Точне оброблення малих деталей
Швейцарське
Токарна обробка
Послуга
Індивідуальне швейцарське оброблення для малодіаметральних, довгих, струнких та високоточних деталей — ідеально підходить для медичної, електронної, аерокосмічної промисловості та масового виробництва.
Діаметр Ø0.5–32 мм
Співвідношення L/D до 100:1
Виняткова обробка поверхні
Готовність до масового виробництва
Тісні допуски для малих деталей
Діапазон діаметрів
Ø0.5 – 32 мм
Співвідношення L/D
До 100:1
Допуск
±0.005 мм
Обробка поверхні
Ra 0.4 μм
Тип головки
Слайдова / Направляюча втулка
Режим виробництва
Завантаження з прутка, безперервна робота
Час розрахунку ціни
24 години
Огляд послуги
Що таке Швейцарське оброблення?
Швейцарське токарство використовує токарний верстат зі зсувною головкою, де стрижень подається через прецизійний направляючий втулку — отвір, який підтримує деталь безпосередньо в точці різання. Коли стрижень просувається, направляюча втулка рухається разом з ним, підтримуючи безперервну підтримку незалежно від того, наскільки довга або тонка деталь.
Це основна різниця від стандартного ЧПУ токарства — деталь завжди підтримується там, де інструмент ріже, що усуває вигин, вібрацію та розмірні помилки, які вони викликають.
Як працює зсувна головка
Пруток
→
Направляюча втулка
←
Ріжучий інструмент
Направляюча втулка підтримує деталь на міліметри від точки різання — вигин усунуто незалежно від довжини деталі.
Зсувна головка
Підтримка направляючої втулки
Без вигину
Малий діаметр
Основна перевага
Чому швейцарське токарство для Малих прецизійних компонентів
Стандартне ЧПУ токарство не справляється з малими, тонкими, високими обсягами деталей. Швейцарське токарство було створено саме для цих випадків.
↔
Без вигину на довгих тонких деталях
Тонкі деталі вигинаються під силою різання на звичайному токарному верстаті — викликаючи вібрацію, конусність та непослідовну обробку. Швейцарська направляюча втулка усуває вигин на джерелі, дозволяючи обробляти деталі з відношенням L/D до 100:1, що було б неможливо точно обробити іншим способом.
Ra
Вища якість поверхні на малих діаметрах
Швейцарське токарство постійно досягає Ra 0.4 мкм і нижче на деталях малого діаметра. Стабільна підтримка деталі, мінімальна вібрація та коротка досяжність інструмента забезпечують якість обробки, яку важко досягти на малих елементах зі стандартним токарством.
±
Тісні допуски на мікроелементах
Медичні канюлі, тіла зубних імплантів та контактні штирі вимагають ±0.005 мм і нижче на діаметрах, виміряних у частках міліметра. Швейцарське токарство забезпечує це повторно — на тисячах деталей — оскільки стабільність деталі вбудована в сам процес.
HV
Створено для високого обсягу повторюваності
Швейцарські токарні верстати з подачею заготовок працюють без нагляду з постійними циклами та стабільними параметрами процесу. Ідеально підходять для повторюваного виробництва малих прецизійних компонентів — та ж якість, ті ж розміри та та ж вартість на 50,000-му виробі, як і на першому.
Можливості
Швейцарська токарка Можливості
CAP / 01
μ
Токарні роботи з мікродіаметром
Прецизійне токарство зовнішнього та внутрішнього діаметра від Ø0.5 мм і вище. Мініатюрні вали, корпуси з'єднувачів, стоматологічні шпильки та прецизійні деталі обробляються до субмікронної обробки на найменших діаметрах.
CAP / 02
↔
Токарство довгих тонких деталей
Канюлі, зонди, прецизійні вали та шпилькові деталі з відношенням довжини до діаметра до 100:1. Направляюча втулка забезпечує безперервну, непохитну підтримку — без вигинів, без вібрацій, незалежно від довжини деталі.
CAP / 03
M
Швейцарське різьблення та канавки
Різьблення малих діаметрів — метричне M1 до M32, UNF, UNC, нестандартний крок. Канавки для ущільнювальних кілець, канавки для герметизації, канавки для стопорних кілець та підрізи на мініатюрних деталях в одній установці.
CAP / 04
⊕
Перехресне свердління та вторинні функції
Живе оснащення виконує перехресні отвори, радіальні елементи, площини та прості фрезеровані деталі в тій же установці, що й токарство — комбінуючи операції без повторного закріплення деталі.
