Прецизійне мікрооброблення
Швейцарське
Обробка
Послуга
Високоточне швейцарське оброблення для малодіаметральних, довгих, струнких і складних деталей — ідеально підходить для медичної, електронної, аерокосмічної промисловості та масового виробництва.
Діаметр Ø0.5–32 мм
Співвідношення L/D до 100:1
Підтримка ковзного шпинделя
Вищий рівень обробки поверхні
Готовність до масового виробництва
Діапазон діаметрів
Ø0.5–32 мм
Співвідношення L/D
До 100:1
Огляд послуги
Що робить швейцарське оброблення різний
Швейцарські токарні верстати з ЧПУ принципово відрізняються від звичайних токарних верстатів з ЧПУ. Заготовка подається через направляючу втулку — прецизійне отворення, яке забезпечує підтримку точно в зоні різання, незалежно від того, наскільки довга або струнка деталь. Різальний інструмент завжди працює близько до точки підтримки, усуваючи викривлення.
GB
Підтримка направляючої втулки в точці різання
Направляюча втулка підтримує пруток за міліметри від місця, де різе інструмент — заготовка не може викривлятися, незалежно від того, наскільки довга або струнка вона є.
↔
Співвідношення L/D, неможливі на звичайних токарних верстатах
Деталі з співвідношенням довжини до діаметра 20:1, 50:1 або 100:1 регулярно обробляються на швейцарських токарних верстатах — ті ж деталі вібрували б неконтрольовано на стандартному токарному верстаті з ЧПУ.
◈
Багатоосьові операції за один прохід
Швейцарські токарні верстати мають кілька різальних інструментів, які можуть працювати одночасно — обробка, нарізка різьби, канавлення та свердління відбуваються в перекриваючих рухах, що значно зменшує час циклу.
Малий діаметр
Довгі стрункі деталі
Мікро точність
Великий обсяг
Ядро цінності
Чому швейцарське оброблення для Малі прецизійні деталі
Звичайне токарне оброблення з ЧПУ досягає своїх меж на малих, струнких і високоточних деталях. Швейцарське оброблення було розроблено спеціально для цих викликів.
LD
Викривлення заготовки — усунено
Малодіаметральні, довгі деталі гнуться під різальними силами на звичайному токарному верстаті — викликаючи вібрацію, зміни розмірів і непостійне покриття. Швейцарська направляюча втулка усуває це, підтримуючи заготовку в точці різання, незалежно від довжини деталі.
Ra
Вищий фініш на малих діаметрах
Швейцарське оброблення постійно досягає Ra 0.4 мкм і нижче на малих циліндричних поверхнях. Контрольоване середовище різання, коротка досяжність інструмента та стабільна підтримка заготовки забезпечують фініші, які важко відтворити стандартним токарним обробленням на малих деталях.
±
Тісні допуски на складних малих елементах
Медичні шпильки, стоматологічні компоненти та корпуси електронних з'єднувачів вимагають допусків ±0,005 мм і нижче на елементах діаметром всього кілька міліметрів. Швейцарська обробка забезпечує це повторно — на тисячах деталей — так, як жоден інший процес токарної обробки не може.
HV
Розроблено для виробництва великої кількості
Токарні верстати з автоматичними подавачами прутків працюють без нагляду. Стабільні цикли, швидкі зміни та контроль в процесі роблять швейцарську обробку ідеальним процесом для повторюваного виробництва великої кількості малих прецизійних компонентів — медичних фіксаторів, з'єднувальних шпильок, прецизійних валів.
Можливості
Швейцарське механічне виробництво Можливості
CAP / 01
μ
Мікротокарна обробка
Точне оброблення зовнішнього та внутрішнього діаметрів на надзвичайно малих діаметрах — від Ø0,5 мм. Прецизійні вали, мікрошпильки, корпуси з'єднувачів та стоматологічні частини оброблені до субмікронного поверхневого покриття.
