Високоточне CNC-виробництво
Прецизійне ЧПУ
Обробка
Послуга
Високоточне CNC-оброблення для деталей з жорсткими допусками з перевіркою CMM, повною звітністю за розмірами та відстежуваністю матеріалів.
Допуск ±0.005 мм
КІМП (CMM) інспекція
Повні звіти за розмірами
Відстежуваність матеріалів
Аерокосмічна / Медична / Оборонна
Огляд послуги
Що визначає Точна обробка на ЧПУ
Точне CNC-оброблення — це не просто виготовлення деталей з меншими допусками. Це контрольована система — де процеси оброблення, інструменти, фіксація, перевірка та документація управляються для виготовлення деталей, де кожен критичний розмір перевіряється, а кожен виробничий запис відстежується.
Різниця між стандартним CNC-обробленням і точним обробленням полягає в доказах. Точне оброблення забезпечує деталь — і доказ того, що деталь відповідає кресленню.
01
Жорсткі допуски за розмірами
Допуски до ±0.005 мм на критичних характеристиках, контрольовані через планування процесів та вимірювання в процесі.
02
Перевірка CMM
Критичні розміри та позначення GD&T перевіряються на координатно-вимірювальних машинах — не оцінюються, не припускаються.
03
Повна розрахована документація з розмірів
Повні звіти за розмірами надаються при доставці — кожен розмір на кресленні, з виміряними значеннями та результатами проходження/не проходження.
04
Відстежуваність матеріалів
Кожна деталь відстежується до конкретної партії сировини — сертифікат млина, хімічний склад та механічні властивості.
05
Контрольований виробничий процес
Маршрути обробки, вибір інструментів та параметри процесу заплановані для захисту критичних характеристик протягом виробництва.
Ядро цінності
Чому прецизійна обробка CNC для Критичних частин
Стандартна обробка CNC виготовляє деталі. Прецизійна обробка CNC виготовляє деталі та підтверджує це.
!
Виклик зі стандартною обробкою
✕
Допуск утримується "на дотик", не перевіряєтьсяКритичні розміри вимірюються ручними інструментами — немає доказів, що креслення було виконано.
✕
Відсутня документація при доставціНемає звіту про розміри, немає сертифікату матеріалу. Клієнт дізнається про проблеми лише після складання або тестування.
✕
Відсутня трасування при виникненні проблемЯкщо в процесі виробництва виникає подія якості, немає способу ізолювати, яка партія матеріалу або виробничий цикл постраждали.
✕
Непослідовна якість між партіямиБез перевірки в процесі обробки, відхилення залишаються непоміченими до кінця партії — часто після того, як вся партія вже оброблена.
✓
Як наша прецизійна обробка вирішує цю проблему
✓
Перевірка CMM на кожному критичному розміріКоординатно-вимірювальна машина підтверджує кожен виклик допуску — документується та доставляється з деталями.
✓
Повний звіт про розміри при доставціКожен розмір на кресленні вимірюється та звітується — виміряне значення, допуск та проходження/не проходження для кожної характеристики.
✓
Трасування матеріалу до партіїМлинський сертифікат з номером термічного оброблення, хімічним складом та механічними властивостями, що можуть бути відстежені до кожної частини.
✓
Інспекція в процесі виробництва виявляє відхилення на ранній стадіїКритичні розміри вимірюються під час виробництва — проблеми виявляються, поки ще є час на виправлення, а не після завершення партії.
Можливості
Прецизійне ЧПУ Можливості
CAP / 01
M
Точне фрезерування з малими допусками
Точні плоскі поверхні, глибини кишень, позиції отворів, посадки отворів, ущільнювальні поверхні та монтажні площини обробляються та перевіряються відповідно до креслень. Посадки H7 та позиційні допуски відповідно до GD&T креслень.
CAP / 02
↻
Точне токарство
Висока концентричність зовнішнього та внутрішнього діаметрів, точні посадки отворів, різьби та багатоступеневі профілі перевіряються на співвісність, концентричність та биття — критично важливо для валів, посадок підшипників та точних з'єднувачів.
