Якість менеджменту
Якість приходить Перший
Кожна окрема частина
Кожна частина проходить суворий 5-етапний процес контролю якості — від перегляду креслень до перевірки упаковки — підкріплений ISO 9001, ERP відстежуваністю та повноцінною внутрішньою лабораторією контролю з системами вимірювання зору 2D / 2.5D / 3D.
ISO 9001 : 2015
±0.005 мм допуск
100% CMM на критичних частинах
Повна відстежуваність
Система якості
ISO 9001 + ERP
Рівень дефектів
< 0.3 %
Система якості
Чотири стовпи нашої Якість менеджменту
Якість — це не один етап перевірки — це інтегрована система управління. Ми поєднуємо рамки управління якістю ISO 9001 з платформою ERP для відстежуваності, структурованими зустрічами для перегляду креслень та циклом обслуговування задоволення клієнтів.
СТОВП 01
Система якості
Рамки ISO 9001
Ми повністю впровадили систему управління якістю ISO 9001:2015 — стандартизуючи кожен технічний, управлінський та операційний процес, щоб забезпечити стабільну якість продукції на кожному замовленні.
СТІЙКА 02
Відстеження ERP
Повне відстеження робочого процесу
Наша система управління ERP відстежує весь робочий процес — замовлення, закупівлі, планування виробництва, контроль якості, вхід/вихід зі складу — забезпечуючи відстеження в реальному часі для кожної деталі від сировини до доставки.
СТІЙКА 03
Оцінка креслень
Засідання з перегляду DFM
Коли ви подаєте креслення, ми негайно організовуємо засідання для оцінки, щоб перевірити здійсненість процесу, точність розмірів, цільову вартість та графік доставки — забезпечуючи, що ми можемо це зробити і зробити правильно, перш ніж розпочати виробництво.
СТІЙКА 04
Сервіс після продажу
Гарантія задоволення 100%
Ми надаємо повну підтримку після продажу та вирішуємо будь-які проблеми з якістю, підняті нашими клієнтами. Кожна проблема розслідується до кореневої причини, з документованими планами коригувальних дій — забезпечуючи задоволення клієнтів 100%.
Якісний робочий процес
5-етапна перевірка — Від креслення до відправлення
Кожне замовлення проходить через п'ять обов'язкових контрольних пунктів. Жодна деталь не переходить до наступного етапу без проходження поточної перевірки. Жодних винятків, жодних скорочень.
1
Етап 01
Огляд малюнка та DFM
Інженерна команда перевіряє допуски, специфікації матеріалів, обробку поверхні та можливість процесу перед видачею будь-якої пропозиції.
2
Етап 02
Перевірка вхідних матеріалів
Перевірка сертифікатів млина, перевірка розмірів, реєстрація номера термічної обробки, відбір зразків на твердість перед входженням матеріалу у виробництво.
3
Етап 03
Перевірка першої статті
Повна перевірка розмірів на першій частині кожної партії. Звіт FAI затверджується перед початком серійного виробництва.
4
Етап 04
Контроль під час виробництва
Моніторинг SPC на критичних розмірах, періодичний відбір зразків та самоперевірка операторів на кожному ключовому етапі обробки.
5
Етап 05
Остаточна перевірка та упаковка
Перевірка CMM на критичних характеристиках, перевірка поверхні, перевірка кількості, антикорозійна упаковка — після чого відправка.
Велике перевірочне обладнання
Вимірювання зору Системи
2D
×3
ОБЛАДНАННЯ / 01
2D Візуальне вимірювання
Оптичний профільний проектор
Безконтактне CCD оптичне вимірювання для плоских профілів, позицій отворів та 2D контурів. Забезпечує швидку перевірку розмірів на штампованих, оброблених та механічних частинах з підмікронною роздільною здатністю.
Роздільна здатність0.001 мм
XY Переміщення300 × 200 мм
МетодБезконтактне
Найкраще для2D Профілі та Позиції
2.5D
×2
ОБЛАДНАННЯ / 02
2.5D вимірювання зору
Гібрид зору + дотиковий зонд
Поєднує оптичне вимірювання XY з сенсором Z-осі для вимірювання висот ступенів, глибин і обмежених 3D-особливостей. Значно швидше, ніж повний CMM для рутинної перевірки обробленої геометрії.
