info@hxcnc.com Shenzhen, Xitoy 24 soat ichida javob berish
ISO 9001 : 2015 Darhol narxni olish
Yog‘ochli po‘lat CNC ishlov berish

Yaxlit po'lat
CNC ishlov berish

4140 / 42CrMo / SCM440 4130 / 4340 / 8620 Aylantirish · Frezalash · 5-axes Isitish va qattiqlashtirish muvofiqligi

4140, 4130, 4340, 8620, 42CrMo va SCM440 yog‘ochli po‘lat uchun mil, g‘ildiraklar, qoliplar, asboblar tanasi va yuqori kuchli tuzilma elementlarini CNC ishlov berish — prototipdan ishlab chiqarishga to‘liq material sertifikati bilan.

Yog‘ochli po‘lat CNC ishlangan shaftlar va g‘ildiraklar
Qattiqlashtirish uchun tayyorlash
HRC 55+
CNC bilan ishlash uchun Alloy po'lat
Alloy po'lat tayoqchasi
7
Yog‘ochli po‘lat turlari
±0.01mm
Standart toleransiya
HRC55+
Eng yuqori qattiqlik (HTdan keyin)
24 soat
Narxni tasdiqlash vaqti
4140 / 42CrMo 4340 Yog‘ochli po‘lat 4130 Xromoly 8620 Qattiqlash uchun qobiq SCM440 / 42CrMo CNC aylanma 5-axes frezalash Issiqlik bilan ishlash Mil · G‘ildiraklar · Qoliplar · Asboblar 4140 / 42CrMo 4340 Yog‘ochli po‘lat 4130 Xromoly 8620 Qattiqlash uchun qobiq SCM440 / 42CrMo CNC aylanma 5-axes frezalash Issiqlik bilan ishlash Mil · G‘ildiraklar · Qoliplar · Asboblar
Material sinflari

Yog‘ochli po‘lat turlari Biz ishlov beramiz

4140
= 42CrMo (CN) = SCM440 (JP)
Xrom-molybdenum yog‘ochli po‘lat
Eng keng qo'llaniladigan alloy po'lat. Kuch, mustahkamlik, ishlov berish va charchashga qarshilikning a'lo kombinatsiyasi. HRC 54 ga issiqlik bilan ishlov berish mumkin. To'g'ridan-to'g'ri ishlov berish uchun oldindan qattiqlashtirilgan chiziq (HRC 28–34) mavjud.
ShaftlarG'ildiraklarAsbobsozlik korpuslariVintlarShlyuzlar
4140 tafsilotlarini ko'rish
4130
Kromoly · AISI 4130
Past karbonli xrom-molibdenli po'lat
4140 ga nisbatan kamroq karbon — yaxshi payvandlash imkoniyatini ta'minlaydi, yaxshi kuch va mustahkamlikni saqlab qoladi. Havo kosmik strukturalarining quvurlari, gidravlik fittings va payvandlash va yuqori kuchli ishlov berishni talab qiladigan qismlar uchun keng tarqalgan.
Havo kosmik strukturalarGidravlikPayvandlanadigan qismlar
4130 tafsilotlarini ko'rish
4340
Ni-Cr-Mo yuqori kuchli alloy
Nikel-xrom-molibden alloy po'lat
Keng tarqalgan alloy po'latlar oilasida eng yuqori qattiqlik — katta kesimlarda to'g'ridan-to'g'ri qattiqlashadi, 4140 esa markazda qattiqligini yo'qotadi. Ajoyib charchashga qarshilik. Havo kosmik uchun qotishmalar, katta shaftlar va ultra yuqori kuchli qismlar uchun ishlatiladi.
Havo kosmikKatta shaftlarYuqori charchash qismlari
4340 tafsilotlarini ko'rish
8620
Ni-Cr-Mo qattiqlash darajasi
Past alloyli qattiqlash darajasi po'lat
Yumshoq, ishlov beriladigan markaz bilan yuqori sirt qattiqligi (HRC 58–62) karbonlashtirishdan so'ng. Qattiq, aşınishga chidamli qoplama bilan mustahkam va ta'sirga chidamli markazni birlashtiradi. Qattiqlashgan g'ildiraklar va uzatish qismlari uchun standart grade.
G'ildiraklarPinionlarKamshaftlarYurish qismlari
8620 tafsilotlarini ko'rish
42CrMo
GB/T 3077 — Xitoy Standarti
AISI 4140 ning GB muqobili
Ayni ko‘p qo‘llaniladigan holatlarda AISI 4140 ga to‘g‘ridan-to‘g‘ri muvofiq bo‘lgan Xitoy GB standarti belgilanishi. Xitoy po‘lat zavodlarida keng saqlanadi — odatda 4140 belgilangan holatda ishlab chiqarishda taqdim etiladi. 4140 bilan bir xil ishlov berish parametrlari.
4140 ga o'xshashXitoy BozoriBarcha Qo‘llanmalarda
42CrMo tafsilotlarini ko'rish
SCM440
JIS G 4105 — Yapon Standarti
AISI 4140 ning JIS muqobili
Yapon JIS standarti bo‘yicha AISI 4140 ga muvofiq. Yapon OEM’lar va yapon standarti ta’minot zanjirlarida belgilangan. 4140 va 42CrMo bilan funksional jihatdan almashtiriladi. Biz SCM440 ni yapon avtomobil va sanoat mijozlari uchun saqlaymiz va ishlov beramiz.
Yapon OEMJIS Ta’minot Zanjiri4140 ning barcha qo‘llanmalari
SCM440 tafsilotlarini ko'rish
Boshqa
So'rov bo'yicha
Moslashtirilgan Alloy Steel Sifatlari
4150, 4150H, 4145H, 4150M, En19, EN24 va boshqa milliy standartga mos keladigan turlar so'rov bo'yicha. Standart va qo'llanilishini bizga ayting, biz mavjudligini, yetkazib berish muddatini va material sertifikatlash variantlarini tasdiqlaymiz.
4150EN19EN244145H
Moslashtirilgan Sifatni So'rang
Sinf Tanlovi

