info@hxcnc.com Shenzhen, Китай Відповідь протягом 24 годин
Обробка сплавної сталі на верстатах з ЧПУ

Легована сталь
Обробка на ЧПУ

4140 / 42CrMo / SCM440 4130 / 4340 / 8620 Токарна обробка · Фрезерування · 5-осеве Координація термічної обробки

Обробка на верстатах з ЧПУ сплавної сталі 4140, 4130, 4340, 8620, 42CrMo та SCM440 для валів, шестерень, штампів, інструментальних корпусів та високонавантажених конструктивних компонентів — від прототипу до виробництва з повною сертифікацією матеріалів.

Леговані сталі, оброблені на ЧПУ, вали та шестерні
Термічна обробка до
HRC 55+
ЧПУ обробка легованої сталі
Прутки з легованої сталі
7
Градієнти сплавної сталі
±0.01mm
Стандартна толерантність
HRC55+
Максимальна твердість (після термообробки)
24год
Час розрахунку ціни
4140 / 42CrMo Сплавна сталь 4340 Хромомолібденова сталь 4130 Сталь 8620 з поверхневою загартуванням SCM440 / 42CrMo ЧПУ точіння 5-осеве фрезерування Термічна обробка Вали · Шестерні · Штампи · Інструменти 4140 / 42CrMo Сплавна сталь 4340 Хромомолібденова сталь 4130 Сталь 8620 з поверхневою загартуванням SCM440 / 42CrMo ЧПУ точіння 5-осеве фрезерування Термічна обробка Вали · Шестерні · Штампи · Інструменти
Марки materiaлів

Градієнти сплавної сталі Ми обробляємо

4140
= 42CrMo (CN) = SCM440 (JP)
Хромомолібденова сплавна сталь
Найбільш широко використовувана сплавна сталь. Відмінне поєднання міцності, ударної в'язкості, оброблюваності та стійкості до втоми. Можна термічно обробляти до HRC 54. Доступна попередньо загартована заготовка (HRC 28–34) для прямої обробки.
ВалШестерніІнструментальні тілаГвинтиМатриці
Переглянути деталі 4140
4130
Хромомолібден · AISI 4130
Сталь з низьким вмістом вуглецю, хромомолібденова
Нижчий вміст вуглецю, ніж у 4140 — краща зварюваність при збереженні хорошої міцності та ударної в'язкості. Зазвичай використовується в аерокосмічних структурних трубах, гідравлічних fittings та частинах, що вимагають як зварювання, так і високої міцності при обробці.
Аерокосмічна структураГідравлічнийЗварювальні частини
Переглянути деталі 4130
4340
Нікель-хром-молібденова високоміцна сплав
Сталь сплаву нікель-хром-молібден
Найвища загартованість у загальній родині легованих сталей — загартовується на великих перетинах, де 4140 втрачає твердість в середині. Відмінна втомна міцність. Використовується в аерокосмічних куваннях, великих валах та ультрависокоміцних частинах.
Авіакосмічна галузьВеликі валиЧастини з високою втомною міцністю
Переглянути деталі 4340
8620
Нікель-хром-молібденова сталь для поверхневого загартування
Низьколегована сталь для поверхневого загартування
М'яке, оброблюване ядро з високою поверхневою твердістю після цементації (HRC 58–62). Поєднує тверде зносостійке покриття з міцним, ударостійким ядром. Стандартний клас для зубчастих коліс та елементів приводу, що підлягають поверхневому загартуванню.
ШестерніШестерніРозподільникиДеталі приводу
Переглянути деталі 8620
42CrMo
GB/T 3077 — Китайський стандарт
GB еквівалент AISI 4140
Китайське позначення стандарту GB, що безпосередньо еквівалентне AISI 4140 для більшості застосувань. Широко наявне на китайських сталеливарних заводах — зазвичай постачається, коли вказується 4140 у виробництві на материковому Китаї. Ті ж параметри обробки, що й у 4140.
Те ж саме, що й 4140Ринок КитаюУсі застосування
Переглянути деталі 42CrMo
SCM440
JIS G 4105 — Японський стандарт
JIS еквівалент AISI 4140
Японське позначення стандарту JIS, еквівалентне AISI 4140. Вказується японськими виробниками оригінального обладнання та в японських постачальницьких ланцюгах. Функціонально взаємозамінне з 4140 та 42CrMo. Ми зберігаємо та обробляємо SCM440 для японських автомобільних та промислових клієнтів.
Японський виробник оригінального обладнанняЯпонський постачальницький ланцюгУсі використання 4140
Переглянути деталі SCM440
Інше
На запит
Спеціальні марки легованої сталі
4150, 4150H, 4145H, 4150M, En19, EN24 та інші національні стандартні еквіваленти за запитом. Скажіть нам ваш стандарт і застосування, і ми підтвердимо наявність, терміни постачання та варіанти сертифікації матеріалу.
4150EN19EN244145H
Запитати спеціальну марку
Вибір grade