CAP / 02
↔
Довгі стрункі деталі
Канюлі, зонди, довгі шпильки та прецизійні вали з відношенням L/D до 100:1. Направляюча втулка забезпечує безперервну підтримку — без вигинів, без вібрацій, без компромісів щодо довжини.
CAP / 03
M
Швейцарське різьблення та канавки
Обробка різьби малих діаметрів (метрична, UNF, UNC, нестандартний крок), підрізи, канавки для O-кілець, ущільнювальні елементи та канавки для зняття напруги — всі прецизійно оброблені на малих деталях в одному налаштуванні.
CAP / 04
⊕
Перехресне свердління та вторинні функції
Живе оснащення на швейцарських токарних верстатах обробляє перехресні отвори, радіальні елементи, плоскі поверхні та прості фрезеровані деталі в одному налаштуванні — поєднуючи токарні та фрезерні операції без повторного закріплення.
CAP / 05
←→
Зворотна обробка / Повна обробка
Операції з заднім шпинделем обробляють задній кінець деталі без її зняття з верстата — обидва кінці оброблені за один прохід. Мінімізує обробку та забезпечує концентричність між передніми та задніми елементами.
CAP / 06
HV
Виробництво великої кількості
Виробництво з автоматичними подавачами прутків без нагляду та контролем в процесі. Стабільні цикли та швидкі зміни роблять швейцарську обробку ідеальною платформою для повторюваних замовлень на прецизійне виробництво.
Галерея деталей
Типові деталі для Швейцарське механічне виробництво
Прецизійні різьбові шпильки · SS 303
Корпуси з'єднувачів · латунь C360
Медичні канюлі · SS 316L
Корпуси зондів · Ti TC4
Прецизійні мікроштанги · 17-4PH
Прецизійні штифти
Медичні канюлі
Стоматологічні компоненти
Мікровалики
Електронні з'єднувачі
Корпуси сенсорів
Компоненти годинників
Малі втулки
Мініатюрні різьбові деталі
Аерокосмічні кріплення
Прецизійні зонди
Стебла клапанів та мікровкладиші
Технічні характеристики
Технічні можливості для Швейцарське механічне виробництво
Діапазон діаметрів
Ø0.5–32mm
Мікро- до малих прецизійних деталей
Максимальне співвідношення L/D
100:1
Довгі стрункі валики та канюлі
Допуск
±0.005mm
На критичних прецизійних характеристиках
Обробка поверхні
Ra 0.4μm
Доступні тонші обробки
Режим виробництва
Обсяг
Виробництво з подачею прутків, без нагляду
✓Концентричність та вібрація на мікроштангах
✓Перевірка різьби для малих різьб M-серії
✓Сертифікація матеріалів для медичних та аерокосмічних застосувань
✓Від прототипу до виробництва — один і той же об'єкт
Вибір матеріалу
Матеріали для Швейцарське механічне виробництво
303
Нержавіюча сталь 303
Легкооброблювальна нержавіюча сталь · Найкраще для масового оброблення
304
Нержавіюча сталі 304/316L
Стійкість до корозії · Медичні та харчові застосування
17-4
17-4PH Нержавіюча сталь
Висока міцність · Аерокосмічні кріплення та штифти
440
440C нержавіюча сталь
Висока твердість · Мініатюрні підшипники та деталі клапанів
C360
Латунь C360
Найкраща оброблюваність · З'єднувачі та фітинги
C260
Мідь C260
Латунь для картриджів · Застосування пружин та формування
C110
Чиста мідь C110
Максимальна провідність · Електричні контакти та штифти
BeCu
Мідь берилію
Властивості пружин · Прецизійні контактні пружини
GR2
Титанова сталь grade 2
Чистий Ti · Стійкість до медичних та хімічних впливів
TC4
Ti-6Al-4V / TC4
Аерокосмічний та імплантаційний клас
6061
Алюміній 6061
Універсальні · Легкі прецизійні деталі
7075
Алюміній 7075
Високоміцні · Прецизійні деталі для аерокосмічної промисловості
ПЕК
ПЕК
250°C+ · Медичні імплантати та напівпровідники
POM
Delrin / POM
Низьке тертя · Мікронаправляючі та прецизійні рукави
PTFE
PTFE / Тефлон
Хімічно інертні · Мікро клапанні сідла та ущільнення
UHMW
УГМВ-ПЕ
Стійкі до зносу · Направляючі та компоненти обшивки
Послуги у галузях
Де швейцарська обробка Надає цінність
Медичні пристрої
Корпуси хірургічних інструментів, канюлі, заготовки для кісткових гвинтів та обладнання, що прилягає до імплантів, з біосумісного 316L, 17-4PH, Ti TC4 з сертифікатами матеріалів.