Qaysi Alloy Steel Sizning Detalingiz uchun To'g'ri?

Alloy po'lat sinfini tanlash
Barcha Sifatlar
Issiqlik bilan ishlov beriladigan
Qaysi sifatni aniqlashni bilmayapsizmi? Detalingiz va qo'llanilish talablaringizni bizga yuboring — muhandislarimiz sizga quotingdan oldin optimal alloy steel sifatini tavsiya qiladilar.

Ushbu oiladagi barcha alloy po'latlar issiqlik bilan ishlov berilishi mumkin — lekin ular qattiqlik darajasi, payvandlash imkoniyati, markaziy chidamlilik va narx bo'yicha farq qiladi. Quyidagi jadval sizga chizmachilikdan oldin detalingiz talablariga mos sifatni tanlashda yordam beradi.

Xususiyat 4140 / 42CrMo 4130 4340 8620
Karbon % 0.38–0.43% 0.28–0.33% 0.38–0.43% 0.18–0.23%
Asosiy Alloy Elementlar Cr, Mo Cr, Mo (pastki C) Ni, Cr, Mo Ni, Cr, Mo (past)
Mashinalashuvchanlik ★★★★★ ★★★★★ ★★★★ ★★★★★
Yog'lashuvchanlik ★★★ O‘rtacha ★★★★★ A'lo darajada ★★ Cheklangan ★★★★ Yaxshi
Maks HRC (HT) HRC 54 HRC 40 HRC 55+ HRC 62 holatida
Qattiqlik O'rta bo'laklar Yumshoq–o'rta ★ Katta bo'laklar Faqat holat
Tensil (HT) ~1000 MPa ~650–900 MPa ~1200–1500 MPa Yadro ~900 MPa
Oddiy qismlar Aylanalar, g'ildiraklar, qoliplar, asbob-uskunalar, vintlar Aero tuzilmalar, gidravlik fitinglar Havo kosmik uchun qotishmalar, katta shaftlar Tishlar, pinionlar, kamlar, uzatmalar
Standart muqobil. 42CrMo / SCM440 25CrMo4 (EN) 36CrNiMo4 (EN) 21NiCrMo2 (EN)
Ishlab chiqarish imkoniyatlari