Яка легована сталь підходить для вашої деталі?

Вибір класу легованої сталі
Усі марки
Термічно оброблювальні
Не впевнені, яку марку вказати? Поділіться кресленням вашої деталі та вимогами до застосування — наші інженери рекомендуватимуть оптимальну марку легованої сталі перед наданням пропозиції.

Усі леговані сталі в цій групі термічно оброблювальні — але вони відрізняються глибиною загартування, зварюваністю, міцністю сердечника та вартістю. Таблиця нижче допоможе вам підібрати правильну марку відповідно до вимог вашої деталі перед завантаженням креслення.

Властивість 4140 / 42CrMo 4130 4340 8620
Вуглець % 0.38–0.43% 0.28–0.33% 0.38–0.43% 0.18–0.23%
Ключові легуючі елементи Cr, Mo Cr, Mo (нижній C) Ni, Cr, Mo Ni, Cr, Mo (низький)
Зварюваність ★★★★★ ★★★★★ ★★★★ ★★★★★
Зварюваність ★★★ Помірний ★★★★★ Відмінний ★★ Обмежений ★★★★ Добре
Макс HRC (ТТ) HRC 54 HRC 40 HRC 55+ HRC 62 для поверхневої закалки
Закалюваність Середні секції Тонкі–середні ★ Великі секції Тільки для поверхневої закалки
Розривне навантаження (ТТ) ~1000 МПа ~650–900 МПа ~1200–1500 МПа Ядро ~900 МПа
Типові деталі Вали, шестерні, штампи, інструменти, болти Аероструктури, гідравлічні фітинги Аерокосмічні кування, великі вали Шестерні, шестерні, кулачки, приводи
Стандартний еквівалент. 42CrMo / SCM440 25CrMo4 (EN) 36CrNiMo4 (EN) 21NiCrMo2 (EN)
Виробничі можливості

Обладнання та процеси для Легована сталь

ЧПУ обробка валів з легованої сталі
ПРОЦЕС / 01
CNC обробка для легованої сталі
Точне зовнішнє та внутрішнє оброблення для валів, шпинделів, фланців та різьбових обертових частин з 4140, 4340 та 42CrMo. Оброблено в відпаленому або попередньо загартованому стані до HRC 34. Доступне шліфування після термічної обробки для остаточного розміру.
ВалШпинделіфланціПопередньо загартована стрижень
ЧПУ фрезерування легованої сталі
ПРОЦЕС / 02
CNC фрезерування для легованої сталі
3-осеве та 4-осеве фрезерування форм, інструментальних корпусів, корпусів та конструкційних пластин з 4140, 4130 та 4340. Контрольовані параметри різання управляють теплом та зносом інструментів на легованих сталях. Допуски до ±0,01 мм на оброблених елементах.
МатриціІнструментальні тілаКонструкційні пластини
5-осева обробка легованої сталі
ПРОЦЕС / 03
5-осева обробка легованої сталі
Складні корпуси, вставки для форм та аерокосмічні конструкційні частини з 4340 та 4130, оброблені в одному 5-осевому налаштуванні. Однократне затискання усуває помилки повторного закріплення — критично важливо для багатосторонніх збірок з легованої сталі.
Складні корпусиВставки для формКосмічні та авіаційні деталі
Галерея застосувань

