info@hxcnc.com Shenzhen, Китай Відповідь протягом 24 годин
Категорія продукції
Дія ±0,01 · 40-55% Зменшення маси · 10М+ циклів · Вакуумний порт · Мінімальне замовлення 1
EEP / 001 — 010

Топологічне фрезерування
Частини кінцевих ефекторів обладнання

Точні деталі захвату обладнання для напівпровідників, оброблені на ЧПК — геометрія дії ±0,01 мм, топологічне фрезерування кишень для зменшення ваги на 40–55%, термін служби > 10 мільйонів циклів підтверджено проєктом. Контактні поверхні з Al 7075 з твердим анодуванням або PEEK, інтегровані вакуумні колектори, сумісні з чистими приміщеннями. Для роботів перенесення пластин, головок pick-and-place та прецизійних приводів руху.

±0.01mm
Геометрія дії.
Легкий
Оптимізація інерції.
10М+
Проєктні цикли
Креслення деталі · EEP-001 Пластина 300мм · Al 7075 HA · 48 г · 10М+ ISO 9001 · ТОПОЛОГІЯ · КІМ
Фрезерування ґратчастих кишень
Вакуумний порт × 3
ЗАХВАТ · ВИД ЗВЕРХУ · ТОПОЛОГІЧНА ОПТИМІЗАЦІЯ Al 7075 HA · 300мм · 48 г · ЗМЕНШЕННЯ МАСИ 52% ±0,01 ДІЯ ЗАП'ЯСТЯ ВАК Ø1,5 × 3 ЗМЕНШЕННЯ МАСИ 52% · ЖОРСТКІСТЬ -12% ПОПЕРЕЧНИЙ ПЕРЕРІЗ А-А WEB 1.5 · КИШЕНЯ Фантом пластини 300 мм ТЕРМІН СЛУЖБИ КОНСТРУКЦІЇ 10М+ ЦИКЛІВ · ТВЕРДЕ АНОДУВАННЯ HV 400+ A МАТЕРІАЛ · ЗНОС Al 7075 HA ◀HV 400+ анод ПЕКбез металевих деталей. SUS440Cштифт / контактна площадка ESD PEEKстат.-розсіюючий. ВАГА · КЛАС ≤30 г · 200 ммультралегкий ≤50 г · 300 мм ◀типовий ≤120 г · мультипакетна передача Топологічний КЕАшлях навантаження фрезерування ЕФЕКТОР · ФОРМА ПЛАСТИНА ◀ МУЛЬТИ ЗАХОПЛЕННЯ FOUP ВАКУУМНИЙ ПОРТ Ø0.3–3 ВНУТР ВІДХИЛЕННЯ ≤0.01 при МАКСИМАЛЬНОМУ НАВАНТАЖЕННІ ТЕРМІН СЛУЖБИ ЦИКЛУ · КОНСТРУКЦІЯ Термін служби понад 10 млн циклів ◀Перевірено методом FEA Топологічне фрезерування кишень40–55% зменшення маси Інерція · обертальна вісьу DFM-звіті Відповідність пальців/контактівперевірено як комплект Точне вирівнювання±0,005 мм доступно МАСШТАБ 1:2 · ММ
Передача пластини · Вибір-Розміщення · FOUP · Багатопластинний · Вирівнювання
Застосування
Al 7075 HA · PEEK · ESD PEEK · SUS316L · SUS440C
Матеріали
48hr Котирування · 6-денний прототип · Мінімальне замовлення 1
Послуга
±0.01мм
Геометрія дії
точне приводження
Легкість
Оптимізована інерція
швидкий цикл
10М+
Термін служби конструкції
зносостійкі матеріали
6 днів
Найшвидша доставка
макети замовлення
Виклики обробки

Виклики для частин кінцевого ефектора обладнання

Частини кінцевого ефектора повинні поєднувати низьку масу (для швидкого руху), точну геометрію дії (для точного розміщення пристрою) та довгий термін служби — у формі, сумісній з чистою кімнатою.

