Категорія продукції
APC — 9 продуктових лінійABS / PC
/ PMMA
CNC деталі
9 продуктових ліній у ABS, полікарбонаті (PC) та PMMA акрилі — прозорі панелі, захисні кришки, вікна для приладів, деталі дисплея, прототипи, корпуса, електронні корпуси, світлові кришки та прозорі кришечні plates. Оптичне полірування · Плавлення (PMMA) · опція PC UL 94 V-0.
Порівняння оптичних та ударних властивостей
Клас
Світло透.
Удар
Найкраще для
PMMA
92% ◀
Низький (~30 J/m)
Оптика · Дисплей
PC прозорий
88%
250+ Дж/м ◀
Захисний чохол
ABS
Непрозорий
~100 Дж/м
Коробка

92%
СВІТЛОПЕРЕДАТНІСТЬ з ПММА.

250+Дж/м
PC Ударостійкість
9
Лінії продукту
92%
СВІТЛОПЕРЕДАТНІСТЬ з ПММА.
UL94 V-0
Опція PC
24hr
Цитата
Прозора панель ✦Захисний кожух ✦Вікно інструмента ✦Деталь індикатора ✦Прототипна деталь ✦Коробка ✦Електронний корпус ✦Світловий кожух ✦Прозорий кожух ✦
Прозора панель ✦Захисний кожух ✦Вікно інструмента ✦Деталь індикатора ✦Прототипна деталь ✦Коробка ✦Електронний корпус ✦Світловий кожух ✦Прозорий кожух ✦
Повний асортимент продукції
9 частин ABS / PC / PMMA
3 Категорії застосування
ABS · прозорий PC · PC UL94 V-0 · ливований PMMA · екструдований PMMA · MOQ 1 штука
Категорії продуктів
П’ять прозорих та оптичних деталей з PMMA і PC — панелі, інструментальні вікна, компоненти дисплея, світлові кожухи та прозорі захисні панелі. Вибір ґратами: PMMA для найвищої оптичної прозорості (передача 92%), найкращої стабільності УФ‑випромінювання (не пожовкне на відкритому повітрі) та найкращої стійкості до подряпин — але PMMA розбивається при ударі; PC для ударостійких прозорих деталей, де кришка може зазнати удару або навантаження — PC у 30× міцніший за PMMA, але пожовкне під впливом УФ без покриття зі стабілізацією УФ. Оптична поліровка (поступове абразивне шліфування до Ra ≤0.05 μm) та полірована полум’я (лише PMMA) доступні для відновлення оптичної прозорості після обробки.

APC-001/003/009
ОПТИЧНИЙ / 001/003/009 — ВИЗНАЧЕНО
Прозорі панелі, інструментальні вікна та захисні plates
Литий PMMA (Plexiglas, Acrylite) та PC (Lexan, Makrolon) прозорі панелі, прецизійні інструментальні вікна та вікна обзору, а також прозорі захисні plates для машинобудування, моніторингу процесів та оптичних застосувань. Плоска панель PMMA: обличчя плоскостність ±0.05 мм (оброблені обидва поверхні, відпущені); оптичні поверхні поліровані до Ra ≤0.4 μм, потім полум’яна поліровка до оптичної прозорості (передача світла 92% зберігається після обробки за допомогою належної техніки); опція герметичного краю — край полірують і герметизують ультрафіолетово-ізстойким клеєм для чистого вигляду в дисплейних застосуваннях. Вікно PC: плоскостність ±0.05 мм; діра або профіль за кресленням ±0.1 мм; ударостійке (PC витримує понад 250 Дж/м Чарпі — PMMA розбивається приблизно при 30 Дж/м); UV-стабілізований PC для зовнішніх або UV-ламового впливу застосувань з метою запобігання пожелтінню. Інструментальне вікно: PMMA або PC за кресленням замовника; плоскостність ±0.05 мм; профіль ±0.1 мм; поверхня полірувана для максимальної оптичної прозорості; захисна плівка з обох оптичних сторін до встановлення. Вважають Cast PMMA перевагою над витягнутим PMMA для всіх оптичних застосувань — нижчий внутрішній напруження, краща плоскостність після обробки та більша оптична прозорість через переріз.
PMMA 92% · PC 88%Плоскостність ±0.05ммОптична поліровкаПолум’яна поліровка (PMMA)
Cast PMMA · PC Lexan/Makrolon · UV-стабілізований PCОтримати пропозицію

APC-004
ОПТИЧНИЙ / 004
Дисплейні деталі
Дисплейні підставки Cast PMMA, експонаторопікатори та компоненти для роздрібних дисплеїв. Оптично прозорі; Ra ≤0.4 μм полірувана обличчя; профіль ±0.1 мм; краї полум’яно полірувані для діамант-подібного вигляду. Вища оптична прозорість PMMA (передача 92%) та стійкість до подряпин роблять його стандартним матеріалом для роздрібного дисплею та музейних експонатів, де пластик повинен зникати оптично.