Типові частини з легованої сталі Ми виробляємо

Вали трансмісії з легованої сталі 41404140 / 4340
Точні вали та шпинделі
Матеріал4140 (стандарт) / 4340 (високонавантажений)
ПроцесCNC токарна обробка · Q&T · OD шліфування
ПромисловістьМашини · Привідні системи · Автоматизація
Шестерні з легованої сталі 86208620 / 4140
Шестерні та вал шестерні
Матеріал8620 (кейс-обробка) / 4140 (через-обробка)
ПроцесCNC токарна обробка · Хоббінг шестерень · Шліфування
ПромисловістьТрансмісія · Робототехніка · Промисловість
Проєктні кейси

Проекти легованої сталі Ми реалізували

Вхідний вал коробки передач 4140
Кейс / 01

Вхідний вал редуктора з легованої сталі 4140 — промисловий привідний блок

4140 / 42CrMo ЧПУ точіння Q&T термічна обробка OD циліндричне шліфування Кількість 200 шт/місяць
Матеріал
Пруток 4140, загартований і відпущений до HRC 30–34 перед фінішною токарною обробкою
Процес
CNC токарна обробка (груба) → Q&T термічна обробка → CNC токарна обробка (напівфініш) → OD циліндричне шліфування (Ø55h6, Ø40h6 вали) → CMM перевірка
Виклик
Концентричність ≤0.006 мм між двома діаметрами валу (Ø55 і Ø40) на 420 мм валу. Після термічної обробки спотворення вимагало точного шліфувального процесу для відновлення позиції.
Результат
Стабільне виробництво 200 штук/місяць. Всі вали перевірені CMM. Концентричність ≤0.005 мм по всіх поставках. Нуль відмов при складанні протягом 6-місячного періоду постачання.
Результат: Замовник усунув відмови редуктора в полі, пов'язані з коливаннями валу від попереднього постачальника. Середній час між відмовами покращився на 60% після переходу на постачання наших валів 4140.
Замовити схожий деталь →
Гідравлічний фітинг 4130 для аерокосмічної промисловості
СПРАВА / 02

Гідравлічний колектор з сталі 4130

Хромомолібденова сталь 4130 5-осеве фрезерування Точне свердління Пассивація Кількість 30 шт · Необхідний FAIR
Матеріал
Брус 4130 в нормалізованому стані з вимогою сертифіката матеріалу, еквівалентного AMS 6350, від замовника
Процес
5-осеве фрезерування (профіль корпусу, торцеві поверхні) → точне свердління (7× отвори портів ±0.015 мм позиція) → нарізка різьби M14×1.5 на портах → пасивація → повний звіт про розміри CMM
Виклик
Позиції отворів портів ≤±0.015 мм відносно первинної бази на блоці 280×180×90 мм. Обов'язкове 5-осеве одноразове налаштування для підтримки міжпортових позиційних відносин.
Результат
Доставка 30 штук з повним звітом FAIR (формат AS9102). Всі 7 позицій портів в межах ±0.010 мм. Затверджено замовником без відхилень — перша кваліфікація на цьому корпусі колектора.
Результат: Перша кваліфікація без відхилень. Частина затверджена для 5-річного контракту на виробництво. Замовник додав цей колектор до списку переважних постачальників для всіх майбутніх оброблених компонентів 4130.
Замовити схожий деталь →
Шестерня з поверхневим загартуванням 8620
Кейс / 03

8620 Сталевий шестеренний механізм з поверхневою закалкою — Автоматизована конвеєрна система

8620 легована сталь ЧПУ точіння Нарізка зубців Карбонізація (HRC 60) Шліфування шестерень Кількість 150 шт
Матеріал
Брус 8620, оброблювальне ядро, вибране для ударостійкості в поєднанні з поверхневою закалкою
Процес
CNC токарна обробка (заготовка) → нарізка зубців (якість DIN 7) → карбонізація + закалка (глибина закалювання 0.8–1.2 мм, HRC 58–62) → шліфування профілю зубців (DIN 6) → шліфування отворів (H7)
Виклик
Деформація від карбонізації на геометрії зубчастого колеса з тонкими стінками, що вимагає після закалювання шліфування зубців для відновлення допуску профілю зубців DIN 6. Концентричність отвору до бази ≤0.010 мм після всіх термічних обробок.
Результат
Доставка 150 штук. Всі шестерні відповідають профілю зубців DIN 6. Глибина закалювання 0.85–1.15 мм, підтверджена тестовим купоном. Концентричність отвору ≤0.008 мм. Термін служби в 3 рази більший, ніж у попередніх незакалених шестерень 1045.
Результат: Інтервал заміни шестерень подовжено з 6 місяців до 18 місяців. Замовник розрахував зниження витрат на технічне обслуговування $240K на рік для їхньої 12-лінійної конвеєрної системи.
Замовити схожий деталь →
Від сировини до готової деталі

Як ми обробляємо Деталі з легованої сталі

Замовлення на леговану сталь слідують керованій виробничій послідовності — включаючи координацію термічної обробки, яку більшість механічних майстерень аутсорсить самостійно.