⚖️
Низька інерція проти жорсткості
Кінцевий ефектор має бути достатньо жорстким, щоб протистояти прогину під вагою пристрою та силами прискорення, але водночас максимально легким для підвищення швидкості робота. Топологія HXC фрезерує всі структурні елементи кінцевого ефектора, досягаючи 40–55% зменшення ваги при збереженні необхідної жорсткості.
🔁
Високий ресурс циклічного зносу
Кінцеві ефектори в обладнанні для напівпровідників виконують понад 10 мільйонів циклів pick-and-place щорічно. Контактні поверхні повинні бути зносостійкими — анодований алюміній або нітридована сталь — щоб запобігти зміні розмірів, яка з часом призведе до помилок розміщення.
🧼
Генерація частинок у чистих приміщеннях
Знос частинок з контактних поверхонь кінцевого ефектора забруднює пластини. HXC використовує анодований алюміній (HV 400+, без зносних частинок) або PEEK (без металевих частинок) для контактних поверхонь, що підтверджується підрахунком частинок після очищення.
Наша Робота

Деталі кінцевих ефекторів обладнання, які ми виготовили

Реальні ЧПУ оброблені напівпровідникові компоненти — очищені, інспектовані та запаковані в чисту кімнату.

Замовити Подібну Деталь
Кінцевий ефектор для перенесення пластинAl 7075 · 300мм
Кінцевий ефектор для перенесення пластин
±0,01мм · ≤50г · 20 шт.
Голова для pick-and-placeAl 7075 · Пік
Голова для pick-and-place
Легкий · Ra 0,4µм · 15 шт.
PEEK Палець кінцевого ефектораPEEK · Чиста кімната
PEEK Палець кінцевого ефектора
ESD-безпечний · 10 шт.
Кінцевий ефектор для багато пластинAl 7075 · Мульти
Кінцевий ефектор для багато пластин
Пакетне перенесення · 8 шт.
Ефектор для точного вирівнюванняAl 7075 · Точність
Ефектор для точного вирівнювання
±0,005 мм · 12 шт.
Ефектор для відкривання FOUP контейнераAl 7075 · FOUP
Ефектор для відкривання FOUP контейнера
Легкий · 15 шт.
Ефектор для хімічних процесівPEEK · Хімічний
Ефектор для хімічних процесів
PEEK · Кислотостійкий · 8 шт.
Партія ефекторівAl 7075 · Партія
Кінцеві ефектори — Партія
50 шт. · Відповідність
Можливості та допуски

Що Ми Можемо Доставити

Типові технічні характеристики — підтверджуйте точні вимоги під час запиту.

Допуск геометрії дії.±0.01 мм
Вага (300 мм)≤ 50 г (оптимізовано)
Контактна поверхня Ra0,4 мкм
Розрахунок на довговічність циклів>10 мільйонів циклів
Генерація частокНульове виявлення (HA / PEEK)
ЖорсткістьВідхилення <0,01 мм при макс. навантаженні
МатеріалиAl 7075, PEEK, ESD PEEK, SUS316L
Оптимізація вагиФрезерування кишень з урахуванням топології
ОчищенняIPA ультразвук + набір чистої кімнати
Термін виготовлення (прототип)6–9 днів
Час виготовлення (партія)10–16 днів
Зіставлені набориПальці / подушки підтверджені як встановлені
Як це працює

Від креслення до частини, готової для чистої кімнати

Завантажте свій креслення — DFM, FEA, обробка, очищення, інспекція та пакування в чистій кімнаті у погоджені терміни.

01
Завантажити малюнок
STEP, DXF, PDF. Вкажіть навантаження, розмір пластини, ресурс циклів.
02
DFM і FEA
FEA навантажувального шляху, розрахунок інерції, пропозиція щодо зменшення маси. Кошторис за 48 год.
03
Обробка та очищення
CNC + топологічне фрезерування кишень, тверде анодування, ультразвук IPA, CMM.
04
Доставляємо по всьому світу
CMM + звіт про очищення додається. DHL / FedEx / морське перевезення.
Відгуки

Довіряють інженери з обладнання для напівпроводників

★★★★★
"Чистота поверхні та упаковка миттєво відповідали вимогам нашого входного огляду чистої зони. Звіт за розмірами повністю відповідав нашій перевірці CMM."
LW
Лі Вей
Інженер з процесового обладнання · Україна
★★★★★
"Топологічне фрезерування кишень HXC зменшило масу ефектора вдвічі без втрати жорсткості. Час циклу робота помітно покращився. Термін виконання був точно таким, як зазначено у кошторисі."
SL
Софі Л.
Інженер з проектування обладнання · Україна
★★★★★
"Ми закуповуємо ефектори для обробки пластин у HXC вже два роки. Чистота, точність розмірів і відповідність комплекту — відмінні."
JT
Джеймс Т.
Старший закупівельник · Україна
Поширені запитання

Обладнання — ефектор — Поширені запитання

Питання з інженерії та закупівель, що відповідає команда компонентів напівпроводників.