Крапотерапія різьбленняCast PMMA переважно
Литий PMMAОтримати пропозицію
Матеріали: Cast PMMA · PC Lexan/Makrolon · UV-стабілізований PC · Опал PMMA
Запитати всі 5 →
Три корпусних та гідів з ABS і PC — захисні кришки та щити, оброблені корпуса з корпусів, та передні панелі та корпуси електронних виробів. ABS—переважний матеріал корпусів: відмінна якість поверхні, готова до фарбування, гальванізації та з'єднання; зміцнювана розмірна стабільність; легкість обробки; та усталений промисловий колір (RAL 9005 чорний ABS є стандартом для електронних корпусів). PC забезпечує ударостійкість там, де ABS тріскається під механічним напруженням, та вогнестійкість UL 94 V-0 для корпусів електронного обладнання з нормативними вимогами.

APC-002/006/007
КОРПУС / 002/006/007 — ВІДОБРАНО
Захисні кришки, корпуси та електронні корпуси
Оброблені заготовки з ABS і PC під захисними кришками та щитами (профіль ±0,1 мм; PC для ударомістких кришок; ABS для стандартних щитів), оброблені корпуси та структурні оболонки (ABS профіль ±0,1 мм; поверхня, готова до фарбування Ra ≤1,6 мкм; з різьбовими отворами M2–M12 за кресленням), та передні панелі та корпуси електронних виробів (ABS або PC; профіль ±0,1 мм; поверхня придатна для тампонного друку, лазерного гравіювання та розпилювального фарбування; UL 94 V-0 для PC grades, що потребують сертифікації вогнестійкості без ізолювального покриття). Переваги ABS для корпусів: найкраща обробка поверхні для фарбування трьох матеріалів (низька пористість, хороша адгезія фарби без ґрунтів у більшості випадків); відмінна розмірна стабільність із часом; легко з'єднується з ABS-цементом, епоксидою та ціаноакрилатом; доступний у чорному, білому та індивідуальних кольорах RAL; легко оброблятися та шліфувати перед фарбуванням. Переваги PC для корпусів, де вказано ABS, але недостатній: UL 94 V-0 без additives; вища ударостійкість (захисна кришка з PC не розколюється upon удар, де ABS тріскається); робоча температура 120°C порівняно з 80°C для ABS у гарячих умовах.
ABS фарбування готовийPC UL 94 V-0±0.1 мм профільІндивідуальні кольори RAL
ABS · PC · Плетіння PC/ABSОтримати пропозицію
Матеріали: ABS Чорний/Білий · PC · PC UL94 V-0 · Плетіння PC/ABS
Замовити всі 3 →
Прототипи та зразки з ABS, PC та PMMA — функціональні та зовнішні прототипи для розробки продукту, зразки для замовника, довідкові деталі для валідaції розмірів та зразки для затвердження зовнішнього вигляду. ABS — матеріал за замовчуванням для прототипів (відмінна оброблюваність, найкраща поверхня для фарбування та обробки, найближчі до промислового ABS за розмірними властивостями). Прототипи PC для структурної валідaції, де потрібно оцінювати ударостійкість. Прототипи PMMA для моделей зовнішнього вигляду з оптичною прозорістю. Мінімальне замовлення 1 штука; швидкий термін 3–7 днів для простих деталей.

APC-005
ПРОТОТИП / 005 — ПОПУЛЯРНЕ
Прототипи, зразки та деталі валідації
Прототипи ABS, PC та PMMA та функціональні зразки для розробки продукту. Прототипи з обробкою на ЧПУ — найшвидший і найточніший спосіб виготовлення одиничних або малих партій пластикових деталей перед залученням інструментів лиття під тиском. Переваги прототипів на ЧПУ порівняно з прототипами на 3D-друк: набагато краща якість поверхні (Ra ≤1.6 мкм за стандартом, проти Ra 12.5–50 мкм у 3D-друку); ізотропні механічні властивості (однакова міцність у всіх напрямках, у порівнянні з деградацією шарів при 3D-друку); точні матеріалеві властивості вихідного матеріалу (прототип ABS має ідентичні хімічні, механічні та теплові властивості до кінцевого продукту з литого ABS); вужчі допуски за розмірами (±0.1 мм на ЧПУ прототипи порівняно з ±0.2–0.5 мм для FDM); та вищу якість поверхні для фарбування та затвердження зовнішнього вигляду. Усі три матеріали доступні для прототипування: ABS (стандарт, найкраща поверхня для фарбування, найближчий до литого), PC (ударна та температурна валідaція), PMMA (оптична прозорість та валідація вигляду). Профіль ±0.1 мм; покриття, тиснення підієм, та лазерне гравірування доступні як вторинні послуги. Мінімальне замовлення 1 штука; стандартний термін 3–7 робочих днів; експрес-термін 1–2 дні доступний.
