Обробка на ЧПУ дляКомпоненти промислової автоматизації
Індивідуально оброблені деталі для автоматизаційних систем, лінійних модулів, збіркового обладнання та нестандартних машин.
Ми обробляємо монтажні основи, плити направляючих рейок, блоки з'єднувачів, фіксатори позиціонування, фланці адаптерів роботів та нестандартні конструкційні частини для автоматизаційних ліній, систем pick-and-place та інженерного збіркового обладнання — швидкий термін виконання, без витрат на інструменти.
Проблеми виробництва, з якими наші клієнти в цій галузі стикаються найчастіше — і як ми вирішуємо кожну з них до того, як вони стануть проблемою на вашій збірочній лінії.
Кілька індивідуальних частин з короткими термінами виконання
Проектування автоматизаційних ліній виробляє велику кількість унікальних, нестандартних частин — кожна з власною геометрією, допуском та вимогами до обробки. Час реагування на обробку безпосередньо визначає, чи дотримується ваш графік запуску.
Тісні монтажні зв'язки між модулями
Монтажні плити, блоки з'єднувачів та перехідні фланці повинні відповідати своїм індивідуальним допускам, щоб зібрана система досягла необхідної позиційної точності. Вимірювальні помилки накопичуються — ми запобігаємо цьому на рівні частин.
Часті інженерні зміни під час інтеграції
Дизайни автоматизації змінюються під час інтеграції та запуску. Можливість швидко вносити зміни та повторно обробляти без обмежень на інструменти є важливою для дотримання графіків проектів.
Повторювана якість для постійних партійних замовлень
Коли дизайн доведено, вам потрібна стабільна розмірна якість у кожній повторній партії. Заблоковані програми та документовані плани перевірки усувають варіативність, яка викликає проблеми зі складанням у виробництві.
Монтажні основи, блоки позиціонування, фланці з'єднувачів та конструкційні кронштейни для систем лінійних модулів, інтеграції роботів та нестандартного автоматизаційного обладнання.
Специфічні можливості обробки, якості та підтримки проекту, що відповідають вимогам цієї галузі — не загальні заяви.
Без витрат на інструменти — будь-яка геометрія
Ми обробляємо ваші STEP-файли без витрат на жорсткі інструменти або форми. Будь-яка геометрія, будь-яка кількість — від одиничних запасних частин до виробничих партій по 500 штук без обмежень на мінімальне замовлення.
Експрес-служба 3–8 днів
Автоматизаційні компоненти з алюмінію за 3–5 робочих днів для критично важливих частин. Сталеві та нержавіючі — за 5–8 робочих днів. Доступне пріоритетне планування для виробничих надзвичайних ситуацій.
Забезпечена якість для повторних замовлень
Програми CMM для першої статті та фіксації зберігаються. Повторні замовлення відправляються відповідно до тих же стандартів перевірки, що й перша стаття — без повторної кваліфікації, без розмірних сюрпризів між партіями.
Точність складання починається з рівня частини
Ми дотримуємося рівності, паралельності та істинного положення в межах допусків, які важливі для точності автоматизаційної лінії — тому складання є простим, а ваша система працює так, як задумано, з першої установки.
Від вашого першого креслення до стабільної поставки у виробництво — чіткий процес, який тримає ваш розробницький та виробничий графік під контролем.
Огляд файлів STEP та вимог
Надішліть файли STEP та 2D креслення. Ми підтверджуємо допуски, матеріал, обробку та спеціальні вимоги перед видачею пропозиції.
Швидка пропозиція — протягом 24 годин
Повна пропозиція з підтвердженням термінів протягом одного робочого дня. Включено зворотний зв'язок DFM, якщо ми виявимо можливості для покращення.
Обробка, перевірка та доставка
Частини обробляються, перевіряються відповідно до вимог креслення та доставляються з CoC. Звіти CMM для першої статті за запитом.
Повторні замовлення без повторної кваліфікації
Для встановлених частин ми зберігаємо програми та фіксатори. Повторні замовлення відправляються на тому ж рівні якості, що й оригінал — без повторного затвердження.
Матеріал, процес обробки та поверхневе покриття координуються на стадії ціноутворення. Кожна комбінація нижче підтверджується на активних програмах замовника.
Підбірка завершених проєктів з цієї галузі. Кожна деталь поставлялася з повним протоколом CMM-інспекції та сертифікатом матеріалу.
Комплект монтажної бази для лінійного модуля
6061-T6 алюмінієві монтажні бази та бокові панелі для системи лінійного модуля HIWIN. Рівність ≤0.01 мм, чорне анодування. 100 комплектів доставлено за 6 робочих днів.
Система фланців адаптера робота
6061-T6 алюмінієві фланці адаптера для робота UR до нестандартного кінцевого ефектора. Пілотне свердління ISO 9283 H7, ±0.008 мм. Тверде анодування. Прототип до 50 шт.
Неконструкційний монтажний пристрій
1045 сталевий пристрій для позиціонування та затискання для автомобільного конвеєра. ±0.003 мм позиції штифтів, перевірено на CMM. Фініш з цинкового фосфату.
Комплект прецизійних позиціонувальних блоків
Блоки позиціонування з D2 сталі для автоматизації складання PCB. ±0.005 мм, поверхневе загартування, шліфоване покриття. 20 комплектів з звітом про валідацію CMM.
Загальні запитання від інженерів та команд із закупівель у цій галузі. Не можете знайти відповідь? Задайте нам безпосередньо →
Надішліть свій малюнок.
Отримати пропозицію.
Кожне звернення включає перевірку DFM — перевірку толерантності, підтвердження матеріалу та підхід до процесу, підтверджені до початку виробництва. Мінімальний обсяг замовлення 1 шт.