CAP / 05
←→
Зворотна обробка / Повна обробка
Зворотна обробка з підшипником завершує задній кінець деталі без її зняття з верстата — обидва кінці завершуються за один прохід, з підтримкою концентричності між передніми та задніми елементами.
CAP / 06
HV
Високовиробнича швейцарська продукція
Виробництво з подачею прутків, безперервне виробництво з автоматизованими подавачами прутків та вимірюванням у процесі. Стабільний час циклу та швидка зміна для повторюваних замовлень на точне виробництво малих компонентів.
Галерея деталей
Типова швейцарська Оброблені частини
Швейцарське оброблення — це визначальний процес для малих, точних і струнких компонентів у медичних, електронних, аерокосмічних та тонких механічних застосуваннях. Якщо частина мала, довга або вимагає обох — швейцарське оброблення є відповіддю.
Медичні та стоматологічні
Медичні канюлі
Хірургічні шпильки
Заготовки для кісткових гвинтів
Частини стоматологічних імплантів
Компоненти катетерів
Чохли для інструментів
Електроніка та з'єднувачі
Штифти з'єднувачів
Контакти терміналів
Корпуси сенсорів
Прецизійні вставки
Мікроконнектори
Аерокосмічна та точна механіка
Мініатюрні кріплення
Прецизійні штифти
Валики для годинників
Зонди
Мікровалики
Малі втулки
Мініатюрні різьбові деталі
Технічні характеристики
Технічні можливості для Швейцарська токарка
Діапазон діаметрів
Ø0.5–32mm
Мікро- до малих прецизійних деталей
Максимальне співвідношення L/D
100:1
Довгі стрункі валики та канюлі
Допуск
±0.005mm
На критичних прецизійних характеристиках
Обробка поверхні
Ra 0.4μm
Доступні тонші обробки
✓Концентричність і биття на мініатюрних валиках
✓Перевірка різьби — крок, профіль, вимірювання Go/No-Go
✓Сертифікація матеріалів — медичні та аерокосмічні постачальні ланцюги
✓Прототип до виробництва — один і той же об'єкт, одна і та ж якість
Вибір матеріалу
Матеріали для Швейцарська токарка
303
Нержавіюча сталь 303
Безкоштовна обробка нержавіючої сталі · Найкращий контроль стружки для швейцарських
316L
316L Нержавіюча сталь
Медичний клас · Стійкий до корозії
17-4
17-4PH Нержавіюча сталь
Високої міцності · Аерокосмічні кріплення
304
304 нержавіюча сталь
Загального призначення · Харчова та промислова
C360
Латунь C360
Найкраща оброблюваність · З'єднувачі та фітинги
C260
Мідь C260
Картриджна мідь · Пружинні застосування
C110
Чиста мідь C110
Максимальна провідність · Електричні контакти
BeCu
Мідь берилію
Елементи пружинного контакту
GR2
Титанова сталь grade 2
Чистий Ti · Медичний та хімічний якісний
TC4
Ti-6Al-4V / TC4
Аерокосмічний та імплантаційний клас
6061
Алюміній 6061
Загального призначення · Легкі
7075
Алюміній 7075
Високої міцності аерокосмічні деталі
ПЕК
ПЕК
250°C · Медичні та напівпровідникові
POM
Delrin / POM
Низьке тертя · Прецизійні рукави
PTFE
PTFE / Тефлон
Хімічно інертні · Ущільнення та сидіння
UHMW
УГМВ-ПЕ
Стійкі до зносу · Направляючі компоненти
Послуги у галузях
Де швейцарське оброблення Надає цінність
Медичні пристрої
Канюлі, хірургічні шпильки, заготовки для гвинтів у 316L та Ti TC4 з документацією про біосумісність.
Електроніка
Мікроконекторні шпильки, термінальні контакти та компоненти сенсорів при високих обсягах виробництва.
Авіакосмічна галузь
Мініатюрні кріплення, прецизійні шпильки та малі структурні частини у Ti TC4 та 17-4PH з повною трасованістю.
Автомобільна та електромобільна
Частини інжекторів, шпильки сенсорів, мікрошпинделі для ДВЗ та електричних систем EV при високих обсягах.
Оптика та годинники
Стебла для кріплення лінз, шпильки для коронок годинників, мініатюрні частини механізмів з підмікронною точністю.
Посібник з процесів
Швейцарське токарство проти Стандартного токарного оброблення ЧПУ
Розуміння того, який процес підходить для вашої деталі, означає швидшу пропозицію та кращий результат.
