Категорія продукції
Ra 0.1µm · ⏥ ≤0.003mm · Циркулярний шар · Шліфований
SFP / 001 — 008
Точно оброблений
Деталі ущільнювальної поверхні
Точно оброблені компоненти ущільнюючої поверхні з ЧПУ — Ra 0.1 µm на металевих ущільнюючих поверхнях, площинність ≤ 0.003 mm, текстура поверхні контролюється для стабільного стиснення O-кілець та прокладок. Статичні, динамічні та лицеві ущільнюючі поверхні для високого тиску та вакуумних застосувань.
Ra 0.1µm
Обробка ущільнення
≤0.003mm
Плоскостність
Контрольована
Поверхневий шар
ЧАСТИНА DWG · SFP-000 МЕТАЛЕВА УЩІЛЬНЮВАЛЬНА ПОВЕРХНЯ · ШЛІФОВАНА · Ra 0.1
ISO 9001 · ШЛІФОВАНА + ГОНЧАРНА
Циркулярний шар
Канал для O-кілець ±0.02
Високий П · Вакуум · Хімічний · Аеро · Мед · Клапан
Випадки використання
SUS316L · 440C · 42CrMo4 · Ti · Inconel
Матеріали
48hr Котирування · 7-денний прототип
Послуга
Ra 0.1µм
Фінішна поверхня ущільнення
метал до металу клас
метал до металу клас
≤0.003мм
Плоскість герметичної поверхні
статичний ущільнювальний клас
статичний ущільнювальний клас
Контрольована
Текстура поверхні
для стиснення O-кілець
для стиснення O-кілець
7 днів
Найшвидша доставка
макети замовлення
макети замовлення
Виклики обробки
Виклики частин ущільнюючої поверхні
Ущільнюючі поверхні є єдиною точкою, де система рідин або протікає, або не протікає — обробка поверхні, площинність і контроль текстури на цьому інтерфейсі визначають надійність усієї системи.
✨
Ra 0.1µm Металеве ущільнення
Металеві ущільнюючі поверхні вимагають Ra 0.1 µm для формування герметичного контакту. Поверхня повинна бути вільною від слідів шліфування, мікро-ямок або будь-яких дефектів поверхні, які створюють шлях для витоку. HXC досягає Ra 0.1 µm за допомогою спеціального хонінгу або суперфінішування.
📐
Площинність для статичних ущільнень
Статичні ущільнюючі поверхні (прокладка, O-кільце) повинні бути плоскими до ≤ 0.003 мм — будь-яка хвилястість концентрує ущільнюючу силу на високих точках і створює потенційний шлях для витоку на низьких точках. HXC фрезерує та шліфує ущільнюючі поверхні з контролем температури вимірювання.
🔬
Контроль текстури поверхні
Для ущільнень O-кілець текстура поверхні (напрямок укладання, профіль Rz) визначає поведінку ущільнення O-кілець. Потрібен специфічний малюнок укладання (циркулярний або спіральний) — випадкова текстура обробки не прийнятна для критичного ущільнення.
Наша Робота
Замовити Подібну Деталь →
Частини ущільнюючої поверхні, які ми виготовили
Справжні проекти з ЧПУ — перевірені та доставлені.
Можливості та допуски
Що Ми Можемо Доставити
Типові характеристики для цього типу продукту — підтверджуйте точні вимоги за запитом.
| Метал до металу Ra | 0.1 µm (хонінг або шліфування) |
| Ra ущільнення O-кілець | 0.4 µm з контрольованим укладанням |
| Площинність (статичне ущільнення) | ≤ 0.003 мм |
| Площинність (O-кільце) | ≤ 0.008 мм |
| Контроль поверхневого покриття | Циркулярний або спіральний |
| Перевірка | Профілометр + карта плоскості CMM |
| Матеріали | SUS316L/440C, 42CrMo4, Ti, Inconel |
| Фінішні роботи | Шліфування, полірування, суперфінішинг |
| Інспекція | Профілометр Ra + плоскість CMM |
| Термін виготовлення (прототип) | 7–10 днів |
| Час виготовлення (партія) | 12–18 днів |
| Тест на витікання | Доступно — тест на відповідність пар |
Як це працює
Від креслення до готового виробу
Завантажте ваш креслення — перевірка DFM, токарна обробка, випробування тиском/витоку за потреби та відвантаження в узгоджений термін.
01
Завантажити малюнок
STEP, DXF, PDF. Включити специфікацію каналу, стандарти різьби та вимоги до герметизації.
02
DFM та цитата
Безкоштовна перевірка DFM — доступ до каналу, можливість зняття заусенців, стратегія поверхні герметизації. Комерційна пропозиція через 48 год.