АБС / ПК / ПММА
±0.1мм · Ra ≤1.6μм
Тривалість виконання 1–7 днів
ABS · PC · PMMA · ПК/ABS сумішОтримати пропозицію
Термін виконання: Стандарт 3–7 днів · Експрес 1–2 дні · Мінімальне замовлення 1 штука
Запит прототипу →Виробничі можливості
Оптична обробка поверхонь для деталей з PMMA та PC
💎
Обробка — потрібне гостре обладнання
Оптичний PMMA та PC обробляються на гострому твердосплавному або діамантовому обладнанні з високою швидкістю різання та дуже малим подачем на фінішних проходах. Затуплені інструменти створюють мікросліфи та ореоли, які неможливо видалити лише поліруванням. Ми замінюємо інструменти перед їх зносом на оптичних деталях — стан інструмента є найважливішим фактором досягнення оптичної прозорості після обробки.
Гострий твердий вуглець/діамантФінішування з малою подачею
🔥
Полум'яна полірування — чисті краї PMMA
Полум'яна полірування проходить чисте полум’я пропану над поверхнею PMMA на мить — плавить верхні 10–20 мкм для випртовлення мікрокарбів та досягає оптичної прозорості на краях та рівних поверхнях. Працює лише з PMMA — в PC виникають бульбашки та пожовтіння під полум’ям. Ми пропонуємо полум’яну полірування на всіх прозорих деталях PMMA як стандартну опцію процесу. Полум’яно поліровані краї PMMA мають скляну прозорість, потрібну для демонстрацій та роздрібної торгівлі.
тільки PMMAскляно-прозорі краї
🛡
Захисна плівка — без контакту до встановлення
Усі оптичні панелі PMMA та PC поставляються з захисною поліетиленовою плівкою з обох оптичних поверхонь. Захисна плівка не повинна зніматися до фінальної установки, щоб уникнути подряпин — PMMA легко дряпається, а навіть відбитки пальців можуть зменшити оптичну прозорість на відшліфованих поверхнях. Ми включаємо інструкції з обробки разом із усіма оптичними деталями. Для дисплеїв PMMA: носіть бавовняні рукавички під час обробки незащищених оптичних поверхонь.
плівка на обох поверхнях PEРукавиця з бавовни для обробки
Специфікації точності
Допуски та зразок за ознакою — ABS · PC · PMMA
📐
Допуски за ознакою
Профіль (усі)
±0.1 мм
Плоскость оптична
±0,05 мм
Отвір (ABS/PC)
H8
Стандарт поверхні
Ra ≤0.8 μм
Оптична поверхня
Ra ≤0,4 мкм
⚙
Посилання на ступінь
СВІТЛОПЕРЕДАТНІСТЬ з ПММА.
92%
Найбільша оптична прозорість. Найкраща UV стійкість. Стійкість до подряпин. Блійкість (~30 Дж/м вплив). Полум’я легкоплавкий.
PC Ударостійкість
250+Дж/м
30× міцніше за PMMA. Пропускання світла 88%. Класи UL 94 V-0. Службове використання до 120°C. Жовть UV без покриття.
Температура обслуговування ABS
80°C
Найкраща поверхня для фарбування/склеювання/покриття. Гарна розмірна стабільність. Непрозорий. Стандарт для корпусів і кожухів.
PMMA проти PC
Прозорість vs Ударостійкість
PMMA для найкращої оптики; PC для ударної безпеки. Ми підтверджуємо клас за DFM залежно від застосування та рівня ризику.
Наша перевага
Чому інженери обирають наші ABS / PC / PMMA Деталі
Ливарка
PMMA з ливарної формовки — не екструйований для оптики
Ми вказуємо ливарний PMMA (Plexiglas, Acrylite, Perspex ливарний) для всіх оптичних застосувань — не екструйований PMMA. Ливарний PMMA має менший внутрішній напруг, кращу гладкість після обробки та вищу оптичну прозорість через поперечний переріз. Екструйований PMMA має анізотропний внутрішній тиск, що спричиняє деформацію під час обробки — видима оптична хвилястість у плоских панелях.
