Обробка на ЧПУ дляЕлектронні та комунікаційні компоненти
Точні деталі для корпусів комунікаційних пристроїв, радіаторів, екранів, аксесуарів для з'єднувачів та монтажних рам.
Ми обробляємо корпуси комунікаційних пристроїв, інтегровані радіатори, корпуси з електромагнітним екрануванням, аксесуари для з'єднувачів, провідникові частини, точні панелі та монтажні рами для базових станцій 5G, радіочастотних систем, промислової електроніки та телекомунікаційного обладнання.
Проблеми виробництва, з якими наші клієнти в цій галузі стикаються найчастіше — і як ми вирішуємо кожну з них до того, як вони стануть проблемою на вашій збірочній лінії.
Легкі, але функціональні корпуси
Корпуси комунікаційного обладнання повинні бути достатньо жорсткими для монтажу в стеки, термічно ефективними та легкими для польової установки. Складні структури кишень і інтегровані масиви ребер повинні одночасно відповідати всім трьом вимогам.
Вимоги до термічного управління
Корпуси 5G RRU та підсилювачів потужності генерують концентроване тепло. Інтегровані масиви ребер, інтерфейси парової камери та поверхні монтажу TIM повинні бути оброблені з жорстким контролем площини та обробки поверхні для ефективного теплопередачі.
Точні інтерфейси для з'єднувачів та збірок
Вирізи для з'єднувачів, фланці хвилеводу та елементи монтажу плати вимагають позиційних допусків, які забезпечують правильне з'єднання зі стандартними розмірами з'єднувачів — з першого разу, кожного разу, у серійному виробництві.
Стабільність виробництва для зовнішнього вигляду та посадки
Телекомунікаційне обладнання виробляється в обсягах з суворими вимогами до взаємозамінності. Стабільність розмірів та якості поверхні між частинами є важливою для передбачуваного виходу збірки та професійного вигляду продукту.
Корпуси, радіатори, корпуси з електромагнітним екрануванням, аксесуари для з'єднувачів та монтажні рами для телекомунікаційних, радіочастотних та промислових електронних застосувань.



Специфічні можливості обробки, якості та підтримки проекту, що відповідають вимогам цієї галузі — не загальні заяви.




Контроль продуктивності термічної структури
Геометрія ребер радіатора, площина контакту TIM та шорсткість термічного інтерфейсу контролюються на рівнях, які дозволяють вашому тепловому дизайну працювати так, як моделюється — а не приблизно.
Складання без регулювання
Вирізи для з'єднувачів, шаблони монтажу плати та інтерфейси для монтажу в стійки обробляються з позиційними допусками, які дозволяють пряме складання без підкладок, обробки або регулювання на виробничій лінії.
Інтегрована(surface) обробка
Хроматне перетворення, анодування, сріблення та нікелювання доступні в нашому виробництві. Обробка поверхні для екранування EMI визначається на етапі报价 — а не як післядумка після прибуття частин.
Обсягове виробництво з контролем SPC
Від 100-прототипних партій до 5000+ місячних виробничих кількостей. Спеціалізовані пристрої CMM, моніторинг SPC та заблоковані програми забезпечують якість першої частини в кожній партії без повторної кваліфікації.
Від вашого першого креслення до стабільної поставки у виробництво — чіткий процес, який тримає ваш розробницький та виробничий графік під контролем.

Огляд дизайну для теплової та EMI функцій
Ми переглядаємо ваш дизайн корпусу на ефективність теплових ребер, геометрію шва EMI та точність інтерфейсу з'єднувача перед报价.
报价 з характеристиками обробки та поверхні
Ви отримуєте报价, що вказує на обробку поверхні, товщину покриття та вимоги до провідного покриття — відповідно до ваших цілей щодо екранування та теплової продуктивності.
Прототип та валідація продуктивності
Перші частини доставляються з звітом CMM та документацією про обробку поверхні. Валідуйте теплову та EMI продуктивність перед початком виробництва.
Обсягове виробництво з постійною якістю
Заблоковані програми та моніторинг SPC підтримують розмірну та поверхневу якість у кожній виробничій партії.
Матеріал, процес обробки та поверхневе покриття координуються на стадії ціноутворення. Кожна комбінація нижче підтверджується на активних програмах замовника.
Підбірка завершених проєктів з цієї галузі. Кожна деталь поставлялася з повним протоколом CMM-інспекції та сертифікатом матеріалу.

Алюмінієвий корпус 5G RRU
Корпус 5G RRU з алюмінію 6061-T6 з інтегрованим масивом ребер. Крок ребер 2 мм, 55 ребер, плоска поверхня TIM ≤0.03 мм. Хромат + грунтовка. Виробництво 1000 шт./місяць.

Корпус фільтра RF-кави
Корпуси фільтрів RF-кави з алюмінію 6061-T6. Внутрішні розміри кави ±0.05 мм, Ra ≤0.8 мкм. Срібне покриття 8 мкм внутрішніх поверхонь. Фланці для хвилеводу стандарту WR-90. 200 шт.

Радіатор з високою щільністю ребер
Радіатор з ребрами з алюмінію 6063-T5, крок ребер 1.5 мм, 68 ребер, висота 60 мм. Плоскість основи ≤0.02 мм. Прозоре анодування. Доставка за 7 робочих днів для OEM електроніки потужності.

Передня панель з точним лазерним маркуванням
Передні панелі з алюмінію 6061-T6 з лазерно маркованими логотипами, шкалами та позначеннями портів. Позиції вирізів для з'єднувачів ±0.01 мм, чорне анодування. 300 панелей, 8 робочих днів.
Загальні запитання від інженерів та команд із закупівель у цій галузі. Не можете знайти відповідь? Задайте нам безпосередньо →
Надішліть свій малюнок.
Отримати пропозицію.
Кожне звернення включає перевірку DFM — перевірку толерантності, підтвердження матеріалу та підхід до процесу, підтверджені до початку виробництва. Мінімальний обсяг замовлення 1 шт.