info@hxcnc.com Shenzhen, Китай Відповідь протягом 24 годин
Поверхневе оздоблення

Золоте покриття
Послуги

Преміум золоте електролітичне покриття для електроніки, упаковки напівпровідників, аерокосмічних з'єднувачів та розкішних декоративних застосувань — з точним контролем над карітною градацією, товщиною та складом сплаву.

Золото — Елемент 79 HXCNC
ISO 9001:2015AMS 2422MIL-G-45204
Au
Золото — елемент 79
99.99%
Максимальна чистота золота
0.05–5μм
Діапазон товщини
10К–24К
Варіанти каріт
5–10 днів
Час виготовлення
Доступні градації золотої сплаву

Ми пропонуємо повний спектр складів золотої сплаву, щоб відповідати вашим вимогам щодо твердості, кольору, корозійної стійкості та економічної ефективності.

24К

Чисте золото (м'яке)

99.9%+ чистота. Максимальна корозійна стійкість для з'єднань проводів та застосувань напівпровідників, що вимагають ультра-чистих відкладень.

18К

Тверде золото

75% золото + сплав кобальту або нікелю. Твердість 130–200 HV для контактів з'єднувачів з високим зносом, що вимагають багаторазової міцності.

14К

Ювелірний клас

58.3% золото. Відмінна міцність для декоративних застосувань, ювелірних виробів, компонентів годинників та розкішної фурнітури.

10К

Економічний клас

41.7% золото. Економічно вигідне для декоративних застосувань з помірними вимогами до корозії та зносу.

Етапи процесу золочення

Точна хімія ванни, контроль температури та управління щільністю струму забезпечують стабільну якість осадження золота та склад сплаву.

01

Підкладка

Багатоступенева очистка, активація та нікелеве підкладка для забезпечення ідеальної адгезії золота та запобігання дифузії основного металу.

02

Нікелева бар'єрна оболонка

Нікелева підкладка діє як бар'єр для дифузії, запобігаючи міграції основного металу в золото, продовжуючи термін служби надійності контакту.

03

Осадження золота

Контрольована ванна з золотою ціанідою з точною силою струму, температурою та хімією забезпечує однорідні, яскраві, низькопористі осадження золота.

04

XRF та перевірка

Перевірка товщини XRF та складу сплаву, тестування пористості, паяльності та здатності до з'єднання проводів відповідно до специфікацій замовника.

Специфікація процесу

Властивості осаду
Діапазон товщини0.05 – 5 мкм
Твердість (Тверде золото)130 – 200 HV
Твердість (М'яке золото)70 – 90 HV
Рівень пористостіКлас A (нуль пор)
Опір контакту< 3 мΩ
Стандарти процесу
Військовий стандартMIL-G-45204
Стандарт авіакосмічної галузіAMS 2422
ЕлектронікаIPC-4552B
Tolерантність товщини± 0.1 мкм
ПідкладкиCu, Ni, Kovar, SS, Al
Промислові застосування

🔌

Електронні з'єднувачі

Тверде золото на контактах з'єднувачів для низького контактного опору, зносостійкості та тривалого терміну служби в умовах високого циклу.

🔬

Полупровідник

Падси для з'єднання проводів, каркаси та поверхні для прикріплення чіпів, що вимагають ультра-чистого м'якого золота для надійних процесів з'єднання.

📡

Аерокосмічна та оборона

Золото за військовими стандартами на авіоніці, хвилеводах та мікрохвильових компонентах для екстремальної надійності та довговічності.

Розкіш та декоративне

Ювелірні вироби, компоненти годинників, розкішне обладнання та преміум споживчі продукти, що потребують міцних декоративних золотих покриттів.

⚗️

Медичні пристрої

Контакти імплантованих пристроїв, електроди біосенсорів та діагностичне обладнання, що потребують біосумісних золотих поверхонь.

🛰️

Космічні застосування

Компоненти супутників, з'єднання сонячних елементів та космічні з'єднувачі, що потребують золота для стійкості до вакууму та радіації.