Канюлі
Кісткові гвинти
Хірургічні шпильки
Електроніка та зв'язок
Мікро з'єднувальні шпильки, корпуси датчиків, прецизійні термінали та RF деталі, оброблені з точними допусками у виробничих обсягах.
З'єднувальні шпильки
Корпуси датчиків
RF термінали
Космічна та оборона
Прецизійні кріплення, малі структурні шпильки та критично важливі мікрокомпоненти з титану, 17-4PH та Inconel з повною трасованістю.
Кріплення
Прецизійні шпильки
Деталі Ti TC4
Стоматологічні компоненти
Імплантати абатменти, корпуси свердл, та частини стоматологічних інструментів з 304/316L та Ti Grade 5 — малі деталі, дзеркальне покриття, повторюваність розмірів.
Абатменти
Корпуси свердл
Зонди
Автомобільна та електромобільна
Частини паливних інжекторів, малі прецизійні вали, корпуси сенсорів та компоненти великого обсягу для платформ ДВЗ та електричних автомобілів.
Частини інжекторів
Мікровали
Сенсори EV
Оптика та годинникове виробництво
Регулятори кріплення лінз, частини мікромеханізмів, стебла годинникових коронок та мініатюрні прецизійні компоненти з підмікронною точністю.
Кріплення для об'єктивів
Стебла годинників
Мікромеханізми
Порівняння процесів
Швейцарське оброблення проти Стандартного токарного оброблення ЧПУ
Розуміння того, який процес підходить для вашої деталі, допомагає отримати правильну пропозицію, правильну ціну та правильний результат.
Швейцарське механічне виробництво
Діаметр
Ø0.5 – 32 мм — оптимізовано для малих діаметрів
Співвідношення L/D
До 100:1 — довгі стрункі деталі без вигинів
Найкраще для
Шпильки, канюлі, з'єднувачі, мікрошпинделі, стоматологічні частини
Обсяг
Здатність до великого обсягу — виробництво з подачею з барабана, безперервне
Допуск
±0.005 мм та точніше на критичних малих деталях
Промисловість
Медицина, стоматологія, електроніка, аерокосмічна промисловість, годинникове виробництво
Стандартного токарного оброблення ЧПУ
Діаметр
До Ø600 мм — всі середні та великі обертові деталі
Співвідношення L/D
Практичний ліміт ~5:1 до 10:1 без підтримки хвостовика
Найкраще для
Вали, фланці, втулки, з'єднувачі, маточини
Обсяг
Прототипування до виробництва, всі кількості
Допуск
±0.01 мм стандарт; більш жорсткі вимоги для точних застосувань
Промисловість
Всі галузі — універсальний процес токарної обробки
Не впевнені, який процес підходить для вашої деталі?
Завантажте свій креслення, і наша команда порадить оптимальний процес — швейцарський, стандартний токарний або комбінацію.
Забезпечення якості
Контроль якості для Малих прецизійних компонентів
μ
Мікро-вимірювальна перевірка
Деталі малого діаметра вимірюються з точністю за допомогою повітряних вимірювальних приладів, лазерних мікрометрів та CMM. Діаметри до ±0.001 мм та перевірка круговості на критичних валах та штифтах.
