info@hxcnc.com Shenzhen, Китай Відповідь протягом 24 годин
Фахівці з передач

ЧПУ-обробка шестерень та
Передача
деталей передач

Індивідуальна обробка для шестерень прямого, гіперболічного, конічного та черв'ячного типів, валів шестерень, зірочок та компонентів передач, виготовлених за кресленнями та відповідно до DIN/AGMA-стандартів.

Шестерні прямі / з кутом вхождення / конічні / черв'ячні Вали шестерень та зірочки Випуск за стандартами DIN / AGMA Прецизійні отвори, посадки та торці mounting Прототип до виробництва
Обробка вузлів передачі з ЧПУ для зубчастих передач
Стандарти
DIN / AGMA
Типи деталей
Зубчасті передачі · вали · корпуси
4+
Типи передач
DIN/AGMA
Стандарти
Повний
Обробка за функцією
Збірка
Готові деталі
24год
Час розрахунку ціни
Деталі, які ми обробляємо

Зубчасті передачі та компоненти передавання Ми обробляємо

Деталі, пов’язані зі шестернями
Циліндричні зубчасті колеса
Гелікальні зубчасті передачі
Компоненти коничних передач
Компоненти черв'ячних передач
Зірочки
Передавальні частини
Хвостові вали
Зубчасті валу
Хаби та з'єднувальні частини
Коробки передач
Носії підшипників та монтажні фланці
Галерея оброблених деталей

Шестерні та запчастини до передач, які ми виробляли для наших клієнтів.

Ядро цінності

Чому потрібні компоненти передачі та зубчастих передач Присвячений контроль обробки

Проміжні частини передач працюють як система — посадка підводу, вал, корпус та зчленування зубчастих передач впливають на кінцеву збірку.

!
Виклики, коли деталі розглядають як ізольовані компоненти
Посадка підошви та вала не узгоджені між деталямиПосадка з зубчастого бруса, штифт валу та посадка корпусу оброблені, не враховуючи взаємодію — призводить до проблем з зазором або зазірання під час збирання.
Опорні поверхні та площини вирівнювання трактуються як вторинніПлоскість фланця та точність положення не контролюються — що спричиняє розбіжність між корпусом, підшипником та зубчастою передачею.
Шліци та пази придбані від різних постачальниківЗаготівка зубчастого колеса, паз шліци і вал-шейка оброблялись у різних майстернях без координації підгонки чи бази даних.
Відсутнє розуміння взаємозв'язків збіркиКожна деталь перевіряється окремо, але ніхто не перевірив, чи зможе комплект працювати разом.
Як наш підхід вирішує це
Логіка механічного оброблення, що базується на збірціМи розуміємо, що поєднання торця отвора, вала, торцевого зачеплення та корпусу працюють разом — і плануємо обробку відповідно.
Усі особливості обробляються на одному виробництвіЗаготовки під шестерні, отвори, жолобки під ключ, шліци, площі монтажу та корпусні отвори виготовляються під одним дахом — відсутня невідповідність постачальників.
Дотримання виробничих вимог DIN / AGMAДеталі виготовляються відповідно до вимог креслення та відповідних стандартів застосування — не лише до загальних допусків ЧПК.
Критично точні зазори перевіряються перед відправкоюОтвори, посадки валів, пази під ключ, площі монтажу та просторові залежності інспектуються та підтверджуються згідно з кресленням.
Типи передач

Типи передач Ми підтримуємо

S
Компоненти парашутних передач
Для простих застосувань передач з паралельним валом.
H
Компоненти циліндричних зубчастих передач
Для більш плавних, тише пов'язаних систем передач із зачепленням під кутом зубів.
B
Компоненти коничних передач
Для кутового переносу потужності між перехрещеними валами.
W
Компоненти черв'ячних передач
Для трансмісій з високим відношенням передавання та компактних приводних систем.
Зірочки
Для ланцюгової рухомості та конвеєрних систем.
Технічні особливості механічних обробок

Ключові характеристики для Компоненти зубчастих передач

Кожна деталь обробляється вдома — готові до збірки деталі відванюються.