КРОК 01
Сировина
Бруси або заготовки 4140, 4340, 4130, 8620, отримані з сертифікатом заводу (номер термічної обробки + хімічний склад). Градація та стан перевіряються при отриманні.
КРОК 02
Грубова обробка
CNC токарна обробка або фрезерування до близької до готової форми з залишком на шліфування на критичних поверхнях перед термічною обробкою.
ЕТАП 03
Термічна обробка
Закалка та відпустка, цементація або нітрування відповідно до специфікації — координується та управляється нами. Твердість перевіряється за допомогою контрольного бруса або поверхні деталі.
ЕТАП 04
Фінішна обробка та шліфування
Точне токарне оброблення або шліфування OD/ID після термічної обробки відновлює остаточну толерантність (±0,005 мм) на критичних характеристиках після спотворення від термічної обробки.
ЕТАП 05
Інспекція та поставка
Перевірка CMM, перевірка твердості, вимірювання поверхневого покриття, вимірювальний звіт та сертифікат матеріалу упаковуються з кожним замовленням.
7
Градієнти сплавної сталі
±0.005mm
Точність допуску
HRC55+
Максимальна твердість (після термообробки)
24hr
Час розрахунку ціни
Чому варто з нами

Чому обирають нас для Обробка легованої сталі

GR
Всі основні градації легованої сталі — 4140, 4340, 4130, 8620, SCM440
Ми обробляємо ці градації щодня на токарних, фрезерних та 5-осьових центрах. Оптимізовані параметри різання, відомий термін служби інструментів та передбачувані результати поверхні на кожній градації.
HT
Термічна обробка управляється як частина замовлення
Закалка та відпустка, цементація, нітрування та точне шліфування після термічної обробки координуються нами — не аутсорситься клієнту для окремого управління. Одне замовлення, одна доставка, один запис якості.
QC
Перевірка CMM та повна документація
Вимірювальні звіти, звіти CMM, записи тестів на твердість та сертифікати заводу доставляються з кожним замовленням на точну леговану сталь. Звіт у форматі FAIR доступний для клієнтів з аерокосмічної та оборонної галузей.
PT
Прототип до виробництва — та сама система якості
Від 1-шт прототипів до виробничих партій по 10 000 штук. Той самий план контролю якості на основі креслень, той самий сертифікат матеріалу та той самий процес інспекції — незалежно від кількості.
Поширені запитання

Часто задавані Питання

Загальні запитання щодо вибору градації легованої сталі, термічної обробки, толерантностей та обробки поверхні.