TH
Перевірка різьби та діаметра
Всі різьбові елементи перевіряються за допомогою різьбових вимірювальних приладів (Go/No-Go), відповідних для малих різьб M-серії. Діаметр кроку та форма перевіряються для точних різьбових компонентів.
Ra
Контроль обробки поверхні
Ra вимірюється за допомогою профілометрів на токарних поверхнях. Обробка поверхні є особливо критичною для медичних канюль, стоматологічних компонентів та поверхонь валів, що прилягають до підшипників.
BC
Моніторинг однорідності партії
Для виробничих партій вимірювання розмірів проводяться на визначених інтервалах протягом партії — не лише під час налаштування. Статистичний моніторинг процесу доступний для довготривалих медичних та аерокосмічних замовлень.
MC
Матеріальна сертифікація
Млинські сертифікати з номером термічного оброблення та повним хімічним складом надаються для всіх замовлень. Документація про тестування матеріалів третьою стороною та сертифікація біосумісності доступні для медичних частин.
TR
Відстежуваність партії
Кожна виробнича партія відстежується від номера термічного оброблення сировини через параметри обробки, записи перевірки та остаточну відправку — це необхідно для ланцюгів постачання медичних пристроїв.
Виробнича спроможність
Створено для Високотехнологічне виробництво великих обсягів
Швейцарська обробка не лише для прототипів — вона була розроблена для виробництва. Токарні верстати з автоматичним завантаженням, здатні працювати без нагляду, забезпечують виняткову стабільність для десятків тисяч ідентичних частин.
100К+
Частини на запуск
<1%
Варіація між деталями
3–5день
Час виготовлення прототипу
24/7
Можливість без нагляду
Стабільний час циклу для повторних замовлень — постійна вартість за частину
Вимірювання в процесі підтримує якість протягом тривалих запусків
Автоматизовані завантажувачі працюють без нагляду протягом усіх змін
Підходить для повторюваного попиту — однакове налаштування, однакова якість, кожне замовлення
Ø0.5–32 мм
Діапазон діаметрів
100:1
Максимальне співвідношення L/D
±0.005mm
Точність допуску
24hr
Час розрахунку ціни
Маточна робоча схема
Як працює наше швейцарське оброблення Послуга
1
Завантажити CAD-файл
Надсилайте STEP, DXF або PDF. Приймаються 2D креслення з діаметром, довжиною та позначками характеристик.
2
Огляд придатності швейцарського токарства
Ми оцінюємо діаметр, співвідношення L/D, складність характеристик і підтверджуємо, що швейцарське оброблення є оптимальним процесом для вашої деталі.
3
Пропозиція та План обробки
Детальна пропозиція протягом 24 годин, що охоплює матеріал, допуски, план циклу та терміни виготовлення прототипу або серійного виробництва.
4
Швейцарське виробництво
Швейцарське оброблення з подачею прутка та контролем у процесі. Як прототипи, так і серійні партії з одного налаштування.
5
Інспекція та поставка
Вимірювання розмірів, перевірка поверхневого покриття та сертифікати матеріалів. Відправляється з повною документацією та відстеженням.
Поширені запитання
Часто задавані Питання
Все про швейцарське оброблення — що це таке, коли його використовувати і чим воно відрізняється від стандартного токарного оброблення CNC.
Швейцарське оброблення (швейцарське токарне оброблення з ЧПУ) використовує токарний верстат зі зсувним шпинделем, де деталь подається через направляючу втулку, яка забезпечує безперервну підтримку поблизу точки різання. Це усуває викривлення деталі на довгих, тонких частинах і дозволяє досягати надзвичайно точних допусків та відмінних поверхневих обробок на компонентах малого діаметра, що було б неможливо досягти на звичайному токарному верстаті з ЧПУ.