Qurilmalar va jarayonlar uchun Yaxlit po'lat

CNC bilan ishlash uchun Alloy po'lat mil
JARAYON / 01
Alloy po'lat uchun CNC aylanma ishlov berish
4140, 4340 va 42CrMo da shaftlar, spindellar, flanjlar va torkli aylanuvchi qismlar uchun aniq OD va ID aylanma ishlov berish. Anilashgan yoki oldindan qattiqlashtirilgan holatda, HRC 34 gacha ishlov beriladi. Yakuniy o'lcham uchun HTdan keyingi maydalash mavjud.
ShaftlarSpindellarFlanşlarOldindan qattiqlashtirilgan bar
CNC bilan ishlash uchun Alloy po'lat frezalash
JARAYON / 02
Alloy po'lat uchun CNC frezalash
3 va 4 o'qi bilan die, asboblar korpusi, qobiq va tuzilma plitalarining frezalash ishlari 4140, 4130 va 4340 da. Nazorat ostida kesish parametrlari issiqlik va asbobning eskirishini boshqaradi. Frezalashdagi o'lchovlar ±0.01 mm gacha.
ShlyuzlarAsbobsozlik korpuslariTuzilma plitalari
5-axli alloy po'lat ishlov berish
JARAYON / 03
5-axli alloy po'lat ishlov berish
Murakkab qobiq, die qo'shimchalari va havo kosmik tuzilma qismlari 4340 va 4130 da yagona 5-axli sozlashda ishlov beriladi. Bir marta mahkamlaganda qayta joylashtirish xatosi yo'qoladi — ko'p yuzali alloy po'lat yig'indilari uchun muhim.
Murakkab qobiqDie qo'shimchalariHavo kosmosi qismlari
Ilova galereyasi

An'anaviy Alloy po'lat qismlari Biz ishlab chiqaramiz

4140 Alloy po'lat uzatish millari4140 / 4340
Aniq mil va spindellar
Material4140 (standart) / 4340 (yuqori yuk)
JarayonCNC burilish · Q&T · OD frezalash
SanoatMoshina · Uzatish tizimlari · Avtomatlashtirish
8620 Alloy po'lat g'ildiraklar8620 / 4140
Gears va Gear mil
Material8620 (kapsula qattiqlashgan) / 4140 (to'liq qattiqlashgan)
JarayonCNC burilish · Gear Hobbing · Frezalash
SanoatUzatish · Robototexnika · Sanoat
Loyiha holat o'rganishlari

Alloy po'lat loyihalari Biz yetkazib berdik

4140 G'ildirak qutisi kirish mili
HOLAT / 01

4140 Alloy po'latli uzatish qutisi kirish mil — Sanoat uzatish bloki

4140 / 42CrMo CNC aylanma Q&T issiqlik bilan ishlash OD Silindrik Ishlov berish Oylik 200 dona
Material
4140 chiziqli material, HRC 30–34 ga qattiqlashgan va temperlangan, yakuniy burilishdan oldin
Jarayon
CNC burilish (taxminiy) → Q&T issiqlik bilan ishlash → CNC burilish (yarim tayyor) → OD silindrik frezalash (Ø55h6, Ø40h6 jurnal) → CMM tekshiruvi
Chaqqonlik
Markaziylik ≤0.006 mm ikki jurnal diametri (Ø55 va Ø40) o'rtasida 420 mm mil bo'ylab. HTdan keyingi deformatsiya uchun aniq frezalash ketma-ketligi talab qilinadi pozitsiyani tiklash uchun.
Natija
Oyiga 200 dona barqaror ishlab chiqarish. Barcha shaftlar CMM tomonidan tasdiqlangan. Koncentriclik ≤0.005 mm barcha yetkazib berishlar bo‘yicha. 6 oy davomida yig‘ish bo‘yicha rad etishlar yo‘q.
Natija: Mijoz avvalgi yetkazib beruvchidan shaftning aylanishi bilan bog‘liq bo‘lgan maydon qutbli uzilishlarini bartaraf etdi. Xatoliklar o‘rtacha davomiyligi 60% ga yaxshilandi, bizning 4140 shaft ta’minotimizga o‘tgach.
O‘xshash qismlarni so‘rash →
4130 Havo kosmik gidravlik moslama
VAKT / 02