CAP / 03
5X
5-осеве точне оброблення
Складні деталі з багатьма гранями, де позиційні відносини між усіма гранями повинні бути збережені в одному налаштуванні — усунення помилок повторного закріплення. Аерокосмічні кронштейни, точні корпуси та складні колектори.
CAP / 04
μ
Швейцарські точні компоненти
Точні деталі малого діаметра — медичні канюлі, з'єднувальні штирі, точні вали — обробляються на швейцарських токарних верстатах з допуском ±0,005 мм та шорсткістю Ra 0,4 мкм на діаметрах до Ø0,5 мм.
CAP / 05
КМІ
Перевірка CMM
Інспекція координатно-вимірювальної машини критичних розмірів, викликів GD&T, позицій отворів, площинності, паралельності та перпендикулярності. Звіти містять виміряні значення для кожного виклику розміру.
CAP / 06
ДОК
Документація та трасування
Повні звіти, звіти CMM, сертифікати матеріалів, записи перевірки в процесі, та документація трасування партій — надається з кожним замовленням точності за потребою.
Галерея деталей
Типові високоточні деталі Ми виробляємо
Точні корпуси
Аерокосмічні кронштейни
Компоненти медичних пристроїв
Місця під підшипники
Ущільнюючі поверхні
Точні вали
Фіксатори вирівнювання
Блоки колекторів
Електронні корпуси з вузькими отворами
Деталі робототехніки високої точності
Кріплення оптичних приладів
Корпуси точних клапанів
Метрологія
Контроль допусків та Метрологія
Стандартна толерантність
±0.01 мм
Загальне виробниче оброблення
Точність допуску
±0.005 мм
Критичні характеристики з перевіркою CMM
Посадка отвору
H7 / h6
ISO класи відповідності та більше
Обробка поверхні
Ra 0.4 μм
Тонший Ra, досяжний на ущільнюючих поверхнях
Процес перевірки
1
План контролю якості на основі креслень
Кожен виклик толерантності та символ GD&T на кресленні стає елементом перевірки — нічого не пропускається.
2
Перевірка першої статті
Перша частина з виробництва повністю перевірена відповідно до креслення перед продовженням партії. Будь-які відхилення вирішуються перед масштабуванням.
3
Вимірювання в процесі
Критичні розміри вимірюються через визначені інтервали під час виробничого процесу — виявлення відхилень до того, як це вплине на всю партію.
4
Фінальна перевірка CMM
Деталі вимірюються на CMM перед відправкою. Звіт генерується та надається з замовленням.
Документи якості
Документи якості доступні з Прецизійні замовлення
DR
Повний звіт про розміри
Кожен розмір на кресленні вимірюється та звітується — виміряне значення, толерантність та результат проходження/не проходження для кожної характеристики. Доступно для всіх прецизійних замовлень та за запитом для стандартних замовлень.
КМІ
Звіт про перевірку CMM
Вихідні дані координатної вимірювальної машини з точковими вимірюваннями, оцінками характеристик та результатами GD&T, оформленими відповідно до ваших вимог до якості. Звітність, сумісна з FAIR, доступна.
MC
Матеріальна сертифікація
Млинські сертифікати з номером термічної обробки, хімічним складом та механічними властивостями для всіх матеріалів. Тестування матеріалів третьою стороною доступне для аерокосмічної та медичної постачальної ланцюга.
IR
Записи перевірки
Записи про інспекцію в процесі та фінальну інспекцію, що документують дані вимірювань, ID інспектора, дату та посилання на калібрування інструментів — зберігаються в файлі для кожної виробничої партії.
LT
Відстежуваність партії
Кожен код партії пов'язаний з теплом сировини, записами обробки, даними інспекції та документацією на відвантаження. Будь-яка майбутня подія якості може бути ізольована до конкретної партії та матеріалу.
CO
Документація про відповідність
Документація ROHS, REACH та декларація матеріалів доступні за необхідності. Спеціальні пакети відповідності розроблені проектом для вимог до аерокосмічної, оборонної та медичної кваліфікації.
