產品類別
通道 Ra 0.8 · 平整度 ≤0.01 · 漏測 1.5× · H8 孔徑
CFP / 001 — 010
蛇形通道
冷卻流道板
精密 CNC 加工冷卻流道板，內部通道網絡複雜——蛇形、並聯及分支流路。通道 Ra 0.8 微米，配合面平整度 ≤ 0.01 毫米，壓力測試達 1.5× 工作壓力。適用於 Al 6061 或 SUS316L，適用於電力電子、工業雷射、電動車電池及設備熱管理。.
Ra 0.8µm
通道表面加工
≤0.01mm
面平度
經漏測
每一塊板
零件圖 · CFP-001 蛇形 · Al 6061 · 200×140 · 1.5× 漏測
ISO 9001 · 壓力 · CMM
蛇形 7 道流
覆蓋幻影
電力電子 · 雷射 · 電動車 · 射頻 · 醫療 · 工業
應用領域
鋁 6061 · 鋁 7075 · 不鏽鋼 304 · 不鏽鋼 316L · 銅
材料
48hr 報價 · 6 天原型
服務
Ra 0.8µm
通道表面加工
蛇形 + 並聯
蛇形 + 並聯
≤0.01mm
面平度
接合面等級
接合面等級
經漏測
每一塊板
水或氮氣 1.5×
水或氮氣 1.5×
6 天
最快交付
原型訂單
原型訂單
機加工挑戰
冷卻流道板挑戰
冷卻板必須在複雜的流道網路中提供均勻的流體分佈，同時維持熱接觸所需的表面平整度——這是在同一零件上兩個相互衝突的加工要求。.
🌊
流道均勻性
所有並聯冷卻流道必須具有相同的截面——任何變化都會導致流體優先流經阻力較小的路徑，產生熱點。HXC 將流道直徑控制在 H8 公差 貫穿整個板材。.
📐
接合面平整度
冷卻板壓在熱源上——熱阻取決於接合面的平整度。HXC 將接合面研磨至 ≤ 0.01 mm 平整度 在所有流道加工完成後，防止流道銑削產生的殘餘應力使表面變形。.
🔒
密封流道完整性
內部流道由蓋板（鈑焊、摩擦攪拌焊或 O 型環密封）封閉。流道唇邊必須平整且無毛刺，才能確保可靠密封。HXC 將流道唇邊加工至 Ra 0.8 µm，並於組裝前以 CMM 檢驗。.
我們的工作
请求相似零件 →
我們製作的冷卻流道板
真正CNC加工的冷卻流道板 — 經過檢驗與壓力測試。.
Al 6061 · 雷射工業用雷射冷卻板
蛇形流道 · ≤0.01mm · 20片
鋁6061 · 電力電力電子冷卻板
並聯流道 · 50片
SUS316L · 醫療.醫療冷卻板
鈍化處理 · 10件
鋁7075 · 電動車電動車逆變器冷卻板
複雜網絡流道 · 100片
鋁6061 · 射頻射頻放大器冷卻板
密集流道 · 30片
SUS304 · 食品食品設備冷卻
CIP相容 · 15片
鋁6061 · 焊接機焊接設備冷卻
蛇形流道 · 25片
鋁6061 · 批量生產冷卻板批次
500 件 · 一致性
能力與公差
我們可以交付的項目
典型規格 — 請在詢問時確認確切需求.
| 流道深度公差. | ±0.05 毫米 |
| 流道寬度公差. | ±0.03 毫米 |
| 面平整度 | 表面磨平 ≤ 0.01 毫米 |
| 壓力測試 | 1.5 倍額定，水或氮氣 |
| 接口螺紋 | BSP、NPT、公制 |
| 通道 Ra | 0.8 微米標準 |
| 材料 | 鋁 6061/7075、不鏽鋼 304/316L、銅 |
| 密封方式 | 真空鈑焊、摩擦攪拌焊、O 型環、墊片 |
| 清潔 | 超聲波 + 爆出 |
| 交期（樣件） | 6–9 天 |
| 交貨期（批次） | 10–16 天 |
| 最大板材尺寸 | 600 × 400毫米 |
原理
從圖樣到成品部件
上傳您的圖紙——DFM 評估、加工、如需壓力/泄漏測試，並在約定的交期內出貨。.
