info@hxcnc.com Shenzhen, Китай Відповідь протягом 24 годин
Категорія продукції
Канал Ra 0,8 · Площинність ≤0,01 · Витік 1,5× · Отвір H8
CFP / 001 — 010

Змієподібний канал
Пластини для охолоджуючого потоку

Точні пластини для охолодження, оброблені на ЧПУ, зі складними внутрішніми каналами — змієподібні, паралельні та розгалужені потоки. Шорсткість каналу Ra 0,8 мкм, площинність ≤ 0,01 мм на стиках, випробувано тиском до 1,5× робочого. Al 6061 або SUS316L для силової електроніки, промислових лазерів, акумуляторів електромобілів та терморегулювання обладнання.

Ra 0.8µm
Обробка каналу
≤0.01mm
Плосковість поверхні
Перевірено на витоки
Кожна пластина
КРЕСЛЕННЯ ДЕТАЛІ · CFP-001 ЗМІЄПОДІБНИЙ · Al 6061 · 200×140 · 1,5× ВИТІК ISO 9001 · ТИСК · КІМ
Змієподібний 7 проходів
Кришка Фантом
ЗМІЄПОДІБНА ОХОЛОДЖУВАЛЬНА ПЛАСТИНА · ВИД ЗВЕРХУ Al 6061 · 200×140 · КАНАЛ Ш 4 · Г 3 · ВИТІК 1,5× ≤0,01 ПЛОСКІСТЬ ЗМІЄПОДІБНИЙ · 7 ПРОХОДІВ IN ВИХІД A ПОПЕРЕЧНИЙ ПЕРЕРІЗ · КАНАЛ кришка Ш ±0,03 · Г ±0,05 Ra 0.8 1,5× ТИСК · 5 ХВ ГЕРМЕТИЗАЦІЯ · МЕТОД Вакуумне зварюваннягерметичний FSW алюмінійтвердотільний Кришка з ущільнювачем ◀придатний до експлуатації болтове ущільненняремонт на місці ПОПЕРЕЧНИЙ ПЕРЕРІЗ КАНАЛУ Прямокутний ◀фрезерований торець циркулярне свердлінняH8 Індивідуальний профіль5-осей Мінімальна ширина 1,5 · співвідношення 5:1 КАНАЛ · ТИП ЗМІЙКА ◀ ПАРАЛЕЛЬНИЙ ГІЛКА ЗМІШАНИЙ ОДНОРІДНИЙ ПОТОК · H8 ≤0,03 мм Ø ВАРІАЦІЯ МАТЕРІАЛ · ТЕРМІЧНИЙ Al 6061 ◀k=167 Вт/м·К Al 7075k=130 · міцний SUS304 / 316Lk=16 · корозійний Мідь C110k=391 · макс Жорсткий анод · EPваріанти обробки МАСШТАБ 1:2 · ММ
Потужна електроніка · Лазер · Електромобілі · РФ · Медицина · Промисловість
Застосування
Al 6061 · Al 7075 · НЖ304 · НЖ316L · Cu
Матеріали
48hr К quote · 6-денний прототип
Послуга
Ra 0.8µм
Обробка каналу
змієподібний + паралельний
≤0.01мм
Плосковість поверхні
ступінь чистоти сполучної поверхні
Перевірено на витоки
Кожна пластина
вода або N₂ 1,5×
6 днів
Найшвидша доставка
макети замовлення
Виклики обробки

Виклики пластин охолоджувального потоку

Охолоджувальні пластини повинні забезпечувати рівномірний розподіл рідини через складну мережу каналів, зберігаючи при цьому плоскість поверхні, необхідну для теплового контакту — дві суперечливі вимоги до обробки на одній деталі.

