info@hxcnc.com Shenzhen, Китай Відповідь протягом 24 годин
Поверхневе оздоблення

Хромове покриття
Послуги

Лідер ринку обробки хрому hard chrome та декоративного хрому, що забезпечують екстремальну твердість поверхні, дзеркальні віддзеркалення та відмінну зносостійкість для найвимоганіших застосувань.

Хром — елемент 24 HXCNC
ISO 9001:2015AMS 2460ASTM B650
Cr
Хром — елемент 24
800–1000
Твердість (HV)
2–250 мкм
Діапазон товщини
0.1 мкм Ra
Шорсткість поверхні
5–10 днів
Час виготовлення
Hard Chrome проти Decorative Chrome

Ми пропонуємо як функційний hard chrome, так і декоративний яскравий хром, кожен оптимізований під різні кінцеві вимоги використання.

Властивість Тверде хромування Декоративний хром
Головна мета Носіння та твердість Зовнішній вигляд
Товщина 25 – 250+ мкм 0.1 – 1 мкм
Твердість 800 – 1000 HV 700 – 900 HV
Підшар Безпосередньо на підкладку Мідь + Яскраве нікелю
Обробка поверхні Заґрунтовано після plating Зонтельно яскравий після нанесення
Типове використання Гідравліка, rolls, dies Автомобільна обробка Uтр, фіксатори
Процес гальванопокриття хрому

Точно контрольовані хромові ванни з суворими протоколами якості забезпечують послідовні, високопродуктивні відкладення.

01

Підкладка

Точне шліфування, знежирення та електролітична активація для досягнення потрібного попереднього облицювання поверхні та зчеплення.

02

Осадження хрому

Контрольована щільність струму, температура ванни та концентрація хрому забезпечують цількову товщину відкладення та твердість.

03

Тепловий релief після нанесення

Післяобплавне випікання при 190°C усуває водневу крихкість у високоеластичних сталях відповідно до AMS 2759/9.

04

Шліфування та інспекція

Післяобплавне шліфування до фінальних розмірів, перевірка товщини за XRF, випробування твердістю та валідація зчеплення.

Специфікація процесу

Наш процес твердого хрому відповідає або перевищує всі основні міжнародні стандарти якості покриття.

Параметри твердого хрому
Діапазон товщини5 – 500 мкм
Твердість800 – 1000 HV
Коефіцієнт тертя0.10 – 0.16
Макс. робоча температура480°C
Після-пластинний шліфДоступно до ±2,5 мкм
Стандарти відповідності
СтандартиAMS 2460 / ASTM B650
Кислотний дощ> 1000 годин (NSS)
Швидкість зносуВідмінно (Taber)
H.E. випікання190°C / 4–24 год
Макс. розмір деталі1200 × 400 мм
Промислові застосування

Хромування вказане там, де потрібна надзвичайна твердність, зносостійкість або дзеркальна поверхня.

🔩

Гідравлічні циліндри

Штовхачі поршнів та корпуси циліндрів, що потребують твердої, гладкої, малошумної хромованості з відмінною корозійною стійкістю.

🏭

Промислові ролики

Роли для друку, ролики для календаря та обробних процесів, що потребують точного шліфованого хрому.

🎯

Інструменти та штампи

Формувальні штампувальні форми, штампувальні головки та штампи, що використовують твердість хрому, властивості його розкриття та збільшення зносостійкості.

✈️

Авіакосмічна галузь

Шасі, штоки приводу та структурні компоненти, які потребують твердо-хрому за стандартами AMS для надзвичайної продуктивності.

🚗

Автомобільна промисловість

Кінцеві валу двигуна, компоненти підвіски та декоративна облицювання для функціонального та яскравого декоративного хрому.

Морський

Компоненти лебідки, валові керування та декоративне фурнітура, що потребують корозійностійкого хрому у сольових водах.

Ключові переваги

Пост-обробна шліфовка після пластин для відповідності вимогам

Ми шліфуємо твердо-хрому відкладення до фінальної розмірної допуску настільки тісної, як ±2,5 мкм у власному виробництві, усуваючи затримки через аутсорсинг.

AMS та ASTM Кваліфікований

Наш процес відповідає AMS 2460 та ASTM B650 з повними сертифікатами матеріалів для аерокосмічних та оборонних замовників.

Найбільша обробка деталей

Наші ванни для гальваніки можуть вміщати осі та циліндри довжиною до 1200 мм та діаметром 400 мм для великих промислових компонентів.

Повна повірка розмірів

Звіт вимірювань CMM та сертифікат товщини XRF, видані з кожним замовленням глибокого хромування для повної гарантії якості.

Часті запитання

Усе, що потрібно знати перед замовленням. Зв’яжіться з нашою командою →

Хромування hard chrome — це товий функціональний осад (25–500+ мкм) для зносостійкості та твердості (800–1000 HV). Декоративний хромування — це тонке яскраве покриття (0.1–1 мкм), яке наноситься поверх мідних та нікелевих ґрунтів здебільшого з естетичних міркувань. Процеси, призначення та витрати повністю різні.
Так. Ми пропонуємо власну циліндричну шліфовку після хромування до заданих розмірів з допуском до ±2,5 мкм та шорсткості поверхні Ra до 0,1 мкм. Вказуйте готові розміри креслення під час запиту комерційної пропозиції.
Так. Для сталей із міцністю понад 1000 МПа ми випікаємо всі деталі при 190°C протягом 4–24 годин згідно з AMS 2759/9 та видаємо сертифікат випікання з кожним відповідним замовленням.
Наш найбільший багажний резервуар вміщує деталі довжиною до 1200 мм та діаметром 400 мм. Звертайтесь до нас щодо деталей поза цим діапазоном.
Ми переважно використовуємо гексавалентний хром для твердої функціональної осади відповідно до стандартів AMS/ASTM. Тривалентний декоративний хром доступний для косметичних застосувань. Обговорюйте вимоги EU ELV або RoHS із нашою інженерною командою.
Hard chrome (800–1000 HV) має вищу відчепну твердість ніж відкатаний EN (500–550 HV). Загартований EN досягає 900–1000 HV з кращою стійкістю до корозії в кисних середовищах. Ми радимо оптимальний вибір для ваших конкретних вимог.
Отримати кошик

Надішліть свій малюнок.
Отримати пропозицію.

Кожне звернення включає перевірку DFM — перевірку толерантності, підтвердження матеріалу та підхід до процесу, підтверджені до початку виробництва. Мінімальний обсяг замовлення 1 шт.

24hr
Відповідь на пропозицію
Мінімальне замовлення 1
Прототипи OK
ISO
9001:2015
📐
Огляд DFM кожного запиту
Допустимість допусків, стратегія фіксації та підтвердження матеріалу. Конкретні, actionable відгуки — не загальна відмова.
🎯
Перша серія випробувань — стандарт
звіт FAI на кожен новий запуск. Сертифікати на матеріал та обробку поверхні включені з кожною поставкою.
🔄
Той самий процес: від прототипу до виробництва
План процесу з вашого прототипу застосовується до виробничих партій. Ніякої повторної атестації при масштабуванні.
КНЦ з 3 / 4 / 5 осей + токарна обробка
Складні структурні деталі, валу, корпуси та компоненти трансмісії. Метали та інженерні пластмаси.
ISO 9001:2015 Фрезерування 3/4/5 осей ЧПУ точіння КІМП (CMM) інспекція Глобальна доставка