Мідь CNC
Обробка

C110 (також відомий як електролітичний міді Tough Pitch, або ETP мідь) — найпоширеніша промислова марка міді з мінімальною чистотою 99.90% мідь. У ЧПК обробці C110 використовується там, де одночасно потрібні висока електрична провідність, висока теплопровідність та корозійна стійкість. Типові застосування включають електричні шини, заземлювальні компоненти, радіатори, теплові розподілювачі, контакти, корпуси котушок індукції, RF-захисні корпуси та сантехнічні фитинги. C110 — стандартна міть для більшості промислових та електричних застосувань, які не потребують зварювання або зварювання в азотному середовищі.

C101 (Оксигеново-чиста висока провідність міді, OFHC) — преміальна мідна марка з чистотою міді 99.99% або вище та вміст кисню нижче 0.001%. Головна відмінність від C110 — майже нульовий вміст кисню. C110 містить 0.02–0.04% кисню у вигляді мідного оксиду — це викликає підлонку від водню, коли C110 нагрівається в середовищах, що містять водень. C101 повністю усуває цю проблему. Крім того, вища чистота C101 надає їй трохи кращу електропровідність (101% IACS проти 100% IACS) і переважає для високовакуумних, напівпровідникових, наукових та криогенних застосувань, де контамінація або випаровування мають бути мінімізовані.

T2 — китайський загальноприйнятий стандарт GB/T для електролітичної міді Tough Pitch, еквівалент ASTM C110. У T2 мінімальний вміст міді — 99.90% — функціонально еквівалентний C110 для всіх застосувань ЧПК. При закупівлі у китайських виробників або постачанні до китайських клієнтів, T2 є стандартною специфікацією; міжнародний еквівалент — ASTM C110. Ми зберігаємо та обробляємо обидві позначення і можемо надати сертифікати мли тут до будь-якого стандарту.

Чиста мідь (C110, C101, T2) є більш складною для обробки порівняно з латунню через її високу пластичність та тенденцію формувати довгі, гнучкі, липкі стружки, які прилипають до інструментів різання. На відміну від латуні, що має вбудований знімач стружки з сажотрусом свинцю, чиста мідь потребує уважного підбору інструменту (працьовий кінець з гострим, позитивним різом), контрольованих параметрів різання, достатнього охолодження та управління шлаком. Проте обробка міді значно швидша та легша за нержавіючу сталь. За правильного оснащення інструментами та параметрів, можна регулярно досягати задовільних допусків та відмінної поверхневої обробки на C110 та C101.

C110 (ETP мідь) має електропровідність 100% IACS — це опорний матеріал, порівняння якого використовується для вимірювання провідності всіх інших металів. C101 (мідь без кисню) досягає 101% IACS завдяки вищій чистоті. Для порівняння: латунь C360 приблизно 26% IACS, алюміній 6061 приблизно 43% IACS, нержавіюча сталь 304 приблизно 2% IACS. Неперевершена провідність міді робить її першим вибором для будь-якого застосування, де провідність або теплова провідність є основним інженерним вимогою.

Стандартний допуск обробки на CNC для мідей C110 та C101 становить ±0.01 мм. Тонші допуски ±0.005 мм досяжні на високоточних особливостях. Висока пластичність міді означає, що вона може деформуватися під затискним тиском, якщо не підтримується належним чином — розробка заготовок є важливою для тонкостінних або чутливих деталей з міді. Для вакуумних компонентів C101 та напівавтоматних деталей контроль поверхні та забруднення під час обробки мають таке ж значення, як і розмірні допуски.

Вказуйте C101 замість C110 у випадках: (1) деталь буде зварюватися або відпалюватися в середовищі, що містить водень — C110 чутливий до міграції водню, C101 ні; (2) застосування у вакуумних середовищах, де потрібне низьке випаровування, наприклад у обладнанні для напівпровідників або компонентах вакуумних печей; (3) потрібна максимальна провідність електрична (101% IACS проти 100%); (4) застосування криогенне; (5) частина буде використана у середовищах високої чистоти, де потрібно мінімізувати слідовий кисень. Для всіх інших застосувань C110/T2 достатня та дешевша.

Звичайні покриття поверхні для оброблених деталей з міді включають: сріблення (найвища електропровідність на контактних поверхнях, стандарт для шини та роз’ємів), електролітно-нікелеве покриття (захист від корозії, зносостійкість, однорідне покриття внутрішньої геометрії), покриття оловом (припаяність, безпечна для RoHS альтернатива сріблу для електричних деталей), та хімічна очистка з пасивацією BTA для вакуумних деталей C101. Мідь не може бути анодована — анодування характерно для алюмінієвих сплавів.