Вибір матеріалу
Матеріали для Точна обробка на ЧПУ
6061
Al 6061-T6
Загальні прецизійні деталі · Корпуси та кронштейни
7075
Al 7075-T6
Високої міцності · Аерокосмічні структурні частини
2024
Al 2024-T3
Стійкий до втоми · деталі з авіаційних конструкцій
MIC
Al MIC-6
Лита інструментальна плита · Ультра-плоскі деталі фіксації та основи
316L
Нержавіюча сталь 316L
Медичні та хімічні · Стійкі до корозії
17-4
17-4PH Нержавіюча сталь
Високої міцності · Аерокосмічні структурні частини
4140
Легована сталь 4140
Термічно оброблювані · Високої міцності прецизійні деталі
4340
Легована сталь 4340
Ультра-висока міцність · Критичні структурні частини
TC4
Ti-6Al-4V / TC4
Аерокосмічний та імплантаційний клас · Високої міцності Ti
GR2
Титанова сталь grade 2
Чистий Ti · Стійкість до медичних та хімічних впливів
IN625
Inconel 625
Нікелевий суперсплав · Стійкий до корозії при високих температурах
IN718
Inconel 718
Аерокосмічні частини турбін · Міцність при високих температурах
ПЕК
ПЕК
250°C+ · напівпровідникові & медичні
POM
Delrin / POM
Прецизійні напрямні та механізми
PTFE
PTFE / Тефлон
Ущільнення, прокладки, сідла клапанів
PEI
Ultem / PEI
Медичні та аерокосмічні полімерні структури
Наш підхід
Що робить нашу точність Процес іншим
Точність — це не просто більш точне число на кресленні. Це послідовність рішень, прийнятих до, під час і після обробки — та документація, яка підтверджує результат.
1
Перегляд креслень перед виробництвом
Кожен виклик допуску та символ GD&T переглядаються перед програмуванням. Невизначеності вирішуються з клієнтом перед першим різанням.
2
Планування процесу для критичних розмірів
Послідовність обробки, інструменти, фіксація та параметри різання плануються спеціально для захисту найбільш важливих характеристик у кожній деталі.
3
Врахування накопичення допусків
Коли кілька характеристик взаємодіють, ми плануємо послідовність обробки, щоб контролювати накопичення — а не лише окремі розміри в ізоляції.
4
Перевірка CMM перед відправкою
Жодна деталь не покидає без перевірки CMM критичних розмірів. Звіт супроводжує деталі — а не зберігається десь.
5
Контрольована документація та відстежуваність
Кожне замовлення генерує документований слід — від сертифікату матеріалу до звіту про перевірку та запису про відправлення. Доступно для аудиту в будь-який час.
±0.005mm
Максимальна точність
КМІ
Перевірена перевірка
100%
Звіти за розмірами
Повний
Відстежуваність матеріалів
Маточна робоча схема
Як працює наша точна CNC обробка
1
Завантажити CAD-файл
Надсилайте STEP, IGES, DWG або PDF з повними викликами GD&T та примітками до допусків.
2
Перегляд інженерії
Наші інженери переглядають всі виклики допусків, символи GD&T та вимоги до матеріалів перед оцінкою.
3
Цитата та план якості
Цитата включає план обробки та підтвердження, які розміри отримають перевірку CMM.
4
Прецизійне виробництво
Контрольована обробка з перевіркою в процесі та перевіркою першої статті перед повним виробництвом партії.
5
Іспит CMM та звіт
Фінальна перевірка CMM критичних розмірів. Повний звіт про розміри створюється та переглядається перед випуском.
6
Доставка з документами
Деталі відправляються з звітом про розміри, сертифікатом матеріалу та записами перевірки. Вся документація зберігається в архіві.
Поширені запитання
Часто задавані Питання
Все про прецизійне оброблення на ЧПУ — допуски, перевірка, документація та трасованість.
Прецизійне оброблення на ЧПУ — це контрольований виробничий процес, який виробляє деталі з жорсткими допусками розмірів з перевіреними результатами перевірки та трасованою документацією. Це виходить за межі стандартного оброблення на ЧПУ, поєднуючи контрольовані процеси обробки, перевірку розмірів на основі CMM, перевірку першої статті та перевірку в процесі, а також документовані записи якості — виробляючи деталі, де кожен критичний розмір вимірюється, звітується та трасується до партії сировини.