🌊
Однорідність потоку в каналах
Усі паралельні охолоджувальні канали повинні мати однаковий переріз — будь-які відхилення спричиняють переважний потік через шляхи з меншою опором, створюючи гарячі точки. HXC підтримує діаметр каналу до допуск H8 по всій пластині.
📐
Плоскість сполучної поверхні
Охолоджувальна пластина притискається до джерела тепла — тепловий опір залежить від плоскісті поверхні. HXC шліфує сполучну поверхню до ≤ 0,01 мм плоскість після обробки всіх каналів, запобігаючи деформації поверхні залишковими напруженнями після фрезерування каналів.
🔒
Герметичність закритих каналів
Внутрішні канали закриваються кришкою (паяння, FSW або ущільненням O-кільця). Край каналу повинен бути рівним і без задирок для надійного ущільнення. HXC обробляє краї каналів до Ra 0,8 мкм і перевіряє на ККМ перед збиранням.
Наша Робота

Охолоджувальні пластини, які ми виготовили

Справжні пластини охолодження з ЧПУ — перевірені та протестовані під тиском.

Замовити Подібну Деталь
Промислова пластина для лазерного охолодженняAl 6061 · Лазер
Промислова пластина для лазерного охолодження
Змієподібна · ≤0,01 мм · 20 шт.
Пластина охолодження силової електронікиAl 6061 · Потужність
Пластина охолодження силової електроніки
Паралельні канали · 50 шт.
Медична пластина охолодженняSUS316L · Мед.
Медична пластина охолодження
Пасивовано · 10 шт.
Пластина охолодження інвертора електромобіляAl 7075 · Електромобіль
Пластина охолодження інвертора електромобіля
Складна мережа · 100 шт.
Пластина охолодження підсилювача РФAl 6061 · РФ
Пластина охолодження підсилювача РФ
Густі канали · 30 шт.
Охолодження харчового обладнанняSUS304 · Харчова промисловість
Охолодження харчового обладнання
Сумісна з CIP · 15 шт.
Охолодження зварювального обладнанняAl 6061 · Зварювальник
Охолодження зварювального обладнання
Змієподібна · 25 шт.
Партія пластин охолодження для виробництваAl 6061 · Партія
Партія пластин охолодження для виробництва
500 шт · Стабільно
Можливості та допуски

Що Ми Можемо Доставити

Типові технічні характеристики — підтверджуйте точні вимоги під час запиту.

Допуск глибини каналу.±0,05 мм
Допуск ширини каналу.±0,03 мм
Плоскість поверхні≤ 0,01 мм шліфована
Тестування на тиск1,5× номінальний, вода або N₂
Різьба портівBSP, NPT, метрична
Ra каналуСтандарт 0,8 мкм
МатеріалиAl 6061/7075, SUS304/316L, Cu
Метод герметизаціїВакуумне паяння, FSW, O-кільце, прокладка
ОчищенняУльтразвуковий + продувка
Термін виготовлення (прототип)6–9 днів
Час виготовлення (партія)10–16 днів
Максимальний розмір пластини600 × 400 мм
Як це працює

Від креслення до готового виробу

Завантажте ваш креслення — перевірка DFM, токарна обробка, випробування тиском/витоку за потреби та відвантаження в узгоджений термін.

01
Завантажити малюнок
STEP, DXF, PDF. Включайте характеристики каналів, різьби, герметизацію.
02
DFM та цитата
Безкоштовний DFM — доступ до каналів, зняття задирок, поверхня герметизації. Розрахунок за 48 год.
03
Машина та випробування
CNC, зняття задирок, очищення, CMM, тест на тиск/герметичність згідно специфікації.
04
Доставляємо по всьому світу
Інспекція + тестові записи додаються. DHL / FedEx / морський фрахт.
Відгуки

Довіра інженерів по всьому світу

★★★★★
"Глибокі перехресні канали були відшліфовані до ідеалу — жодних задирів при входящому контролі. Тест на витоку пройшов з першого разу. Доставка точно за графіком."
MK
Мартін К.
Інженер гідравічних систем · Німеччина
★★★★★
"Ми постачаємо прецизійні корпуси клапанів та колекторні блоки з HXC. Коаксіальність просвердлювання стабільно в межах 0,005 мм, сорбована поверхня ущільнення Ra перевіряється у кожній партії."
SL
Софі Л.
Менеджер із закупівель · Франція
★★★★★
"HXC миттєво зрозумів вимоги до чистоти наших розподільчих пластин газу для напівпровідників. Пакет документації був повним та прослідковуваним."
JT
Джеймс Т.
Процесний інженер
Поширені запитання

Пластини для охолодження потоку — FAQ

Питання з інженерії та постачання, відповідають нашою командою.