🔥
Поліровка полум'ям — Стандартна послуга PMMA
Поліровку полум'ям пропонують як стандартний додатковий процес для всіх прозорих деталей PMMA. Ми не пропонуємо полірування полум'ям для PC — у PC утворюються бульбашки та є видимі пошкодження під полум'ям. Полірування полум'ям відновлює оптичну прозорість оброблених країв та поверхонь PMMA, які в іншому вимагали б тривалого промивного шліфування водою.
PC?
Консультація PMMA vs PC на DFM
Ми підтверджуємо PMMA vs PC на DFM на основі ризику удару, UV-опромінення та оптичних вимог. Захисні кришки, які можуть бути вражені або зламані, повинні бути з PC (у 30× міцніше). Електронні та оптичні застосування без ризику удару повинні бути PMMA (краща прозорість). Ми не замінюємо один інший без схвалення клієнта.
ABS
ABS — Найкраща поверхня для фарбування
ABS забезпечує найкращу поверхню для фарбування серед трьох марок — гладка, низька пористість та сумісність з більшістю промислових фарб без ґрунтовки. Ми постачаємо корпусні деталі ABS з поверхнею Ra ≤1.6μm, готовою до розпилення фарби, тиснення та лазерного гравіювання. PC потребує адгезійного пропагатора для більшості фарб; PMMA має обмежену сумісність з фарбами.
Часті запитання
ABS / PC / PMMA — Загальні питання
PMMA (акрил): 92% світлопропускання (найвищий), найкраща UV-стабільність, найкрара стійкість до подряпин, крихкий (~30 J/m). Полумоплавляємо. Використовуйте для дисплеїв, оптичних вікон, світлових кожухів. PC (полікарбонат): 88% прозорий, вплив 250+ J/m (30× PMMA), категорії UL 94 V-0, сервіс 120°C. UV-жовтіє без покриття. Використовуйте для ударостійких накриттів та захисних щитів. ABS: непрозорий, найкраща поверхня для фарбування/зварювання/плити, 80°C, відмінна оброблюваність. Використовуйте для корпусів, оболон, прототипів.
(1) Гострий, поліруваний карбідний інструмент — тупі інструменти створюють затуманення. (2) Високо швидкість різання, дуже низька подача на фінішному проході. (3) Прогресивне мокре шліфування 800→1200→2000 зерно знімає сліди обробки. (4) Пламенева поліровка — полум’я пропану коротко проходить над поверхнею PMMA, розплавляє верхні 10–20 мкм, заповнює подряпини до оптичної прозорості. Тільки для PMMA — пухирці PC. (5) Захисна плівка з поліетилену на всіх оптичних світильниках до моменту встановлення.
Профіль: ±0.1мм. Оптична плоскість: ±0.05мм. Дірка (ABS/PC): H8. Стандарт поверхні: Ra ≤0.8μм. Оптична поверхня: Ra ≤0.4μм. Литий PMMA досягає кращої плоскості, ніж екструдований PMMA — литий має вказану для всіх оптичних застосувань. Панелі з PC можуть вимагати відпуску перед прецизійною обробкою для зняття залишкової напруги та запобігання викривленню.
MOQ: 1 штука. Стандартні терміни виконання: прості плоскі панелі: 3–7 днів. Коробки та 3D-профілі: 7–14 днів. Оптичне полірування: додати 2–3 дні. Express 1–2 дні терміновий виготовлення прототипів за запитом. Литий PMMA, PC (прозорий, чорний, UV-стабілізований) та ABS (чорний, білий) зі складу.
Структуровані дані вбудовані · Підходить для багатих результатів FAQ Google
Отримати кошик
Надішліть свій малюнок.
Отримати пропозицію.
Кожне звернення включає перевірку DFM — перевірку толерантності, підтвердження матеріалу та підхід до процесу, підтверджені до початку виробництва. Мінімальний обсяг замовлення 1 шт.
24hr
Відповідь на пропозицію
Мінімальне замовлення 1
Прототипи OK
ISO
9001:2015
📐
Огляд DFM кожного запиту
Допустимість допусків, стратегія фіксації та підтвердження матеріалу. Конкретні, actionable відгуки — не загальна відмова.
🎯
Перша серія випробувань — стандарт
звіт FAI на кожен новий запуск. Сертифікати на матеріал та обробку поверхні включені з кожною поставкою.
🔄
Той самий процес: від прототипу до виробництва
План процесу з вашого прототипу застосовується до виробничих партій. Ніякої повторної атестації при масштабуванні.
⚙
КНЦ з 3 / 4 / 5 осей + токарна обробка
Складні структурні деталі, валу, корпуси та компоненти трансмісії. Метали та інженерні пластмаси.
ISO 9001:2015
Фрезерування 3/4/5 осей
ЧПУ точіння
КІМП (CMM) інспекція
Глобальна доставка