CNC латунь
Обробка

Латунь - це сплав міді та цинку, який поєднує відмінну оброблюваність, хорошу корозійну стійкість, привабливий вигляд та низькі фрикційні властивості. У обробці з ЧПУ латунь цінується за свої видатні характеристики розриву стружки, здатність утримувати точні допуски та яскраву, гладку поверхню, яку вона виробляє безпосередньо з машини. Загальні застосування включають сантехнічні фітинги, електричні з'єднувачі, корпуси клапанів, апаратуру для точних інструментів, декоративні компоненти та будь-яку деталь, що вимагає поєднання корозійної стійкості, провідності та високоякісної естетики.

C360 (безсвинцевий латунь) та C260 (латунь для патронів) відрізняються вмістом цинку та додаванням свинцю. C360 містить приблизно 61,51% міді, 35,51% цинку та 3% свинцю — свинець значно покращує оброблюваність, роблячи C360 найшвидшою латунню для обробки. C260 містить 70% міді та 30% цинку, без свинцю — вона має нижчу оброблюваність, ніж C360, але значно кращу здатність до холодного формування, пластичність і підходить для застосувань, що вимагають відповідності RoHS або контакту з питною водою. Для чистих обробних застосувань без регуляторних обмежень C360 є переважним; для формованих частин або специфікацій без свинцю C260 є правильним вибором.

Бронза C360 містить приблизно 3% свинцю, який є обмеженою речовиною відповідно до директиви RoHS. C360 не може бути використана в електричному або електронному обладнанні, що підлягає регламентам RoHS, а також у застосуваннях, пов'язаних з контактом з їжею або питною водою. Для застосувань, що вимагають безсвинцевої бронзи, вказуйте C260. Ми надаємо декларацію про відповідність RoHS та звіти про хімічний аналіз ICP для замовлень C260, що використовуються в регульованих застосуваннях.

Латунь є одним з найбільш розмірно стабільних і передбачуваних металів для обробки. Стандартна точність обробки на верстатах з ЧПУ для C360 і C260 становить ±0,01 мм. Тісніші допуски ±0,005 мм зазвичай досяжні на точних оброблених елементах, а ±0,002 мм можна досягти на конкретних критичних розмірах за наявності відповідного інструменту та контролю процесу. Відмінна оброблюваність C360 забезпечує стабільні розмірні результати під час виробництва в великих обсягах.

Звичайні обробки поверхні для деталей з латуні, виготовлених на верстатах з ЧПУ, включають: безелектролітне нікелювання (стійкість до корозії, рівномірне покриття на складній геометрії), олов'яне покриття (здатність до пайки, безпечне для RoHS для з'єднувачів), золоте покриття (низький контактний опір для РЧ-з'єднувачів та прецизійних контактів), срібне покриття, цинк-нікель, а також прозорий лак або полірування для декоративних латунних частин. Ми координуємо всі ці обробки в рамках замовлення.

C360 безперервна латунь використовується для: різьбових фітингів і з'єднувачів, сантехнічних клапанів і корпусів клапанів, пневматичних і гідравлічних фітингів, корпусів електричних з'єднувачів, апаратури прецизійних інструментів, стійок і прокладок, виробів з гвинтових верстатів, апаратури для камер і оптичного обладнання, а також будь-яких компонентів з високим обсягом прецизійної обробки, де важливі час циклу та якість поверхневого покриття. Його рейтинг оброблюваності 100% робить його найшвидшим і найекономічнішим металом для обробки.

Мідь може бути з'єднана пайкою, зварюванням та зварюванням, але звичайне MIG/TIG зварювання є складним через випаровування цинку. Пайка з використанням сплавів на основі срібла є переважним методом з'єднання для мідних збірок. C260 легше зварюється, ніж C360 — вміст свинцю в C360 ще більше ускладнює зварювання. Для більшості застосувань мідних збірок замість зварювання вказується механічне з'єднання (нарізка, пресове з'єднання) або пайка.

C360 безкоштовний латунь має рейтинг оброблюваності 100% — це матеріал-еталон, проти якого оцінюються всі інші метали. Для порівняння: латунь C260 має рейтинг приблизно 30%, нержавіюча сталь 303 має рейтинг приблизно 45%, вуглецева сталь 1018 має рейтинг приблизно 78%, а алюміній 6061 має рейтинг приблизно 90%. Це означає, що C360 можна обробляти на значно вищих швидкостях різання з довшим терміном служби інструментів і кращою обробкою поверхні, ніж практично будь-який інший інженерний метал, що робить його найбільш економічним вибором для високоефективного прецизійного токарного оброблення, де властивості матеріалу це дозволяють.