03
Машина та випробування
Обробка на ЧПУ, зняття заусенців, очищення, інспекція CMM, випробування тиском/витоком за вказівками.
04
Доставляємо по всьому світу
Звіт інспекції + запис тестів додаються. DHL / FedEx / морські перевезення.
Відгуки
Довіра інженерів по всьому світу
★★★★★
"Глибокі перехресні канали були відшліфовані до ідеалу — жодних задирів при входящому контролі. Тест на витоку пройшов з першого разу. Доставка точно за графіком."
MK
Мартін К.
Інженер гідравічних систем · Німеччина
★★★★★
"Ми постачаємо прецизійні корпуси клапанів та колекторні блоки з HXC. Коаксіальність просвердлювання стабільно в межах 0,005 мм, сорбована поверхня ущільнення Ra перевіряється у кожній партії."
SL
Софі Л.
Менеджер із закупівель · Франція
★★★★★
"HXC миттєво зрозумів вимоги до чистоти наших розподільчих пластин газу для напівпровідників. Пакет документації був повним та прослідковуваним."
JT
Джеймс Т.
Процесний інженер
Поширені запитання
Часто задавані питання про обробку ущільнюючих поверхонь
Питання з інженерії та постачання, відповідають нашою командою.
Металеві статичні ущільнення (конус, плоске, з ріжучим краєм): Ra 0.1 мкм — досягається шліфуванням або суперфінішингом. Ущільнення з O-кільцями: Ra 0.4 мкм з контрольованим циркулярним покриттям. Ущільнюючі поверхні прокладок: Ra 0.8–1.6 мкм. ConFlat з ріжучим краєм: Ra 0.2 мкм з радіусом ріжучого краю ≤ R0.1 мм. Поверхневе покриття вимірюється профілометром у 3 позиціях; зазначено в сертифікаті перевірки.
Для ущільнювальних кілець O-образної форми потрібна циркумференційна обробка (концентричні сліди обробки, паралельні O-кілу) — радіальна обробка створює шлях витоку в напрямку обробки. HXC програмує спеціальний круговий фрезерний або токарний прохід для ущільнювальних поверхонь — створюючи циркумференційний текстур незалежно від геометрії деталі. Напрямок обробки перевіряється оптичною інспекцією при 10× збільшенні.
Металеві плоскі ущільнення: ≤ 0.003 мм площинності — досягається шліфуванням на прецизійному поверхневому плиті. Для конічних металевих ущільнень: точність кута конуса контролюється в межах ±0.05°. Для ConFlat ножового краю: геометрія ножового краю (висота, кут, радіус кінчика) перевіряється контактним профілометром.
Ra 0.1 µm вимірюється каліброваним контактним профілометром (радіус кінчика стилуса ≤ 2 µm) в 3 позиціях на ущільнювальній поверхні. Для шліфованих поверхонь: середнє значення шорсткості (Ra) та Rz (максимальна висота) обидва звітуються. Для критичних аерокосмічних та вакуумних застосувань: 5-точкове вимірювання Ra з статистичним звітуванням. Посилання на сертифікат калібрування профілометра включено в документацію якості.
Шліфування: для плоских ущільнювальних поверхонь, що вимагають ≤ 0.003 мм площинності та Ra 0.1 µm. Гоніння: для циліндричних ущільнювальних отворів — досягає Ra 0.1 µm з контрольованим перехресним малюнком. Суперфінішинг: коливальний абразивний процес для зовнішніх ущільнювальних поверхонь — досягає Ra 0.05 µm. Електрополірування: для нержавіючих ущільнювальних поверхонь, де важлива хімічна сумісність.
Так — тестування на витік парних деталей доступне: ущільнювальна частина збирається з її парною компонентом з вказаною прокладкою або O-кілом, під тиском 1.5× номінального тиску, і вимірюється швидкість витоку. Тест на витік гелію (<1×10⁻⁹ mbar·l/s) доступний для вакуумних ущільнювальних поверхонь. Результати тестування звітуються з сертифікатом інспекції.
SUS440C (HRC 58–60): найтвердіша нержавіюча сталь, найкраща зносостійкість на ущільнювальних поверхнях, полірується до Ra 0.05 мкм. Тверда обробка Stellite на 316L: для високотемпературного та корозійного використання. Покриття з вольфрамового карбіду: для абразивного використання. 42CrMo4 нітрований: для висококілевих гідравлічних ущільнювальних поверхонь.
Прототип: 7–10 днів. Партія: 12–18 днів. Поліровані UHV-класу поверхні: додати 2–3 дні.