це не другорядні характеристики. Ми обробляємо та перевіряємо їх як основні вимоги.
1
Оброблені ущільнюючі поверхні для закриття кришки
Поверхні з'єднання кришки оброблені відповідно до вимог до площинності — готові для прокладки, O-кільця або прямого металевого ущільнення без додаткового шліфування.
2
Контрольована площинність на інтерфейсних поверхнях
Інтерфейси кришки та кришки дотримуються вимог до площинності, зазначених у кресленнях — перевіряються перед відправкою для підтвердження продуктивності ущільнення.
3
Точні візерунки отворів для монтажу кришки та кришки
Візерунки отворів для болтів на корпусі та кришці оброблені з позиційною точністю — кріплення вирівнюються та правильно затягуються під час складання.
4
Позиційна узгодженість від отвору до поверхні
Позиція внутрішнього отвору утримується відносно ущільнюючої поверхні та монтажних поверхонь — забезпечуючи правильне вирівнювання валу або підшипника під час складання.
5
Готові для прокладки, O-кільця або прямого складання
Розміри ущільнюючого канавки, обробка поверхні та геометрія інтерфейсу підтверджені кресленням — деталі надходять готовими для негайної інтеграції в складання.
Порівняння сервісів
Обробка корпусу проти обробки редукторів проти обробки колекторів
Три пов'язані, але різні послуги — кожна з різним функціональним акцентом та акцентом на обробку.
| Обробка корпусів та оболонок | Компоненти зубчастих передач | Маніфолдні та клапанні компоненти | |
|---|---|---|---|
| Фокус | Структурні та захисні частини корпусу | Частини, пов'язані з редуктором та складанням трансмісії | Частини з контролем рідини з внутрішніми потоками |
| Ключові особливості | Отвори, ущільнюючі поверхні, монтажні інтерфейси, порожнини | Отвори для шестерень, посадки валів, канавки, отвори корпусу | Портовані проходи, сідла клапанів, отвори з тиском |
| Основний акцент | Посадка для складання, ущільнення, структурна цілісність | Взаємозв'язки при складанні, виробництво за стандартами | Безпроточні потоки, випробування на тиск |
| Типові деталі | Кришки моторів, електронні корпуси, корпуси датчиків | Шестерні, вал шестерні, зірочки, корпуси трансмісій | Гідравлічні колектори, корпуси клапанів, блоки рідини |
| Примітка про перекриття | Корпуси трансмісій знаходяться в частинах шестерень і трансмісій — загальні структурні та електронні корпуси належать сюди | ||
Застосування
Обробка корпусів та оболонок для Промислових застосувань
Мотори та приводи
Кришки моторів та кінцеві корпуси
Редуктори
Корпуси та підшипникові каретки
Електроніка та управління
Корпуси контролерів та друкованих плат
Робототехніка та автоматизація
Кришки з'єднань та корпуси актуаторів
Інструментальна система
Корпуси датчиків та перетворювачів
Промислове обладнання
Захисні кришки та основні корпуси
8+
Типи корпусів
Повний
Обробка за функцією
Ущільнення
Перевірено за обличчям
24hr
Час розрахунку ціни
Забезпечення якості
Контроль якості для Компоненти корпусів та оболонок
⌀
Перевірка отворів
Точні отвори, підшипникові отвори та отвори для вирівнювання вимірюються відповідно до класу посадки ISO — діаметр, круглість та положення перевіряються згідно з кресленням.
▭
Перевірка плоскощі обличчя
Ущільнюючі поверхні, поверхні з'єднання кришки та монтажні інтерфейси перевіряються на плоскість — підтверджено за кресленнями перед відправкою.
⊞
Перевірка шаблону отворів
Шаблони отворів для болтів, різьбові елементи та отвори для з'єднувачів перевіряються на точність позиціонування — забезпечуючи правильну посадку при складанні.
▣
Перевірка порожнин та стінок
Глибина внутрішньої кишені, товщина стінки та геометрія порожнини перевіряються згідно з кресленням — критично важливо для електронних та інструментальних оболонок.
RPT
Звіт з інспекції
Звіти про вимірювання доступні для всіх замовлень корпусів та оболонок. Повні звіти CMM доступні за запитом для критичних проектів.
MC
Матеріальна сертифікація
Марка матеріалу підтверджується згідно з замовленням. В наявності мілл-картки з номером плавки та хімічним складом для відстежуваності.
Маточна робоча схема
Як працює наше житло та оболонка Послуга обробки
1
Завантажити малюнок
Надішліть STEP, IGES, DWG або PDF з повними розмірами та позначеннями функцій.
2
Огляд функцій оболонки
Наші інженери перевіряють отвори, ущільнювальні поверхні, порожнини, схеми отворів та інтерфейси складання перед оцінкою.