Точність0.003 мм
Хід400 × 300 × 200 мм
МетодОптичний + Z Пробник
Найкраще дляВисоти ступенів та глибини
3D CMM
×4
ОБЛАДНАННЯ / 03
3D координатна вимірювальна машина
Повна перевірка GD&T
CMM з сенсором для повної 3D-вимірювальної перевірки — перевіряє кожен виклик GD&T: істинне положення, паралельність, перпендикулярність, площинність, концентричність та складні допуски профілю.
Точність0.002 мм
Хід700 × 500 × 400 мм
Програмне забезпеченняPC-DMIS
Найкраще дляКритичні особливості GD&T
Мале перевірочне обладнання
Точне вимірювання Інструменти
Інструмент 01 · ×3 одиниці
Цифровий глиномір
Високоточне вимірювання глибини для сліпих отворів, підсвердлень, ступенів і плечей. Роздільна здатність 0.001 мм, діапазон 0–300 мм.
Інструмент 02 · ×2 одиниці
Промисловий мікроскоп
Високозбільшувальний оптичний мікроскоп для перевірки поверхневих дефектів, оцінки стану країв та візуальної перевірки малих особливостей.
Інструмент 03 · ×4 одиниці
Внутрішній мікрометр
Триточкові контактні мікрометри для точного вимірювання внутрішнього діаметра на отворах, втулках та рукавах. Роздільна здатність 0,001 мм.
Інструмент 04 · ×1 одиниця
Камера для тестування на соляний спрей
Прискорене тестування на корозію для оброблених поверхонь. Відповідає ASTM B117 / ISO 9227. Режими тестування NSS, CASS, AASS.
Інструмент 05 · ×2 одиниці
Тестувальник шорсткості поверхні
Контактний стилус-профілометр для вимірювання Ra / Rz / Rq / Rt на оброблених, шліфованих та поліруваних поверхнях. Відповідає ISO 4287 / 4288.
Можливості інспекції
Що ми Вимірюємо
Наша лабораторія контролю якості обладнана для перевірки кожного виміру на вашому кресленні — від базових вимірів до складних позначок GD&T. Нижче наведено повний обсяг того, що ми вимірюємо в кожному замовленні.
✓
Лінійні та кутові розміри
Довжина, ширина, висота, положення отвору, глибина отвору · ±0,001 мм
✓
Перевірка GD&T
Справжнє положення · Паралельність · Перпендикулярність · Плоскість · Концентричність
✓
Отвори та внутрішні елементи
Внутрішній діаметр · Внутрішня різьба · Глибина підсвердлення · Положення перехресного отвору
✓
Якість поверхні
Ra / Rz / Rq шорсткість · Візуальна перевірка дефектів поверхні
✓
Властивості матеріалу
Твердість (HRC / HV) · Валідація млина · Перевірка термічної обробки
✓
Покриття та обробка поверхні
Тест на корозію в соляному розчині · Товщина анодування · Адгезія покриття
±0,002mm
Точність CMM
15+
Системи перевірки
100%
FAI на нових деталях
<0.3%
Рівень дефектів
Документація з якості
Що ви отримуєте з Кожне замовлення
Кожне відвантаження включає документацію, яку очікує ваша команда контролю якості. Ніякого вибіркового зразкування, додаткових зборів або електронних листів для подальшого уточнення.
Сертифікат матеріалу
Сертифікат заводу від постачальника сировини з можливістю відстеження номера нагріву. Хімічний склад та механічні властивості перевірені відповідно до специфікації.
Пов’язаний номер нагріву
Діагностичний звіт за розмірами
Повний звіт за розмірами CMM, що охоплює кожну критичну деталь на вашому кресленні. Виміряне значення, допуск і статус проходження/непроходження для кожного позначення.
Перевірено CMM
Перевірка першої статті
Звіт FAI у форматі AS9102 для першої деталі кожної нової програми. Обов’язковий для авіаційних та медичних замовлень, надається для всіх нових виробничих запусків.