Стандартна ЧПУ токарна обробка утримує заготовку в патроні та обробляє її з одного кінця — підходить для коротких, жорстких частин до Ø600 мм. Швейцарське оброблення подає заготовку через направляючу втулку, підтримуючи її дуже близько до зони різання. Це робить швейцарське оброблення правильним процесом для довгих, струнких частин (співвідношення L/D до 100:1), малих діаметрів (Ø0.5–32 мм) та високоефективного прецизійного виробництва, де потрібно усунути прогин заготовки.
Швейцарська обробка оптимізована для діаметрів деталей від Ø0,5 мм до Ø32 мм. Система підтримки направляючих втулок є найбільш ефективною для деталей з відношенням довжини до діаметра 5:1 і вище — до 100:1 або більше для деталей типу штифта та канюлі. Для деталей, більших за Ø32 мм, стандартне токарне оброблення з ЧПУ є відповідним процесом.
На звичайному токарному верстаті CNC довгі стрункі заготовки деформуються під дією різальних сил — що викликає вібрацію, зміни розмірів і погане поверхневе покриття. Швейцарське оброблення усуває цю проблему, подаючи пруток через направляючу втулку, яка підтримує заготовку точно в зоні різання. Матеріал завжди підтримується там, де його обробляють, незалежно від загальної довжини деталі.
Ми обробляємо всі основні інженерні матеріали на наших швейцарських токарних верстатах, включаючи нержавіючу сталь (303, 304, 316L, 17-4PH), латунь (C360, C260), алюміній (6061, 7075), титан (Група 2, Група 5/TC4) та інженерні пластики (PEEK, Delrin/POM, PTFE, UHMW-PE). Безперервні марки, такі як нержавіюча сталь 303 та латунь C360, особливо добре підходять для високоефективного швейцарського виробництва.
Так. Швейцарське оброблення є домінуючим виробничим процесом для медичних прецизійних компонентів — корпусів хірургічних інструментів, канюль, заготовок для кісткових гвинтів, провідників катетерів та апаратури, що прилягає до імплантів. Для електроніки воно виробляє мікроконекторні контакти, корпуси датчиків та прецизійні термінали з допусками та обсягами, які вимагають медичні та електронні постачальні ланцюги.
Так. Швейцарські токарні верстати природно підходять для виробництва у великих обсягах — подача прутка, швидкі цикли та стабільна повторювальна точність роблять їх ідеальними для партій по 10 000 і 100 000 штук. Наші швейцарські виробничі лінії працюють з автоматизованими подавачами прутків та контролем у процесі, щоб підтримувати стабільну якість протягом тривалих виробничих циклів.
Наша швейцарська обробка охоплює діаметри від Ø0,5 мм до Ø32 мм. Для деталей, більших за Ø32 мм, ми рекомендуємо нашу стандартну послугу токарної обробки з ЧПУ, яка обробляє деталі до Ø600 мм зовнішнього діаметра.
Отримати кошик
Надішліть свій малюнок.
Отримати пропозицію.
Кожне звернення включає перевірку DFM — перевірку толерантності, підтвердження матеріалу та підхід до процесу, підтверджені до початку виробництва. Мінімальний обсяг замовлення 1 шт.
24hr
Відповідь на пропозицію
Мінімальне замовлення 1
Прототипи OK
ISO
9001:2015
📐
Огляд DFM кожного запиту
Допустимість допусків, стратегія фіксації та підтвердження матеріалу. Конкретні, actionable відгуки — не загальна відмова.
🎯
Перша серія випробувань — стандарт
звіт FAI на кожен новий запуск. Сертифікати на матеріал та обробку поверхні включені з кожною поставкою.
🔄
Той самий процес: від прототипу до виробництва
План процесу з вашого прототипу застосовується до виробничих партій. Ніякої повторної атестації при масштабуванні.
⚙
КНЦ з 3 / 4 / 5 осей + токарна обробка
Складні структурні деталі, валу, корпуси та компоненти трансмісії. Метали та інженерні пластмаси.
ISO 9001:2015
Фрезерування 3/4/5 осей
ЧПУ точіння
КІМП (CMM) інспекція
Глобальна доставка