Обробка на ЧПУ для Компоненти для БПЛА та дронів
Легкі, високоточні оброблені деталі для конструкцій дронів, систем стабілізації та вузлів систем політного управління.
Ми обробляємо кріплення для двигунів, кронштейни для гімбала, з'єднувачі рук, плити систем управління польотом, лотки для акумуляторів та легкі рами для комерційних БПЛА, промислових дронів та платформ аерофотозйомки — оптимізуючи кожен вузол за вагою, посадкою та стабільністю виробництва.
Проблеми виробництва, з якими наші клієнти в цій галузі стикаються найчастіше — і як ми вирішуємо кожну з них до того, як вони стануть проблемою на вашій збірочній лінії.
Зменшення ваги без зниження міцності
Кожен грам на корпусі зменшує корисне навантаження та тривалість польоту. Структурні деталі повинні бути оброблені з агресивними стратегиями пазів, тонкими стінками та оптимізованою геометрією ребер, зберігаючи жорсткість, необхідну для безпечного польоту.
Складна геометрія в компактних вузлах
Конструкції дронів поєднують кутові інтерфейси, багатоосьові вузли та щільні розташування болтів у малих обсягах. Часто потрібна п’ятиосьова обробка для досягнення геометричної точності, необхідної для надійної збірки.
Прецизійні інтерфейси для стабільності польоту
Кріплення для гімбала, місця під двигуни та плити управління польотом потребують міцної перпендикулярності та позиційної точності. Будь-яке кутове або позиційне відхилення безпосередньо впливає на стабільність зображення та продуктивність сенсорів контролера польоту.
Швидкі цикли розробки для нових моделей
Цикли виробництва БПЛА короткі. Вироблення прототипів, підтримка DFМ та можливість впоратися із частими інженерними змінами без затримок із інструментальним обладнанням є необхідними для дотримання графіка розробки нової моделі.
Наш досвід обробки охоплює компоненти рушійної системи, конструктивні, карданно-віделівні та авіонічні системи, що використовуються у комерційних та промислових платформах БПЛА.
Специфічні можливості обробки, якості та підтримки проекту, що відповідають вимогам цієї галузі — не загальні заяви.
Легка обробка з оптимізацією DFМ
Ми перевіряємо вашу конструкцію на можливості зняття матеріалу та обробляємо геометрії зі значними масштабами. Досягти можна середню економію ваги від 15 до 25% на початкових проектах без зменшення запасів структурної безпеки.
Державна відповідність за збірку
Кріплення гімбалів, місця під двигуни та інтерфейси рами обробляються з точностями посадження, що забезпечують просту та повторювану збірку — зменшуючи використання прокладок, регулювання та повторну обробку на вашому підприємстві.
Швидкий відгук для прототипів безпілотників
Алюмінієві структури дронів за 5–8 робочих днів. Експрес-сервіс за 3–5 днів для критично важливих етапів розробки. Жодних витрат на інструменти, мінімальна кількість не потрібна, від одиничних прототипів до серійного виробництва.
Інтегрована(surface) обробка
Анодування, конверсія хромату та грунтовка доступні на місці. Відповідність кольору до вашої бренд-специфікації. Узгодження допусків за оздоблення на стадії обробки — після фінішних розмірів відповідають вашому кресленню.
Від вашого першого креслення до стабільної поставки у виробництво — чіткий процес, який тримає ваш розробницький та виробничий графік під контролем.
Перегляд креслення та оптимізація ваги
Ми переглядаємо ваші STEP-файли, визначаємо можливості з пазування та зменшення товщини, та пропонуємо зміни зменшення ваги, що зберігають структурну цілісність — до погодження комерційної пропозиції.
ДФМ-котирування за 24 години
Ви отримуєте пропозицію з DFM, з пропозиціями зменшення ваги, матеріалами та підтвердженням термінів виготовлення протягом одного робочого дня.
Випробування прототипу та перевірка посадки
Перші деталі поставляються з висновком CMM. Ви збираєте, тестуєте та валідовуєте. Ми швидко допускаємо зміни дизайну для наступної ітерації без затримки інструменту.
Виробництво з стабільною якістю
Заблоковані програми та вибірка CMM на всіх виробничих партіях. Розмірна узгодженість від деталі 1 до 10 000.
Матеріал, процес обробки та поверхневе покриття координуються на стадії ціноутворення. Кожна комбінація нижче підтверджується на активних програмах замовника.
Загальні запитання від інженерів та команд із закупівель у цій галузі. Не можете знайти відповідь? Задайте нам безпосередньо →
Надішліть свій малюнок.
Отримати пропозицію.
Кожне звернення включає перевірку DFM — перевірку толерантності, підтвердження матеріалу та підхід до процесу, підтверджені до початку виробництва. Мінімальний обсяг замовлення 1 шт.