Прецизійні проточки
Установні отвори під вал
_KEYways
Сплайни
Mounting Faces
підшипникові місця
Висоти плечей
Інтерфейси фланця
Кріплення з різьбовим способом
Ущільнювальні поверхні
Профілі ступиці
Осілення (локуючі) ознаки
Стандарти та точність

Обробка за кресленням, посадка та Стандартні вимоги

Стандарти виробництва
DIN / AGMA
За специфікацією креслення
Потоки отворів
H7 / H6
ISO-класи посадки
Установні отвори під вал
h6 / k6
Точність журналу
Обробка поверхні
Ra 0.8 μм
На функціональних поверхнях
Що ми контролюємо
1
Виробництво, пов'язане з DIN / AGMA
Деталі виготовлені згідно з вимогами креслення та відповідними стандартами застосування — підтверджено під час інженерного розглядbefore production.
2
Мертцевість отворів і валів з критичною посадкою
Заживи шестерних отворів, шийок валів і отворів корпусів обробляються згідно з вказаними класами посад ISO — перевіряються індивідуально перед збіркою.
3
Установчі та вирівнювальні поверхні
Коничні поверхні фланця, монтажні поверхні та вузлові елементи, які тримаються за плоскості та просторову точність з метою забезпечення правильної вирівнювання ланцюга передач.
4
Концентричність та контроль положення
Перпендикулярність отвору до площини, концентричність валу та контроль положення ознаки для запобігання неправильної збірки в передачі.
5
Логіка обробки, орієнтована на збірку
Послідовність обробки спланована з урахуванням кінцевої збірки — а не тільки окремі допуски деталей ізольовано.
Вибір матеріалу

Матеріали для Фрезерування та шліфування передач

Повна бібліотека матеріалів →
1045
Хромована сумішова сталь 1045
Сталь середньовуглецева · заготовки для загальних передач
1018
Хромована сумішова сталь 1018
Сталь з низьким вмістом вуглецю · хаби та з’єднувальні деталі
1215
Безнапильна 1215
Високий об’єм · деталі з швидким ковіттям
1144
Напружено-зміцнена 1144
Преднапружена · валів та зубчастих коліс
4140
Легована сталь 4140
Термічна обробка · вал- та зубчасті колеса
4340
Легована сталь 4340
ultravисокої міцності · критичні шестерні
8620
Сплавна сталь 8620
Гартування поверхні · зносостійкі шестерні
52100
Підшипникова сталь 52100
Bearing-grade · високохороші деталі
303
Нержавіюча сталь 303
-free-механіка · швидке виконання
304
Нержавіюча сталі 304
Корозійностійкість · загальне використання
316
Нержавіюча сталь 316
Морське середовище · хімічні умови
17-4
17-4PH Нержавіюча сталь
Високопродуктивна міцність · авіаційні шестерні
Повні зібрання

Більше ніж шестерні: Повна трансмісійна компонента

Хвостові вали
Інтегровані частини з шестернею та валом, де форми шестерні та журавлі валу обробляються як єдиний компонент — з прорізами під шліци, шлицами та посадковими поверхнями, виконаними внутрішньо.
Обробка валів
Коробки передач
Корпуси з глузами, ущільнювальні поверхні та монтажні поверхні обробляються з допуском для правильного збирання з шестернями, підшипниками та вали.
Обробка корпусів
Компоненти підтримки підшипників
Підшипникові каркаси, корпуси підшипників та опорні конструкції з прецизійними отворами та монтажними поверхнями для надійної підтримки зубчастого зчеплення.
Переглянути продукти
Муфти приводу
Прецизійно оброблені муфти з пазами під шпонки, шліци та гвинтовими зачепами для з’єднання шестерень, приводних зірочок та зв'язуючих валів з валами.
Переглянути продукти
⫿
Зірочки
Зв'язуючі зірки ланцюгового приводу з прецизійними отворами, пазами та профілями маточини, оброблені за кресленням — для конвеєрних, пакувальних та автоматизованих систем.
Переглянути продукти
Частини інтерфейсу з'єднання
Половинки з'єднання, фланці адаптерів та компоненти інтерфейсу вал-у валу з критичними порами під посадку та схемами болтового з'єднання.
Переглянути продукти
Застосування

Типові застосування для Компоненти зубчастих передач

промислових редукторів
Редукція та швидкісні приводи
Передача потужності
Передача валу на вал
Конвеєри
Зірочки та вали приводу
Автоматизоване обладнання
Сервоприводи та виконання
Системи приводу двигуна
Електричний та гідравлічний
Сільськогосподарська техніка
Частини приводу PTO та коробок передач
Упаковувальна техніка
Ротори та зубчасті приводи
Приводи робототехніки
Модулі валу та актуатори
4+
Типи передач
DIN/AGMA
Стандарти
Повний
Обробка за функцією
24hr
Час розрахунку ціни
Порівняння сервісів

Деталі передач та приводу CNC-шліфування валів

Дві спеціалізовані служби в одному об'єкті: одна для вузлів редукторів та приводу, одна для окремих валів.