3
Цитата та план обробки
Детальна цитата протягом 24 годин з підтвердженою стратегією обробки та варіантами обробки.
4
CNC Виробництво
Отвори, порожнини, ущільнювальні поверхні та всі функції обробляються в одному підприємстві з перевірками в процесі.
5
Інспекція
Отвори, рівність, схеми отворів, геометрія порожнин та ущільнювальні інтерфейси перевіряються відповідно до креслення.
6
Доставка
Деталі упаковані з захистом. Сертифікати матеріалів та записи інспекції включаються за потреби.
Поширені запитання
Часто задавані Питання
Усе про обробку житла та оболонки — типи, матеріали, ущільнення, обробка та чим ця послуга відрізняється від інших.
Ми обробляємо структурні корпуси, кришки двигунів, оболонки редукторів, електронні оболонки, корпуси контролерів, корпуси датчиків, кришки обладнання та спеціально оброблені оболонки. Усі деталі виготовляються відповідно до вимог креслень з точними отворами, ущільнюючими поверхнями та інтерфейсами, готовими до складання.
Так. Точні отвори, підшипникові отвори, вирівнювальні отвори та ущільнювальні поверхні є основними можливостями для обробки корпусів та оболонок. Ми контролюємо діаметр отвору, положення та площинність поверхні відповідно до вимог креслення — забезпечуючи правильну посадку з підшипниками, кришками та ущільнювальними компонентами.
Так. Кришки двигунів та корпуси трансмісій є одними з найпоширеніших типів корпусів, які ми обробляємо. Ці деталі вимагають точної позиції отворів, рівності ущільнювальної поверхні та правильних схем отворів для кріплення — все це виготовляється та перевіряється в нашому виробництві.
Так. Ми обробляємо електронні корпуси та корпуси контролерів з внутрішніми кишенями, порожнинами, отворами для кабелів, вирізами для з'єднувачів та кріпильними виступами. Товщина стінки, глибина порожнини та позиція елементів контролюються відповідно до креслення.
Звичайні матеріали включають алюміній 6061 та 7075 для легких структурних оболонок, нержавіючу сталь 304 та 316 для корозійностійких застосувань, м'яку та леговану сталь для важких корпусів, а також інженерні пластики, такі як Делрін та PEEK для електричних або хімічних середовищ. Вибір матеріалу підтверджується під час інженерного огляду.
Обробка корпусів і оболонок зосереджена на структурних і захисних частинах — з акцентом на отвори, ущільнюючі поверхні, монтажні інтерфейси та внутрішню геометрію. Обробка колекторів зосереджена на частинах контролю рідин з внутрішніми потоками, портами, що пройшли тестування під тиском, і перевіреними на витоки проходами. Обидві послуги доступні в одному і тому ж підприємстві.
Так. Ми підтримуємо проекти корпусів і обшивок від одиничних прототипів до повних виробничих партій. Прототипи можуть бути доставлені за 3–5 робочих днів з включеним оглядом DFM. Виробничі замовлення проходять ту ж систему якості з повною перевіркою та відстежуваністю матеріалів.
Так. Варіанти обробки включають анодування для алюмінію, піскоструминну обробку для чистого матового вигляду, порошкове покриття для захисного зовнішнього використання, пасивацію для частин з нержавіючої сталі та полірування для косметичних видимих поверхонь. Вимоги до обробки підтверджуються під час інженерного огляду.
Отримати кошик
Надішліть свій малюнок.
Отримати пропозицію.
Кожне звернення включає перевірку DFM — перевірку толерантності, підтвердження матеріалу та підхід до процесу, підтверджені до початку виробництва. Мінімальний обсяг замовлення 1 шт.
24hr
Відповідь на пропозицію
Мінімальне замовлення 1
Прототипи OK
ISO
9001:2015
📐
Огляд DFM кожного запиту
Допустимість допусків, стратегія фіксації та підтвердження матеріалу. Конкретні, actionable відгуки — не загальна відмова.
🎯
Перша серія випробувань — стандарт
звіт FAI на кожен новий запуск. Сертифікати на матеріал та обробку поверхні включені з кожною поставкою.
🔄
Той самий процес: від прототипу до виробництва
План процесу з вашого прототипу застосовується до виробничих партій. Ніякої повторної атестації при масштабуванні.
⚙
КНЦ з 3 / 4 / 5 осей + токарна обробка
Складні структурні деталі, валу, корпуси та компоненти трансмісії. Метали та інженерні пластмаси.
ISO 9001:2015
Фрезерування 3/4/5 осей
ЧПУ точіння
КІМП (CMM) інспекція
Глобальна доставка