Категория продукта
Канал Ra 0,8 · Плоскостность ≤0,01 · Герметичность 1,5× · Отверстие H8
CFP / 001 — 010
Змеевидный канал
Пластины охлаждающего потока
Точные охлаждающие пластины с ЧПУ с сложной внутренней сетью каналов — змеевидные, параллельные и разветвлённые потоки. Шероховатость канала Ra 0,8 мкм, плоскостность ≤ 0,01 мм на сопрягаемых поверхностях, испытание на давление до 1,5× рабочего давления. Al 6061 или SUS316L для силовой электроники, промышленных лазеров, аккумуляторов электромобилей и терморегулирования оборудования.
Ра 0.8µm
Отделка канала
≤0,01mm
Поверхность плоскости
Тест на утечки
Каждая пластина
ЧЕРТЁЖ ДЕТАЛИ · CFP-001 ЗМЕЕВИК · Al 6061 · 200×140 · 1,5× ГЕРМЕТИЧНОСТЬ
ISO 9001 · ДАВЛЕНИЕ · КИМ
Змеевик 7 проходов
Крышка-фантом
Электропитание · Лазер · Электромобиль · РФ · Медицинское · Промышленное
Применения
Al 6061 · Al 7075 · Нерж. сталь 304 · Нерж. сталь 316L · Медь
Материалы
48hr Цитата · 6-дневный прототип
Сервис
Ra 0,8 мкм
Отделка канала
змейка + параллельно
змейка + параллельно
≤0.01 мм
Поверхность плоскости
класс сопрягаемой поверхности
класс сопрягаемой поверхности
Тест на утечки
Каждая пластина
вода или N₂ 1,5×
вода или N₂ 1,5×
6 дней
самая быстрая доставка
заказы прототипов
заказы прототипов
обсуждения машиностроительных задач
Проблемы пластин охлаждающего потока
Охлаждающие пластины должны обеспечивать равномерное распределение жидкости по сложной сети каналов, сохраняя при этом плоскостность поверхности, необходимую для теплового контакта — два противоречивых требования к обработке одной детали.
🌊
Равномерность потока в каналах
Все параллельные охлаждающие каналы должны иметь одинаковое сечение — любые отклонения вызывают преимущественный поток по путям с меньшим сопротивлением, создавая горячие точки. HXC выдерживает диаметр канала до допуск H8 по всей пластине.
📐
Плоскостность сопрягаемой поверхности
Охлаждающая пластина прижимается к источнику тепла — тепловое сопротивление зависит от плоскостности поверхности. HXC шлифует сопрягаемую поверхность до ≤ 0,01 мм по плоскости после обработки всех каналов, предотвращая деформацию поверхности из-за остаточных напряжений после фрезеровки каналов.
🔒
Герметичность закрытых каналов
Внутренние каналы закрываются крышкой (пайка, FSW или уплотнительное кольцо). Кромка канала должна быть ровной и без заусенцев для надежной герметизации. HXC обрабатывает кромки каналов до Ra 0,8 мкм и проверяет на КИМ перед сборкой.
Наша работа
Запросить аналогичную деталь →
Пластины охлаждающего потока, которые мы изготовили
Настоящие охлаждающие пластины с ЧПУ — проверены и испытаны под давлением.
Al 6061 · ЛазерПромышленная охлаждающая пластина для лазера
Змеевик · ≤0,01 мм · 20 шт.
Al 6061 · МощностьОхлаждающая пластина для силовой электроники
Параллельные каналы · 50 шт.
SUS316L · Медицинское.Медицинская охлаждающая пластина
Пассивация · 10 шт.
Al 7075 · ЭлектромобильОхлаждающая пластина инвертора электромобиля
Сложная сеть · 100 шт.
Al 6061 · РФОхлаждающая пластина усилителя РФ
Плотные каналы · 30 шт.
SUS304 · Пищевая промышленностьОхлаждение пищевого оборудования
Совместимость с CIP · 15 шт.
Al 6061 · СварщикОхлаждение сварочного оборудования
Змеевик · 25 шт.
Al 6061 · ПартияПартия охлаждающих пластин для производства
500 шт. · Стабильное качество
Возможности и допуски
Что мы можем предоставить
Типичные характеристики — уточняйте точные требования при запросе.
| Допуск по глубине канала. | ±0,05 мм |
| Допуск по ширине канала. | ±0,03 мм |
| Плоскость лица | ≤ 0.01 мм обработка поверхности |
| Гидравлический тест | 1,5× номинала, вода или N₂ |
| Резьба портов | BSP, NPT, метрическая |
| Канал Ра | 0,8 мкм стандарт |
| Материалы | Al 6061/7075, SUS304/316L, Cu |
| Метод герметизации | Вакуумная пайка, FSW, O-кольцо, прокладка |
| Очистка | Ультразвуковая обработка + продувка |
| Срок изготовления (прототип) | 6–9 дней |
| Срок изготовления (партия) | 10–16 дней |
| Максимальный размер пластины | 600 × 400 мм |
Как работает
От чертежа до готового изделия
Загрузите свой чертёж — обзор DFM, токарная/фрезерная обработка, испытание давлением/утечкой по мере необходимости и отправка в установленный срок.