Компоненти зубчастих передач CNC-шліфування валів
Фокус Запчастини для вузлів передач та редукторів Вали як окремі функціональні частини
Типи деталей Вилки, шестерні, зубчасті колеса, корпуси, з'єднувальні деталі Ступичні, шліцьовані, різьблені, шпонкові, порожнисті валів
Акцент на ключових моментах З'єднання збірок та виробництво за стандартами Зазори, journals, пази під ключи, шліци, обхід обертань
Стандарти Вимоги, пов’язані з DIN / AGMA ISO-класи посадок (h6, h7, k6)
Типове застосування Редуктори, конвеєри, передавання потужності, пакування Двигуни, насоси, автоматизація, обертові вузли
Перехід Вал-шифм з шліцами підтримуються обома сервісами — обирайте залежно від контексту проєкту
Забезпечення якості

Контроль якості для Функційні компоненти передавання

Інспекція Ø та посадки
Пази шестерних отворів, валових підшипників та корпусних отворів вимірювали згідно з допуском ISO — H7, H6, h6, k6 підтверджено згідно з технічними вимогами креслення.
Взаємозв'язок валу з отвором
Оснащення шліцьового отвору, посадка отвору на вал, концентричність отвору та перпендикулярність отвору до лицевої поверхні перевірені для підтвердження правильного інтерфейсу збирання.
Перевірка шліцьового пазу та шпонки
Ширина та глибина пазу, а також кутове положення перевірені. Контур зуба шліцьової шестерні та його крок підтверджені згідно з кресленням або стандартною специфікацією.
Перевірка монтажної площини
Плоскість фланця, положення схем кріплення та перпендикулярність монтажної площини підтверджені для забезпечення правильної збірки шасі передач.
RPT
Звіт з інспекції
Діючі звіти з вимірювань доступні на всіх замовленнях на шестерні та передачі. Повні звіти CMM за запитом для критичних проектів.
MC
Матеріальна сертифікація
Марка матеріалу підтверджується згідно з замовленням. В наявності мілл-картки з номером плавки та хімічним складом для відстежуваності.
Перехідний шлях

Від компонентів приводу прототипів до Поставки для виробництва

Почніть із прототипу, щоб перевірити відповідність збірки, потім переходьте до виробництва — та сама виробничка, та сама система якості, без повторної акредитації.

1
Валідація прототипу
Машина 1–50 деталей шестерні та передачі для перевірки відповідності збірки, взаємозв’язку отвір– вал та функціональної продуктивності.
2
Уточнення дизайну
Ітерація за відповідністю об’ємів отворів, характеристикам шпонок, розмірам кріплення та вибору матеріалів на підставі результатів тестування прототипів.
3
Пілотний випуск виробництва
Випуск невеликої партії, що відповідає виробничим вимогам, для підтвердження повторюваності та послідовності в усьому наборі деталей.
4
Постійна постачання для виробництва
Масштабування до малотиражного або повного виробництва — з повною QC-документацією та відстежуваністю матеріалів.
Прототип зубчастої передачі до виробництва
Маточна робоча схема

Як наша передача та Послуга

1
Завантажити малюнок
Надсилайте STEP, IGES, DWG або PDF з повними розмірами та стандартними позначеннями.
2
Перевірка підгонки та інтерфейсу
Наші інженери розглядають проби отворів, підгонки, пази, опорні площини та взаємозв'язки збірки перед ціноутворенням.
3
Пропозиція та План обробки
Детальна кошторис упродовж 24 годин з стратегією фрезерування/обробки та підтвердженням відповідності стандартам.
4
CNC Виробництво
Заготівки зубчастих коліс, отворів, особливостей та з'єднувальних деталей обробляються на одному заводі з контрольними перевірками в процесі.
5
Інспекція
Отвори, підгонки, пазы, опорні поверхні та просторові взаємозв'язки перевіряються згідно з кресленням.
6
Доставка
Деталі упаковані з захистом. Сертифікати матеріалів та записи інспекції включаються за потреби.
Поширені запитання

Часто задавані Питання

Усе про обробку деталей зубчастих передач та барабанів — типи, стандарти, матеріали та відмінності від обробки валів.