HXC використовує моделістично орієнтованого фрезерування кишені: визначаються структурні шляхи навантаження (від зап'ястя робота до точок контакту з пластиною), матеріал зберігається у цих шляхах, а всі зони, що не несуть навантаження, фрезеруються. Результат: 40–55% зменшення ваги зі зниженням жорсткості лише на 10–15% порівняно з суцільною деталлю. Відхилення у точках контакту з пластиною під максимальним навантаженням розраховується та перевіряється FEA перед обробкою.
Зменшення інерції понад мінімізацію ваги: (1) Зосередити масу ближче до зап'ястя робота (менша інерція плеча) — агресивніше фрезерувати дистальний кінець; (2) Уникати виступаючих елементів які додають інерції без збільшення жорсткості; (3) Використовуйте PEEK для контактних елементів там, де алюміній був би надмірно складним. HXC розраховує момент інерції обертання навколо осі зап’ястя робота як частину звіту DFM.
Al 7075 Тип III, тверде анодування: найпоширеніший — анодований шар HV 400+ забезпечує відмінну зносостійкість на контактних поверхнях. ПЕК: для застосувань, чутливих до металевого забруднення — відсутність зносних частинок, хороша розмірна стабільність. SUS440C: для контактних штифтів або накладок, що потребують найвищої зносостійкості. Всі матеріали не мають виявлених частинок після очищення.
Так — DFM-аналіз HXC включає: аналіз шляху навантаження, розрахунок прогину в ключових контактних точках, оцінку мінімальної товщини стінки, розрахунок інерції та оцінку ресурсу циклів. Рекомендації щодо змін конструкції надаються до початку обробки. Більшість рекомендацій DFM знижують вартість і підвищують продуктивність.
Стандарт: ±0.01 мм геометрія дії. Для прецизійних ефекторів-алайнментів: ±0.005 мм досягається за допомогою додаткового напівчистового зондування та коригувальних проходів. Геометрія перевіряється КІМ шляхом вимірювання всіх контактних позицій відносно бази кріплення зап’ястя робота.
Так — HXC обробляє інтегровані вакуумні колектори, вакуумні порти Ø0,3–3 мм та канавки під ущільнювачі безпосередньо в конструкціях ефекторів. Всі вакуумні канали зачищені від задирок, перевірені на прохідність і герметичність перед пакуванням у чистому приміщенні.
Прототип: 6–9 днів. Партія: 10–16 днів. Топологічно оптимізовані конструкції (потрібен новий FEA): 8–14 днів.
Отримати кошик

Надішліть свій малюнок.
Отримати пропозицію.

Кожне звернення включає перевірку DFM — перевірку толерантності, підтвердження матеріалу та підхід до процесу, підтверджені до початку виробництва. Мінімальний обсяг замовлення 1 шт.

24hr
Відповідь на пропозицію
Мінімальне замовлення 1
Прототипи OK
ISO
9001:2015
📐
Огляд DFM кожного запиту
Допустимість допусків, стратегія фіксації та підтвердження матеріалу. Конкретні, actionable відгуки — не загальна відмова.
🎯
Перша серія випробувань — стандарт
звіт FAI на кожен новий запуск. Сертифікати на матеріал та обробку поверхні включені з кожною поставкою.
🔄
Той самий процес: від прототипу до виробництва
План процесу з вашого прототипу застосовується до виробничих партій. Ніякої повторної атестації при масштабуванні.
КНЦ з 3 / 4 / 5 осей + токарна обробка
Складні структурні деталі, валу, корпуси та компоненти трансмісії. Метали та інженерні пластмаси.
ISO 9001:2015 Фрезерування 3/4/5 осей ЧПУ точіння КІМП (CMM) інспекція Глобальна доставка