01
Загрузить чертеж
STEP, DXF, PDF. Включите характеристики каналов, резьбы, герметизацию.
02
DFM и коммерческое предложение
Бесплатный DFM — доступ к каналам, удаление заусенцев, поверхность герметизации. Расчет за 48 ч.
03
Машина и тест
ЧПУ, удаление заусенцев, очистка, КИМ, испытание на давление/герметичность по спецификации.
04
Доставка по всему миру
Протоколы контроля и испытаний прилагаются. DHL / FedEx / морские перевозки.
Отзывы
Доверяют инженеры по всему миру
★★★★★
"Глубокие перфорированные каналы были идеально заусернены — заусенцев не обнаружено при входном контроле. Испытание на герметичность пройдено с первого раза. Доставка точно по графику."
MK
Мартин К.
Инженер по гидравлическим системам · Германия
★★★★★
"Мы закупаем прецизионные корпуса клапанов и распределительные блоки у HXC. coaxial性 отверстий стабильно в пределах 0,005 мм,Ra уплотняющей поверхности проверено в каждой партии."
SL
Софи Л.
Менеджер по закупкам · Франция
★★★★★
"HXC сразу понял требования к чистоте наших распределительных пластин для газораздачи полупроводников. Пакет документации был полным и прослеживаемым."
JT
Джеймс Т.
Процессный инженер · Россия
Часто задаваемые вопросы
Пластины для охлаждения потоком — Вопросы и ответы
Ответы на вопросы по инженерии и закупкам от нашей команды.
Равномерный поток требует одинакового сопротивления каналов: одинаковый диаметр канала (допуск H8), одинаковая длина канала и симметричная геометрия входного/выходного коллектора. HXC использует одноходовое растачивание или фрезерование для всех параллельных каналов — один инструмент, одни параметры — обеспечивая отклонение диаметра каналов не более 0,03 мм. Для критических применений равномерность потока может быть проверена испытанием на перепад давления.
(1) Вакуумная пайка: каналы фрезерованы, крышка вакуумно спаяна — герметичное уплотнение. (2) Сварка трением с перемешиванием (FSW): алюминиевые пластины сварены вдоль крышек каналов. (3) Крышка с уплотнением O-образным кольцом: крышка закреплена крепежом с уплотнением канала O-образным кольцом — пригодна для обслуживания в полевых условиях. HXC поставляет обработанные компоненты для всех трех методов; пайка и FSW доступны через технологических партнеров HXC.
Стандарт: ≤ 0,01 мм на 400 мм. Сопрягаемая поверхность шлифуется после завершения обработки каналов — предотвращая деформацию поверхности из-за остаточных напряжений после фрезерования каналов. Для термопластин эталонного класса CMM: ≤ 0,005 мм достижимо. Плоскостность проверяется в 25+ точках с помощью CMM.
Стандарт: 1,5× максимального рабочего давления, минимум 3 бара, в течение 5 минут без падения давления. Испытательная среда: вода или азот. Протоколы испытаний предоставляются с каждой пластиной. Для автомобильных систем охлаждения (например, охлаждение аккумуляторов электромобилей): тестируется по SAE J2740 или по спецификации заказчика.
Прямоугольное (стандартное), круглое (пробуренное) и индивидуальное (фрезерованное по профилю) поперечное сечение. Минимальная ширина канала: 1,5 мм. Максимальное отношение глубины к ширине: 5:1 без специального инструмента.
Да — алюминиевые охлаждающие пластины анодируются по типу II или III после обработки. Анодирование внутренней части канала проверяется методом контроля с красителем на образце поперечного сечения. Применяется предварительная компенсация размеров для роста анодного слоя.
Стандартная рабочая зона ЧПУ: 600 × 400 мм. Для больших пластин (до 1 200 × 800 мм): доступна прецизионная фрезеровка + шлифование поверхности, плоскостность ≤ 0,02 мм на 1 000 мм.
Прототип: 6–9 дней. Мелкая партия: 10–16 дней. Серийное производство: 14–22 дня.
Получить предложение
Отправьте ваш чертеж.
Получить предложение.
Каждое обращение включает DFM-обзор — проверку пригодности допусков, подтверждение материалов и подход процесса до начала производства. MOQ 1 штука.
24hr
Ответ по предложению
Минимальный заказ 1
Прототипы OK
ИСО
9001:2015
📐
DFM-обзор по каждому обращению
Проверка пригодности допусков, стратегия фиксации и подтверждение материалов. Конкретная, действенная обратная связь — без общего сопротивления.
🎯
Первичный контроль — стандарт
FAI-отчет по каждому новому запуску. Сертификаты материалов и сертификации покрытий включаются в каждую поставку.
🔄
Тот же процесс: от прототипа к производству
План процесса от вашего прототипа применяется к производственным партиям. Повторная квалификация не требуется при масштабировании.
⚙
3 / 4 / 5-ось CNC + токарная обработка
Сложные структурные детали, валы, корпуса и компоненты трансмиссий. Металлы и инженерные пластики.
ИСО 9001:2015
Фрезерование 3/4/5 осей
Токарная обработка на станках с ЧПУ
CMM-инспекция
Глобальная доставка