Легована сталь 4140 (також відома як 42CrMo або SCM440) — це легована сталь на основі хрому та молібдену з відмінною міцністю, ударною в'язкістю та стійкістю до втоми. Вона підлягає термічній обробці в широкому діапазоні твердості (HRC 20–54). У CNC обробці вона широко використовується для зубчастих коліс, валів, шпинделів, болтів, корпусів гідравлічних інструментів, штампів та будь-яких навантажувальних компонентів, які вимагають поєднання високої міцності та хорошої оброблюваності.
4140 — це легована хромом-молібденом сталь, що забезпечує хорошу міцність і ударну в'язкість за конкурентоспроможною ціною — найпоширеніша легована сталь у загальному промисловому обробленні. 4340 додає нікель (1.65–2.00%) до основи Cr-Mo, що забезпечує значно вищу загартованість, глибше загартування на великих перетинах і кращу втомну міцність при підвищених навантаженнях. 4340 вказується там, де 4140 не може досягти необхідної загартованості на товстих або великих деталях — поширено в аерокосмічних куваннях, валах великого перетину та структурних частинах з високою втомною міцністю.
42CrMo — це китайське позначення стандарту GB/T для легованої сталі Cr-Mo, яка майже еквівалентна AISI 4140. '42' вказує на номінальний вміст вуглецю приблизно 0.42%, 'Cr' вказує на хром, а 'Mo' вказує на молібден. SCM440 — це японський еквівалент стандарту JIS. Усі три — 4140, 42CrMo та SCM440 — функціонально взаємозамінні для більшості обробних застосувань, хоча незначні відмінності в складі означають, що точна еквівалентність залежить від конкретних вимог до властивостей.
Так, з обмеженнями. Леговані сталі, такі як 4140 і 4340 в відпаленому або попередньо загартованому стані (HRC 28–36), регулярно обробляються на ЧПУ. Частини, які вимагають остаточної твердості вище HRC 45, зазвичай обробляються спочатку м'якими, потім термічно обробляються, а потім фінішно шліфуються за критичними розмірами. Ми координуємо весь процес — грубе оброблення, термічна обробка та прецизійне шліфування після термічної обробки — як єдиний керований процес.
Звичайні поверхневі обробки для деталей з легованої сталі на ЧПУ включають: чорний оксид (мінімальні зміни розмірів, легкий захист від іржі), безелектролітний нікель (однорідна корозійна та зносостійкість), тверде хромування (критичні поверхні валів на знос), цинкове покриття (загальний захист від корозії для кронштейнів і кріплень) та нітрування або поверхневе загартування як фінішна обробка після термічної обробки для зносостійких поверхонь. Ми керуємо чорним оксидом, нікелем, цинком та хромом як координованими фінішами.
Стандартна допуск на обробку на ЧПУ для легованої сталі становить ±0.01 мм. Для прецизійних посадок отворів (H7, H6) та діаметрів валів (h6, g6) ми регулярно дотримуємося цих допусків у виробництві. Після термічної обробки та шліфування ми досягаємо ±0.005 мм і більш жорстких допусків на критичних діаметрах підшипників та елементах посадки. Звіти про перевірку CMM доступні для всіх замовлень на прецизійну леговану сталь.
8620 — це низьколегована сталь з нікелем, хромом і молібденом, що підлягає поверхневому загартуванню. Вона має м'яке, міцне ядро і може бути загартована (карбюризована) до твердого зовнішнього шару (HRC 58–62), зберігаючи при цьому дактильне ядро. Використовується для шестерень, пініонів, розподільних валів та приводних компонентів, де потрібна тверда зносостійка поверхня в поєднанні з міцним ударостійким ядром — застосування, де тільки загартування робить деталь занадто крихкою.
Так. Сертифікати заводу з номером термічної обробки, хімічним складом та механічними властивостями доступні для всіх замовлень на леговану сталь. Для замовлень в аерокосмічній та оборонній галузях ми постачаємо звіти про випробування матеріалів від третіх сторін і можемо забезпечити відповідність конкретним стандартам матеріалів (AMS 6382 для 4140, AMS 6414 для 4340 тощо) за запитом.
Отримати кошик

Надішліть свій малюнок.
Отримати пропозицію.

Кожне звернення включає перевірку DFM — перевірку толерантності, підтвердження матеріалу та підхід до процесу, підтверджені до початку виробництва. Мінімальний обсяг замовлення 1 шт.

24hr
Відповідь на пропозицію
Мінімальне замовлення 1
Прототипи OK
ISO
9001:2015
📐
Огляд DFM кожного запиту
Допустимість допусків, стратегія фіксації та підтвердження матеріалу. Конкретні, actionable відгуки — не загальна відмова.
🎯
Перша серія випробувань — стандарт
звіт FAI на кожен новий запуск. Сертифікати на матеріал та обробку поверхні включені з кожною поставкою.
🔄
Той самий процес: від прототипу до виробництва
План процесу з вашого прототипу застосовується до виробничих партій. Ніякої повторної атестації при масштабуванні.
КНЦ з 3 / 4 / 5 осей + токарна обробка
Складні структурні деталі, валу, корпуси та компоненти трансмісії. Метали та інженерні пластмаси.
ISO 9001:2015 Фрезерування 3/4/5 осей ЧПУ точіння КІМП (CMM) інспекція Глобальна доставка