info@hxcnc.com Shenzhen, Китай Відповідь протягом 24 годин
Поверхневе оздоблення

Срібне покриття
Послуги

Точне срібне електролітичне покриття, що забезпечує найвищу електричну та теплову провідність серед усіх металів, з відмінною здатністю до пайки та антимікробними властивостями для електроніки, аерокосмічної промисловості та медичних застосувань.

Срібло — елемент 47 HXCNC
ISO 9001:2015AMS 2410ASTM B700
Ag
Срібло — елемент 47
106%
Провідність IACS
0.1–50 мкм
Діапазон товщини
90–120 HV
Твердість Вікерса
5–7 днів
Час виготовлення
Чому срібло? Унікальні інженерні властивості

Срібло спеціально призначене для застосувань, що вимагають найкращих електричних характеристик, здатності до пайки та антибактеріальної функціональності.

106%
Електрична провідність
Найвищий серед усіх металів. Вища цілісність сигналу та знижений контактний опір для критичних радіочастотних та енергетичних застосувань.
429 Вт/мК
Теплопровідність
Найкращий теплопровідник серед усіх металів — ідеально підходить для електронних компонентів, чутливих до тепла, та енергетичних пристроїв.
99.9%
Чистота осадів
Тонкі срібні осади з мінімальними спільно осадженими домішками для стабільної електричної та паяльної продуктивності.
Анти-Мік
Антимікробний
Природні антимікробні властивості, призначені для медичних пристроїв та поверхонь, що контактують з їжею.
Етапи процесу срібного покриття

Срібні ванни на основі ціаніду з суворим контролем хімії забезпечують стабільні, яскраві, адгезивні срібні осади на широкому спектрі субстратів.

01

Попередня обробка

Ультразвукове знежирення, електролітичне очищення, кислотна активація та срібний удар для запобігання осадженню під час занурення та забезпечення адгезії.

02

Срібний удар

Високощільний срібний удар з розведеного цианідного ванни забезпечує основу для адгезії перед основним срібним осадом.

03

Основне срібне осадження

Контрольована цианідна срібна ванна при оптимізованій температурі та щільності струму для яскравого, щільного, адгезивного срібла відповідно до специфікації.

04

Обробка проти потемніння

Додаткова хроматна або органічна пасивація проти потемніння для захисту срібних поверхонь від атмосферного сульфідного потемніння під час зберігання.

Специфікація процесу

Властивості осаду
Діапазон товщини0.1 – 50 мкм
Чистота> 99.9% Ag
Твердість90 – 120 HV
ПаянністьВідмінно (J-STD-003)
Опір контакту< 5 мΩ
Стандарти процесу
СтандартиAMS 2410 / ASTM B700
Медичний класСумісний з ISO 10993
ПідкладкиCu, Ni, Сталь, Al, Латунь
Tolерантність товщини± 0.5 мкм
Макс. розмір деталі400 × 300 × 200 мм
Промислові застосування

📡

РФ та мікрохвильова

Водії хвиль, компоненти антен та РФ з'єднувачі, що вимагають високоякісної передачі сигналу на високих частотах та низьких втрат вставки.

⚕️

Медичні пристрої

Хірургічні інструменти, з'єднувачі імплантованих пристроїв та діагностичне обладнання, що вимагають антимікробних срібних поверхонь.

🔋

Контакти акумуляторів

Термінали акумуляторів з високим струмом та контактні пружини, що вимагають низького опору та надійної паяльності для електромобілів та накопичення енергії.

✈️

Авіакосмічна галузь

З'єднувачі авіоніки, компоненти супутників та радарні системи, що вимагають срібла за специфікацією AMS для екстремальної надійності.

🔌

Силова електроніка

Шини та контакти комутаційного обладнання, де потрібна максимальна провідність та здатність до перенесення струму.

🏆

Декоративний

Нагороди, розкішна фурнітура та ювелірні вироби, що вимагають яскравих, високорефлективних срібних покриттів з захистом від потемніння.