Ключові переваги

Перевірка складу сплаву XRF

Кожен золотий депозит перевіряється за допомогою XRF на товщину та склад сплаву (gold%, cobalt%), щоб забезпечити відповідність специфікаціям для кожної партії.

Контроль пористості класу A

Наш багатошаровий нікелевий підклад та оптимізована хімія золотої ванни досягають депозитів нульової пористості класу A відповідно до стандартів IPC та AMS.

Відповідальність за дорогоцінні метали

Повний облік входу/виходу дорогоцінних металів з можливістю відстеження партій. Відходи та розчини, що містять золото, обробляються для повного відновлення металу.

Кваліфіковані MIL та AMS

Кваліфікації процесу відповідно до MIL-G-45204 та AMS 2422 доступні. Повна перевірка першої статті та документація для клієнтів аерокосмічної галузі.

Часті запитання

Усе, що потрібно знати перед замовленням. Зв’яжіться з нашою командою →

М'яке золото (24К, 99.9%+ чистого) має низьку твердість (70–90 HV), але відмінну здатність до з'єднання проводів і паяння — використовується для з'єднувальних площадок напівпровідників і рамок для виводів. Тверде золото (зазвичай 18К з кобальтом або нікелевим сплавом) має твердість 130–200 HV і призначене для контактів електричних з'єднувачів, які вимагають довговічності протягом багатьох циклів з'єднання.
Нікель діє як бар'єр для дифузії, запобігаючи міграції міді, цинку та інших основних металів через тонкий золотий шар. Без нікелевого бар'єра з часом на поверхні утворюються оксиди основних металів, що погіршує контактний опір і здатність до пайки. Мінімальний підкладка з нікелю товщиною 1,5–2,0 мкм є стандартною практикою.
Для стандартних комерційних з'єднувачів з помірними вимогами до циклів (500 000 циклів) рекомендується 1,0–2,5 мкм. З'єднувачі за військовими стандартами зазвичай вказують мінімум 1,27 мкм (50 мкн).
Так, але алюміній вимагає багатоступеневої попередньої обробки: цинкове перетворення, мідний або нікелевий удар, а потім нікелевий бар'єрний шар перед золотом. Це складніше, ніж золото на мідних або латунних субстратах. Будь ласка, вкажіть ваш субстрат при запиті на ціну.
Ми використовуємо калібровану рентгенівську флуоресцентну спектрометрію (XRF) для вимірювання як товщини покриття, так і складу сплаву. XRF є не руйнівним методом і надає результати за кілька секунд. Кожне замовлення включає звіт про товщину XRF; звіти про склад сплаву доступні за запитом для твердих золотих покриттів.
Ми приймаємо як прототипні кількості (окремі деталі), так і великі серійні виробництва. Мінімальної кількості замовлення немає. Застосовується плата за налаштування для малих партій, яка компенсується при більших обсягах. Зв'яжіться з нами з інформацією про розмір вашої деталі, кількість та специфікацію для детального розрахунку.
Отримати кошик

Надішліть свій малюнок.
Отримати пропозицію.

Кожне звернення включає перевірку DFM — перевірку толерантності, підтвердження матеріалу та підхід до процесу, підтверджені до початку виробництва. Мінімальний обсяг замовлення 1 шт.

24hr
Відповідь на пропозицію
Мінімальне замовлення 1
Прототипи OK
ISO
9001:2015
📐
Огляд DFM кожного запиту
Допустимість допусків, стратегія фіксації та підтвердження матеріалу. Конкретні, actionable відгуки — не загальна відмова.
🎯
Перша серія випробувань — стандарт
звіт FAI на кожен новий запуск. Сертифікати на матеріал та обробку поверхні включені з кожною поставкою.
🔄
Той самий процес: від прототипу до виробництва
План процесу з вашого прототипу застосовується до виробничих партій. Ніякої повторної атестації при масштабуванні.
КНЦ з 3 / 4 / 5 осей + токарна обробка
Складні структурні деталі, валу, корпуси та компоненти трансмісії. Метали та інженерні пластмаси.
ISO 9001:2015 Фрезерування 3/4/5 осей ЧПУ точіння КІМП (CMM) інспекція Глобальна доставка