Ми обробляємо шпонкові шестерні, конусно-ведучі зуби, компоненти кутових передач, компоненти черв’ячних передач, зірочки, вал-шестерень, вал-шлицеві, ступи, деталі, пов’язані з з’єднаннями, корпуси передач, опорні корпуси та фланці кріплення. Всі деталі виготовляються за кресленнями відповідно до DIN / AGMA-вимог, де це доречно.
Так. Ми виготовляємо компоненти циліндричних шестерень для паралельних валів передавання зусилля, компоненти конусних шестерень для плавного та тихого приводу, компоненти кутових передач для кутового перенесення потоку та компоненти черв’ячних передач для компактних приводів з великою передавальною здатністю. Усі типи шестерень обробляються за кресленнями з відповідними за посадку вельми критичних отворів, пазів під ключі та елементів монтажу, виконаних усередині.
Так. Вали з шестернями — коли шестерня та вал є інтегрованим компонентом — є однією з наших основних можливостей. Ми також обробляємо зірочки для ланцюгових систем зведення. Обидва типи деталей виготовляються з прецизійними отворами, пазами під ключі, шліцами та критичними поверхнями посадки відповідно до креслення.
Так. Ми обробляємо корпуси передач, опорні корпуси, фланці кріплення та інші взаємодіючі деталі, які утворюють повний вузол передач. Отвори корпусів, ущільнювальні поверхні та монтажні поверхні обробляються до позиційних допусків та допусків підгонки, необхідних для правильного збирання з шестернями, підшипниками та валами.
Так. Ми виготовляємо деталі шестерень та передач відповідно до вимог DIN та AGMA, зазначених на кресленні. Це включає розміри та допуски, класи посадки, вимоги до поверхневого оздоблення та позиційні відносини між ознаками. Всі вимоги підтверджуються під час інженерного перегляду перед виробництвом.
Ми обробляємо шестерні та передачі із вуглецевої сталі (1045), легованої сталі (4140, 4340, 8620), нержавіючої сталі (303, 304, 316, 17-4PH) та підшипникової сталі (52100). Вибір матеріалу визначається вимогами застосування, включаючи навантаження, швидкість, твердість та середовище — під час інженерного перегляду ми радимо остаточний сорт матеріалу.
Обробка валів CNC зосереджена на валів як автономних функціональних деталях — з акцентом на відрізних шийках, посадках, пазах, шліцах та різьбових кінцях для двигунів, насосів та обертальних застосувань. Обробка деталей шестерень та передач зосереджена на деталях, пов’язаних з зубчастими та вузлами передач — включаючи шестерні, вали-шестерні, зірочки, корпуси та зчленовувані деталі — з акцентом на відносини зборки та виробництво за стандартами. Обидва напрямки доступні в одному й тому ж об’єкті.
Так. Ми підтримуємо деталі шестерень та передач від одиничних прототипів до повного обсягу виробництва. Прототипи можуть бути доставлені за 3–5 робочих днів з урахуванням інженерного перегляду DFM. Виробничі замовлення підлягають такій же системі якості з повною перевіркою та відстеженням матеріалу. Мінімального обсягу замовлення немає.
Отримати кошик

Надішліть свій малюнок.
Отримати пропозицію.

Кожне звернення включає перевірку DFM — перевірку толерантності, підтвердження матеріалу та підхід до процесу, підтверджені до початку виробництва. Мінімальний обсяг замовлення 1 шт.

24hr
Відповідь на пропозицію
Мінімальне замовлення 1
Прототипи OK
ISO
9001:2015
📐
Огляд DFM кожного запиту
Допустимість допусків, стратегія фіксації та підтвердження матеріалу. Конкретні, actionable відгуки — не загальна відмова.
🎯
Перша серія випробувань — стандарт
звіт FAI на кожен новий запуск. Сертифікати на матеріал та обробку поверхні включені з кожною поставкою.
🔄
Той самий процес: від прототипу до виробництва
План процесу з вашого прототипу застосовується до виробничих партій. Ніякої повторної атестації при масштабуванні.
КНЦ з 3 / 4 / 5 осей + токарна обробка
Складні структурні деталі, валу, корпуси та компоненти трансмісії. Метали та інженерні пластмаси.
ISO 9001:2015 Фрезерування 3/4/5 осей ЧПУ точіння КІМП (CMM) інспекція Глобальна доставка