Ключові переваги

Найвища електрична продуктивність

При 106% IACS наші срібні покриття забезпечують найнижчий контактний опір серед усіх покритих металів — критично важливо для РФ з'єднувачів, силових контактів та застосувань з цілісності сигналу.

Захист від потемніння

Додаткова пасивація після нанесення покриття подовжує термін зберігання та запобігає потемнінню сульфідів, забезпечуючи стабільну паяність після тривалих періодів зберігання.

Медичний клас

Процеси, сумісні з ISO 10993, для застосувань з прямим контактом з продуктами харчування та медичними пристроями, з повною документацією про біосумісність.

Точний контроль товщини

±0,5 мкм однорідності товщини в кожній партії з верифікацією XRF, що забезпечує стабільну електричну продуктивність з партії в партію.

Часті запитання

Усе, що потрібно знати перед замовленням. Зв’яжіться з нашою командою →

Срібло має найвищу електричну провідність серед усіх металів (106% IACS проти 100% у міді). Воно також має нижчий контактний опір, ніж нікель, і значно дешевше за золото, що робить його переважним вибором для високострумових і РЧ-додатків, де потрібна максимальна провідність за розумну ціну.
Ми застосовуємо органічну або хроматну антипотемнінну пасивацію після срібного покриття. Частини упаковуються в антипотемнінну упаковку VCI. Для довготривалої стійкості до потемніння за запитом можна нанести тонкий шар родію або паладію поверх срібла.
Так — срібло є одним з найбільш придатних для пайки покриттів. Наші покриття відповідають вимогам J-STD-003 щодо пайки. Рекомендуємо мінімум 3–5 мкм срібла для надійної пайки. Слід вказати обробку проти потемніння, якщо деталі будуть зберігатися перед пайкою.
Для РЧ-каналів та мікрохвильових компонентів ми рекомендуємо мінімум 3–5 мкм срібла, оскільки глибина проникнення на мікрохвильових частотах менша за 1 мкм. Для контактів низької частоти 5–10 мкм забезпечує хороший баланс між продуктивністю та економічністю.
Так, але обидва матеріали потребують спеціалізованої попередньої обробки. Нержавіюча сталь потребує нікелевого або срібного покриття перед основним срібним шаром. Алюміній вимагає попередньої обробки цинкатом, після чого наноситься нікелевий підклад. Будь ласка, вкажіть матеріал основи при запиті на ціну.
Так. Ми пропонуємо срібне покриття з використанням хімії ванни, сумісної з ISO 10993, для застосувань, що передбачають прямий контакт з їжею та медичними виробами. Повна документація процесу та декларації матеріалів доступні для підтримки вашої регуляторної подачі.
Отримати кошик

Надішліть свій малюнок.
Отримати пропозицію.

Кожне звернення включає перевірку DFM — перевірку толерантності, підтвердження матеріалу та підхід до процесу, підтверджені до початку виробництва. Мінімальний обсяг замовлення 1 шт.

24hr
Відповідь на пропозицію
Мінімальне замовлення 1
Прототипи OK
ISO
9001:2015
📐
Огляд DFM кожного запиту
Допустимість допусків, стратегія фіксації та підтвердження матеріалу. Конкретні, actionable відгуки — не загальна відмова.
🎯
Перша серія випробувань — стандарт
звіт FAI на кожен новий запуск. Сертифікати на матеріал та обробку поверхні включені з кожною поставкою.
🔄
Той самий процес: від прототипу до виробництва
План процесу з вашого прототипу застосовується до виробничих партій. Ніякої повторної атестації при масштабуванні.
КНЦ з 3 / 4 / 5 осей + токарна обробка
Складні структурні деталі, валу, корпуси та компоненти трансмісії. Метали та інженерні пластмаси.
ISO 9001:2015 Фрезерування 3/4/5 осей ЧПУ точіння КІМП (CMM) інспекція Глобальна доставка