Формат AS9102
Звіт про шорсткість поверхні
Результати вимірювань Ra / Rz на кожній поверхні з допуском на шорсткість. Фотографічні докази доступні для поверхонь з критичним зовнішнім виглядом.
Відповідність ISO 4287
Заяви про відповідність
Заяви про RoHS, REACH та декларації матеріалів за запитом. Декларації щодо конфліктних мінералів доступні для регульованих галузей.
RoHS · REACH
Упаковувальний лист та COC
Детальний список упаковки з кількістю деталей, номерами партій та способом пакування. Свідоцтво відповідності підписане менеджером з якості.
Відстежуваність партії
Кімната 01 · Поверх 1
Основна лабораторія контролю
Кімната 02 · Поверх 2
Лабораторія візії
Кабінет 03 · Поверх 2
Тестова кімната
Команда контролю якості та об'єкт
Три спеціалізовані Кімнати для інспекції
Контроль якості здійснюється спеціалізованою командою, яка працює в трьох спеціально побудованих інспекційних об'єктах. Кожна кімната відкалібрована, має контроль клімату та укомплектована сертифікованими інженерами з контролю якості.
Інспекційне обладнання перевіряється щодня на відкаліброваних еталонах. CMM та системи візії калібруються зовнішньо щорічно відповідно до ISO 17025.
Поверх 1 — Головна інспекційна лабораторія
3D CMM · 2.5D візія · Верифікація в процесі
Поверх 2 — Лабораторія візії
2D візія · Мікроскопи · Шерохуватість поверхні · Вимірювання глибини
Тестова кімната — Матеріали та навколишнє середовище
Соляний спрей · Твердість · Товщина покриття · Верифікація матеріалів
Сертифікація
Аудитовано. Документовано. Довірено.
Наша система якості сертифікована за кількома міжнародними стандартами — надаючи документацію про відповідність, яку очікує ваш ланцюг постачання.
ISO
ISO 9001
Управління якістю · 2015
AS
9100
9100
AS 9100
Керування якістю у авіа-індустрії
ISO
13485
13485
ISO 13485
Медичні пристрої
IATF
IATF 16949
Автомобільна промисловість
RoHS
RoHS / REACH
Відповідність ЄС
Обіцянка якості
Наша відданість у Цифри
Якість — це число, а не слоган. Ось з чим ми себе вимірюємо — кожне замовлення, кожна зміна, кожна деталь.
<0.3%
Рівень дефектів
Лідируючий у галузі рівень дефектів, підтримуваний через 5-етапну перевірку та моніторинг SPC.
100%
CMM на критичних
Кожен критичний розмір кожної деталі проходить верифікацію CMM — без вибіркового відбору.
<24hr
Відповідь на проблему
Проблеми якості визнаються протягом 24 годин, аналіз корінних причин протягом 5 робочих днів.
5yr
Зберігання документації
Всі записи про якість зберігаються протягом 5 років — підтримка трасування для аерокосмічних та медичних програм.
Отримати кошик
Надішліть свій малюнок.
Отримати пропозицію.
Кожне звернення включає перевірку DFM — перевірку толерантності, підтвердження матеріалу та підхід до процесу, підтверджені до початку виробництва. Мінімальний обсяг замовлення 1 шт.
24hr
Відповідь на пропозицію
Мінімальне замовлення 1
Прототипи OK
ISO
9001:2015
📐
Огляд DFM кожного запиту
Допустимість допусків, стратегія фіксації та підтвердження матеріалу. Конкретні, actionable відгуки — не загальна відмова.
🎯
Перша серія випробувань — стандарт
звіт FAI на кожен новий запуск. Сертифікати на матеріал та обробку поверхні включені з кожною поставкою.
🔄
Той самий процес: від прототипу до виробництва
План процесу з вашого прототипу застосовується до виробничих партій. Ніякої повторної атестації при масштабуванні.
⚙
КНЦ з 3 / 4 / 5 осей + токарна обробка
Складні структурні деталі, валу, корпуси та компоненти трансмісії. Метали та інженерні пластмаси.
ISO 9001:2015
Фрезерування 3/4/5 осей
ЧПУ точіння
КІМП (CMM) інспекція
Глобальна доставка