Наше прецизійне оброблення на ЧПУ має допуски до ±0,005 мм на критичних розмірах. Стандартні виробничі допуски становлять ±0,01 мм. Тісніші допуски можуть бути досягнуті на конкретних характеристиках залежно від геометрії, матеріалу та типу характеристики — будь ласка, вкажіть у вашому кресленні, і ми підтвердимо можливість під час інженерного огляду.
Так. Ми перевіряємо критичні розміри за допомогою координатно-вимірювальних машин (CMM) і надаємо повні звіти CMM за запитом. Звіти включають всі розміри з креслення, вимірювання GD&T, де це застосовно, і формуються відповідно до ваших специфічних вимог до документації якості.
Так. Повні звіти про розміри (FAIR / FAI / звіти про першу статтю) доступні для всіх замовлень на прецизійне оброблення. Звіти охоплюють кожен розмір на кресленні, з виміряними значеннями, допусками та статусом проходження/не проходження. Для виробничих партій ми надаємо записи перевірки в процесі та звіти про фінальну перевірку при доставці.
Прецизійне оброблення на ЧПУ необхідне там, де деталі повинні відповідати жорстким допускам розмірів з перевіреною документацією перевірки: аерокосмічна промисловість (AS9100), медичні пристрої (ISO 13485), оборона, робототехніка та автоматизація, напівпровідникове обладнання, автомобільна продуктивність та компоненти електричних трансмісій, а також оптичні/інструментальні системи. Ці галузі вимагають не лише жорсткого допуску, але й документованого, трасованого виробничого та перевірочного процесу.
Ми прецизійно обробляємо алюмінієві сплави (6061, 7075), нержавіючу сталь (303, 304, 316L, 17-4PH), леговану сталь (4140, 4340), титан (Група 2, Група 5/TC4), нікелеві сплави (Inconel 625, 718) та інженерні пластики (PEEK, Delrin/POM, PTFE). Вибір матеріалу визначається вимогами застосування — ми консультуємо щодо оптимального матеріалу під час інженерного огляду.
Кожне прецизійне замовлення відстежується від сировини (сертифікат заводу з номером партії та хімічним складом) через записи обробки, перевірку в процесі, перевірку CMM та фінальну документацію на відправлення. Деталі кодуються партіями, тому будь-яка майбутня проблема якості може бути відстежена до конкретної партії матеріалу та виробничої серії. Тестування матеріалів третьою стороною доступне для аерокосмічних та медичних застосувань.
Так. Ми підтримуємо точне оброблення на верстатах з ЧПУ від одиничних прототипів до повних виробничих партій — все з одного підприємства з тією ж системою якості. Прототипи проходять таку ж інженерну перевірку, інспекцію та документацію, як і виробничі деталі. Мінімальна кількість замовлення відсутня.
Отримати кошик
Надішліть свій малюнок.
Отримати пропозицію.
Кожне звернення включає перевірку DFM — перевірку толерантності, підтвердження матеріалу та підхід до процесу, підтверджені до початку виробництва. Мінімальний обсяг замовлення 1 шт.
24hr
Відповідь на пропозицію
Мінімальне замовлення 1
Прототипи OK
ISO
9001:2015
📐
Огляд DFM кожного запиту
Допустимість допусків, стратегія фіксації та підтвердження матеріалу. Конкретні, actionable відгуки — не загальна відмова.
🎯
Перша серія випробувань — стандарт
звіт FAI на кожен новий запуск. Сертифікати на матеріал та обробку поверхні включені з кожною поставкою.
🔄
Той самий процес: від прототипу до виробництва
План процесу з вашого прототипу застосовується до виробничих партій. Ніякої повторної атестації при масштабуванні.
⚙
КНЦ з 3 / 4 / 5 осей + токарна обробка
Складні структурні деталі, валу, корпуси та компоненти трансмісії. Метали та інженерні пластмаси.
ISO 9001:2015
Фрезерування 3/4/5 осей
ЧПУ точіння
КІМП (CMM) інспекція
Глобальна доставка