01
上傳圖樣
STEP、DXF、PDF。請包含流道規格、螺紋、密封方式。.
02
DFM 與報價
免費 DFM — 流道可達性、去毛邊、密封面。48 小時內報價。.
03
機械與測試
CNC、去毛邊、清洗、CMM、依規範進行壓力/漏水測試。.
04
全球運送
檢驗與測試記錄隨附。DHL / FedEx / 海運。.
評價
全球工程師信任的選擇
★★★★★
"深度十字鑽通道完美去毛刺——在進料檢測時未發現任何毛刺。首次就通過滲漏測試。交貨嚴格按時。"
MK
馬丁 K.
液壓系統工程師 · 德國
★★★★★
"我們從 HXC 採購精密閥體與歧anor組塊。孔同軸度始終在 0.005 mm 以內，批次的密封面 Ra 已驗證。"
SL
蘇菲 L.
採購經理 · 法國
★★★★★
"HXC 立即理解我們半導體氣體分配板的清潔度要求。文件包完整且可追溯。"
JT
詹姆斯 T.
流程工程師 · 台灣
常見問題
冷卻流道板 — 常見問題
我們團隊回答的工程與採購問題。.
均勻流量需確保流道阻力一致： 流道直徑相同（H8 公差）, 、流道長度一致，且進出口集流器幾何對稱。HXC 採用單次通孔或銑削加工所有平行流道 — 相同刀具、相同參數 — 確保流道間直徑變異 ≤ 0.03 mm。對於關鍵應用，可透過壓降測試驗證流量均勻性。.
（1）真空鈍焊：通道經銑削，蓋板以真空鈍焊方式密封—達到氣密性。. （2）摩擦攪拌焊（FSW）：鋁板沿通道蓋焊接。. （3）O型環密封蓋板：蓋板以緊固件固定，並以O型環通道密封—可現場維修。HXC可供應三種方法的機械加工零件；鈍焊與FSW由HXC的製程合作夥伴提供。.
標準： ≤ 0.01 mm（400 mm範圍內）. 。所有通道加工完成後，配合面會進行表面研磨—可防止通道銑削殘餘應力造成變形。CMM參考級熱板：可達≤ 0.005 mm。平面度由CMM於25點以上驗證。.
標準： 1.5倍最大工作壓力, ，最低3 bar，持續5分鐘且壓力零洩漏。測試介質：水或氮氣。每片均附測試紀錄。汽車冷卻系統（如電動車電池冷卻液）：依SAE J2740或客戶規範測試。.
矩形（標準）、圓形（鑽孔）及客製化輪廓（端銑）橫截面。最小通道寬度：1.5 mm。最大深寬比：5:1，無需特殊工具。.
可以—鋁製冷卻板於加工後進行Type II或Type III硬質陽極處理。通道內部陽極層以染料滲透檢查橫截面樣本驗證。陽極增厚會預先補償尺寸。.
標準CNC加工範圍： 600 × 400毫米. 。大尺寸板材（最大1,200 × 800 mm）：可提供精密銑削＋表面研磨，平面度≤ 0.02 mm（1,000 mm範圍內）。.
原型： 6–9 天. 。小批量：10–16天。量產：14–22天。.
獲取報價
寄出您的圖紙。.
取得報價。.
每次詢價皆含 DFM 檢視—公差可行性、材料確認與製程方式在量產前確認。最低訂購量 1 件。.
24hr
報價回覆
最小訂購量 1
樣件可用
國際標準化組織
9001:2015
📐
每次詢價均進行 DFM 檢視
公差可行性、定位夾具策略與材料確認。具體、可操作的回饋—非泛泛的抗辯。.
🎯
首件檢驗—標準
每批新作的 FAI 報告。每次出貨皆附材質證明與表面處理證明。.
🔄
相同流程：從原型到量產
自原型的加工計畫適用於量產批次；放大規模時不需重新鑑定。.
⚙
3 / 4 / 5 軸 CNC +車削
複雜結構件、軸、殼體與傳動元件。金屬與工程塑膠。.
ISO 9001:2015
3/4/5 軸銑床
CNC 車削
座標測量儀檢驗
全球交付