Критерій
Швейцарська токарка
Стандартного токарного оброблення ЧПУ
Діапазон діаметрів
Ø0.5 – 32 мм — оптимізовано для малих діаметрів
До Ø600 мм — всі середні та великі деталі
Співвідношення L/D
До 100:1 — без вигинів, будь-яка довжина
Практично ~5:1–10:1 без задньої бабки
Найкращі деталі
Шпильки, канюлі, з'єднувачі, мікрошпинделі, стоматологічні частини
Загальні валки, фланці, втулки, hubs, різьбові з'єднувачі
Обсяг
Високий обсяг — виробництво з подачею з барабана, безперервне
Всі кількості — від прототипу до виробництва
Допуск
±0,005 мм і точніше для малих елементів
±0,01 мм стандарт; точніше для замовлень з високою точністю
Промисловість
Медицина, стоматологія, електроніка, аерокосмічна промисловість, годинникове виробництво
Всі галузі — загальне оброблення на верстатах з числовим програмним управлінням
Не впевнені, який процес обробки підходить для вашої деталі? Завантажте свій креслення, і ми порадимо найкращий підхід.
Отримати консультацію з процесу →
Забезпечення якості
Забезпечення якості для Малі прецизійні деталі
μ
Контроль критичного діаметра
Елементи малого діаметра вимірюються за допомогою повітряних вимірювальних приладів та лазерних мікрометрів. Допуски діаметра до ±0,001 мм та перевірка круговості на критичних валах і мініатюрних штифтах.
TH
Перевірка різьби
Всі різьби перевіряються за допомогою вимірювальних приладів Go/No-Go, відповідних для малих різьб M-серії. Діаметр кроку та форма перевіряються для прецизійних мініатюрних різьблених компонентів.
Ra
Перевірка обробки поверхні
Ra вимірюється за допомогою контактних профілометрів на критичних поверхнях. Вимоги до обробки поверхні вказуються на кресленні та перевіряються — особливо для медичних канюль і елементів, що прилягають до підшипників.
BC
Моніторинг однорідності партії
Вимірювання розмірів проводяться через визначені інтервали протягом виробничих циклів — не лише під час налаштування. Виявляє відхилення процесу на ранніх стадіях і підтримує стабільний вихід по всій партії.
MC
Матеріальна сертифікація
Сертифікати на млин з номером термічної обробки та хімічним складом для всіх замовлень. Тестування матеріалів сторонніми організаціями та документація з біосумісності доступні для медичних частин з титану, 316L та 17-4PH.
TR
Відстежуваність партії
Кожна виробнича партія відстежується від нагріву сировини через записи обробки та дані перевірки до остаточної відправки. Необхідно для медичних пристроїв та аерокосмічних постачальних ланцюгів.
Виробнича спроможність
Створено для Високотехнологічне виробництво великих обсягів
Швейцарське токарство не лише для прототипів. Воно було спроектовано з нуля для стабільного, високобільшого виробництва малих деталей.
100К+
Деталей за цикл
Автоматизоване завантаження з барів, без нагляду
<1%
Варіація між деталями
Стійкі розміри по всій партії
3–5день
Час виготовлення прототипу
Прототипи з одного шматка, без мінімального замовлення
24/7
Можливість без нагляду
Автоматизовані завантажувачі барів, зміни без нагляду
Стабільний час циклу для повторюваних замовлень — постійна вартість і якість партії за партією
Контроль розмірів під час процесу підтримує контроль розмірів протягом тривалих виробничих циклів
Те саме налаштування та ті самі контролі якості, незалежно від того, замовляєте ви 100 чи 100 000 штук
Ідеально підходить для медичних та електронних постачальників, які потребують надійного повторного виробництва
Ø0.5–32 мм
Діапазон діаметрів
100:1
Максимальне співвідношення L/D
±0.005mm
Точність допуску
24hr
Час розрахунку ціни
Маточна робоча схема
Як працює наше швейцарське токарство Послуга
1
Завантажити CAD-файл
Надішліть STEP, DXF або PDF. Приймаються 2D креслення з діаметром, довжиною та позначеннями різьби.
2
Огляд придатності швейцарського токарства
Ми оцінюємо діаметр вашої деталі, співвідношення L/D та складність функцій, щоб підтвердити, що швейцарське оброблення є правильним процесом.
3
Пропозиція та План обробки
Детальна пропозиція протягом 24 годин — матеріал, допуски, план циклу та терміни виготовлення прототипу або продукції.
4
Швейцарське виробництво
Швейцарське оброблення з подачею з прутка з контролем у процесі. Прототип та продукція з одного налаштування.
