info@hxcnc.com Shenzhen, Китай Відповідь протягом 24 годин
Поверхневе оздоблення

Цинкове покриття
Послуги

Професійні рішення для електролітичного гальванічного покриву, що забезпечують високу стійкість до корозії та точність розмірів для компонентів автомобільної, промислової та космічної галузей. Відповідає вимогам RoHS, ASTM B633 та ISO 2081.

Асортимент кастомних деталей з обробленням металу на ЧПУ з фінішем оцинкованої поверхні — послуги обробки поверхні HXCNC
ISO 9001:2015 РоHS Відповідна ASTM B633
Zn
Цинк — Елемент 30
5–25 мкм
Толщина покриття
500+ год
Стійкість до сольового туману
3–5 дні
Стандартний час виготовлення
±1 мкм
Tolерантність товщини
Як працює цинкове гальванічне покриття

Наш контрольований процес електродепозиції забезпечує однорідну товщину цинкового покриття по складних геометріях та компонентах з обмеженими допусками.

01

Передобробка та очищення

Деталі знежирюють, занурюють у кислотний піск або активують для видалення оксидних шарів та домішок для максимального зчеплення.

02

Електродепозиційна ванна

Деталі занурюють у електроліт з сульфатом цинку або хлоридом цинку з контрольованою щільністю струму та температурою.

03

Хроматове пасивування

Опційне тривалентне хроматове пасивування підвищує захист від корозії з прозорою, жовтою або чорною фінішними опціями.

04

Інспекція та QC

Візуальний контроль 100% з вимірюванням товщини за допомогою XRF, тестування адгезії та перевірка на сольове випробування.

Специфікація процесу

Наш процес цинкового покриття відповідає або перевищує міжнародні стандарти якості покриття та експлуатаційної характеристики.

Параметри покриття
Діапазон товщини5 – 25 мкм
Тип ванниКальційова/лужна цинкова ванна
Щільність струму1 – 4 А/дм²
Температура ванни20 – 30°C
Швидкість осадження~1 мкм/хв
Стандарти відповідності
СтандартASTM B633 / ISO 2081
Сольове випробування (Fe12)> 500 годин
АдгезіяБез лущення (ASTM B571)
Твердість60 – 80 HV
Макс. розмір деталі600 × 400 × 300 мм
Промислові застосування

Цинкове покриття широко застосовується у різних галузях за його вартість/продуктивність та захист від корозії.

🚗

Автомобільна промисловість

Фіксатори, кронштейни, витиснення та вузли під капотом, які потребують надійного захисту від корозії.

⚙️

Промислове обладнання

Болти, гайки, пружини та структурна фурнітура для виробничого обладнання та важкої техніки.

🏗️

Будівництво

Анкери, з'єднувачі та структурні швидкості для внутрішнього та зовнішнього використання.

Електроніка

Корпуси, кронштейни та з'єднувачі, які потребують екранування EMI та захисту від корозії.

🔧

Інструменти та обладнання

Ручні інструменти, компоненти електроінструментів та побутова апаратура для підвищеної міцності.

🛡️

Захист

Компоненти для військової та оборонної галузей, що потребують корозійного захисту за стандартом MIL та послідовності покриття.

Ключові переваги

Здатності цинкового покриття HXCNC поєднують передовий контроль процесу з ретельним забезпеченням якості.

Рівномірність товщини

Передове розміщення на стійках та хімія ванни забезпечують однорідність товщини ±10% на складних 3D-геометріях та поглибленнях.

Відповідає вимогам RoHS & REACH

Усі хімії пасивації використовують тривалентний хром — повністю відповідні вимогам європейських директив щодо навколишнього середовища та вимог REACH SVHC.

Швидке виконання

Стандартний термін виготовлення 3–5 днів, експрес-обслуговування 24–48 годин доступне для термінових виробничих потреб та випробувань прототипів.

Повна документація

CoC, звіти про товщину XRF та дані випробування на корозійний опір у сольовому тісті надані з кожною партією для повної прослідковуваності та готовності до аудиту.

Часті запитання

Усе, що потрібно знати перед замовленням цинкового покриття. Не можете знайти відповідь? Зв’яжіться з нашою командою →

Ми пропонуємо цинкування від 5 до 25 мкм як стандарт. Більш товсті покриття до 50 мкм доступні за запитом для середовищ з високою корозією. Кожна партія перевіряється за допомогою каліброваного вимірювання XRF та зазначається у Сертифікаті відповідності.
Ми пропонуємо чотири варіанти трив valent хроматної пасивації: прозора/синя (декоративна, стандартна корозійна стійкість), жовта (покращена корозійна стійкість), чорна (естетична та захист від корозії) та товстошарова жовта (розширена захист, >500 годин NSS). Усі вони відповідають вимогам RoHS систем Cr³⁺ — без хроматів шестивалентних.
Так. Наш лужний ванна для цинку забезпечує відмінну розкидність покриття, що дозволяє однорідне нанесення всередині сліпих отворів, виїм, різьб, а також складних тривимірних профілів. Дизайн підіймальника підвищується індивідуально для кожної деталі з метою максимізації однорідності покриття.
Так. Для деталей із розривною міцністю понад 1000 МПа (наприклад, швидкодії 10.9 та 12.9, пружинна сталь) ми застосовуємо післяпісляпоковий підігрів від упускання водню при 190–210°C протягом 4–24 годин згідно з ASTM F519. Посвідчення про випікання видається з кожним відповідним замовленням. Будь ласка, вкажіть марку сталі та міцність на розрив під час запиту на ціну.
Кожне замовлення включає Сертифікат відповідності (CoC) та звіт про товщину за допомогою XRF. Сертифікати випробувань на корозійне затирання (ASTM B117 / ISO 9227) за запитом або як стандарт на відповідних замовленнях. Повна матеріальна трасуваність та записи партій зберігаються 3 роки.
Наші стандартні лінії мазаного з розміщенням деталей на візках обробляють окремі деталі розміром до 600 × 400 × 300 мм. Для більших структурних деталей, довгих валів або великого обсягу дрібних деталей, що потребують барабанного покриття, будь ласка, зв’яжіться з нами з розмірами вашої деталі, і ми підкажемо найвідповідніший процес.

Готові розпочати ваш проект оцинковки?

Завантажте свої креслення або 3D-файли та отримайте детальну комерційну пропозицію протягом 24 годин. Наша інженерна команда готова підтримати ваші потреби у фінішній обробці поверхні.