Рівномірний потік вимагає однакового опору каналів: ідентичний діаметр каналу (допуск H8), однакова довжина каналу та симетрична геометрія колектора входу/виходу. HXC використовує одноразове свердління або фрезерування для всіх паралельних каналів — той самий інструмент, ті самі параметри — забезпечуючи ≤ 0,03 мм варіацію діаметра між каналами. Для критичних застосувань рівномірність потоку можна перевірити тестом перепаду тиску.
(1) Вакуумне паяння: канали фрезеровані, кришка вакуумно припаяна — герметичне ущільнення. (2) Зварювання тертям з перемішуванням (FSW): алюмінієві пластини зварені вздовж кришок каналів. (3) Кришка з ущільненням O-кільцем: кришка закріплена кріпленнями з ущільненням каналу O-кільцем — обслуговується на місці. HXC постачає оброблені компоненти для всіх трьох методів; паяння та FSW доступні через партнерів HXC з обробки.
Стандарт: ≤ 0,01 мм на 400 мм. Сполучна поверхня шліфується після завершення всіх операцій з обробки каналів — це запобігає деформації поверхні залишковими напруженнями після фрезерування каналів. Для термопластин еталонного класу CMM: ≤ 0,005 мм досяжно. Площинність перевіряється у 25+ точках за допомогою CMM.
Стандарт: 1,5× максимального робочого тиску, мінімум 3 бар, протягом 5 хвилин без падіння тиску. Середовище для випробування: вода або азот. Протоколи випробувань надаються з кожною пластиною. Для автомобільних систем охолодження (наприклад, охолодження акумуляторів електромобілів): випробування за SAE J2740 або за специфікацією замовника.
Прямокутний (стандартний), круглий (свердлений) та індивідуальний профіль (кінцеве фрезерування). Мінімальна ширина каналу: 1,5 мм. Максимальне співвідношення глибини до ширини: 5:1 без спеціального інструменту.
Так — алюмінієві охолоджувальні пластини анодуються за типом II або типом III після обробки. Анодування внутрішньої частини каналу перевіряється за допомогою контролю проникнення барвника на зразку поперечного перерізу. Застосовується попередня компенсація розмірів для зростання шару анодування.
Стандартний робочий об’єм ЧПУ: 600 × 400 мм. Для більших пластин (до 1 200 × 800 мм): доступне високоточне фрезерування + шліфування поверхні, площинність ≤ 0,02 мм на 1 000 мм.
Прототип: 6–9 днів. Малі партії: 10–16 днів. Серійне виробництво: 14–22 дні.
Отримати кошик

Надішліть свій малюнок.
Отримати пропозицію.

Кожне звернення включає перевірку DFM — перевірку толерантності, підтвердження матеріалу та підхід до процесу, підтверджені до початку виробництва. Мінімальний обсяг замовлення 1 шт.

24hr
Відповідь на пропозицію
Мінімальне замовлення 1
Прототипи OK
ISO
9001:2015
📐
Огляд DFM кожного запиту
Допустимість допусків, стратегія фіксації та підтвердження матеріалу. Конкретні, actionable відгуки — не загальна відмова.
🎯
Перша серія випробувань — стандарт
звіт FAI на кожен новий запуск. Сертифікати на матеріал та обробку поверхні включені з кожною поставкою.
🔄
Той самий процес: від прототипу до виробництва
План процесу з вашого прототипу застосовується до виробничих партій. Ніякої повторної атестації при масштабуванні.
КНЦ з 3 / 4 / 5 осей + токарна обробка
Складні структурні деталі, валу, корпуси та компоненти трансмісії. Метали та інженерні пластмаси.
ISO 9001:2015 Фрезерування 3/4/5 осей ЧПУ точіння КІМП (CMM) інспекція Глобальна доставка