5
Інспекція та поставка
Повна вимірювальна перевірка, перевірка поверхні та сертифікати матеріалів. Відправляється по всьому світу з документацією.
Поширені запитання
Часто задавані Питання
Все, що вам потрібно знати про швейцарське оброблення — що це таке, коли його використовувати та чим воно відрізняється від стандартного оброблення CNC.
Швейцарське оброблення — це процес точного оброблення CNC, що виконується на швейцарському токарному верстаті, де ковзний шпиндель подає пруток через направляючу втулку, яка підтримує деталь безпосередньо в зоні різання. Це дозволяє обробляти надзвичайно деталі з малим діаметром, довгі та стрункі без викривлення деталі — забезпечуючи вищу точність розмірів та якість поверхні в порівнянні зі звичайним обробленням CNC для компонентів з малим діаметром.
Стандартне оброблення CNC затискає деталь у патроні та обробляє з одного кінця, обмежуючи практичні співвідношення L/D до приблизно 5:1–10:1, перш ніж викривлення стане проблемою. Швейцарське оброблення подає пруток через направляючу втулку, яка підтримує його в міліметрах від точки різання, дозволяючи співвідношення L/D до 100:1 без викривлення. Швейцарське оброблення є правильним процесом для діаметрів Ø0.5–32 мм; стандартне оброблення CNC охоплює більші діаметри до Ø600 мм.
Швейцарське оброблення оптимізоване для діаметрів прутків від Ø0.5 мм до Ø32 мм, зі співвідношеннями довжини до діаметра від 5:1 до 100:1. Для деталей більших ніж Ø32 мм слід використовувати стандартне оброблення CNC.
На звичайному токарному верстаті CNC стрункі деталі згинаються під діючими силами різання, викликаючи вібрацію, розмірні помилки та погану якість поверхні. Направляюча втулка швейцарського оброблення підтримує пруток у точці різання в будь-який час — деталь не може викривлятися незалежно від довжини.
Ми обробляємо нержавіючу сталь (303, 304, 316L, 17-4PH), латунь (C360, C260), алюміній (6061, 7075), титан (Група 2, Група 5/TC4), мідь та інженерні пластики (PEEK, Delrin/POM, PTFE) на наших швейцарських токарних верстатах. Вільно різальні марки, такі як нержавіюча сталь 303 та латунь C360, є переважними для високоякісного швейцарського виробництва завдяки відмінному контролю стружки.
Так. Швейцарське оброблення є основним виробничим процесом для медичних компонентів з малим діаметром — канюлі, заготовки для кісткових гвинтів, хірургічні шпильки, частини катетерів та апаратура, що прилягає до імплантів. Для електроніки швейцарське оброблення виробляє мікроконекторні шпильки, контактні термінали та компоненти датчиків у обсягах та з допусками, необхідними для медичних та електронних OEM.
Так. Швейцарські токарні верстати з подавачами прутків працюють без нагляду протягом цілого зміни. Стабільні цикли, швидка зміна прутків та контроль у процесі роблять швейцарське оброблення ідеальною платформою для виробничих партій від 10,000 до 500,000 штук.
Наша потужність швейцарського оброблення охоплює Ø0.5 мм до Ø32 мм. Для деталей понад Ø32 мм, будь ласка, зверніться до нашої служби оброблення CNC, яка обробляє зовнішні діаметри до Ø600 мм.
Отримати кошик
Надішліть свій малюнок.
Отримати пропозицію.
Кожне звернення включає перевірку DFM — перевірку толерантності, підтвердження матеріалу та підхід до процесу, підтверджені до початку виробництва. Мінімальний обсяг замовлення 1 шт.
24hr
Відповідь на пропозицію
Мінімальне замовлення 1
Прототипи OK
ISO
9001:2015
📐
Огляд DFM кожного запиту
Допустимість допусків, стратегія фіксації та підтвердження матеріалу. Конкретні, actionable відгуки — не загальна відмова.
🎯
Перша серія випробувань — стандарт
звіт FAI на кожен новий запуск. Сертифікати на матеріал та обробку поверхні включені з кожною поставкою.
🔄
Той самий процес: від прототипу до виробництва
План процесу з вашого прототипу застосовується до виробничих партій. Ніякої повторної атестації при масштабуванні.
⚙
КНЦ з 3 / 4 / 5 осей + токарна обробка
Складні структурні деталі, валу, корпуси та компоненти трансмісії. Метали та інженерні пластмаси.
ISO 9001:2015
Фрезерування 3/4/5 осей
ЧПУ точіння
КІМП (CMM) інспекція
Глобальна доставка