4130 po‘latdan yasalgan gidravlik modulli korpus

4130 Xromoly 5-axes frezalash Aniq burg‘ulash Passivatsiya Soni 30 dona · ADOLAT talab qilinadi
Material
4130 normallashtirilgan blok, mijozdan AMS 6350-ga teng material sertifikat talabi bilan
Jarayon
5-eksli frezalash (korpus profili, port yuzlari) → aniqlik bilan burg‘ulash (7× port burg‘ular ±0.015 mm pozitsiya) → M14×1.5 teshiklar bilan vintlar → passivatsiya → CMM to‘liq o‘lchov hisobotlari
Chaqqonlik
7 port burg‘u pozitsiyalari ≤±0.015 mm asosiy referentga nisbatan 280×180×90 mm blok bo‘ylab. 5-eksli yagona sozlash majburiy, portlararo pozitsion munosabatni saqlash uchun.
Natija
30 dona yetkazib berish to‘liq FAIR hisobot bilan (AS9102 format). Barcha 7 port pozitsiyalari ±0.010 mm ichida. Mijoz rad etishsiz tasdiqladi — bu modulli korpus uchun birinchi marta malakali.
Natija: Birinchi marta malakali, nol rad etish bilan. Qism 5 yillik ishlab chiqarish shartnomasi uchun tasdiqlandi. Mijoz bu modulli korpusni kelajakdagi barcha 4130 ishlangan komponentlar uchun afzal ko‘riladigan yetkazib beruvchilar ro‘yxatiga qo‘shdi.
O‘xshash qismlarni so‘rash →
8620 Qadoqlash qattiqlashtirilgan g'ildirak
VAKT / 03

8620 po‘latdan yasalgan qattiqlashtirilgan uzatish g‘ildiragi — Avtomatlashtirish konveyer tizimi

8620 alloy po‘lat CNC aylanma G‘ildirak tishlash Karbürləş (HRC 60) Tizimni maydalash Qty 150 dona
Material
8620 bar zaxira, ta'sirga chidamlilik uchun tanlangan ishlov beriladigan markaz bilan qoplangan yuzaga ega bo'lgan mashinalash mumkin bo'lgan markaz
Jarayon
CNC aylanma (bo'sh) → tishli g'ildirakni maydalash (DIN 7 sifat) → karbürləş + sovutish (case chuqurligi 0.8–1.2 mm, HRC 58–62) → tish profili maydalash (DIN 6) → teshik maydalash (H7)
Chaqqonlik
Karbürləş distorsiyasi yupqa vebli tishli geometriya uchun post-karbürləş tishli maydalash talab qilinadi DIN 6 tish profili toleransini tiklash uchun. Barcha issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng teshik-datum markaziyligi ≤0.010 mm.
Natija
150 dona yetkazib berish. Barcha tishlar DIN 6 tish profili bilan mos keladi. Case chuqurligi 0.85–1.15 mm test kuponi bilan tasdiqlangan. Teshik markaziyligi ≤0.008 mm. Xizmat muddati 3× avvalgi qattiqlashtirilmagan 1045 tishli.
Natija: Tishli almashtirish intervallari 6 oydan 18 oygacha uzaytildi. Mijoz o'zining 12 ta konveyer liniyasida yillik texnik xizmat xarajatlarini $240K ga kamaytirishni hisoblab chiqdi.
O‘xshash qismlarni so‘rash →
Xomashyo dan tayyor qismgacha

Qanday qilib ishlov beramiz Qotishma po'lat qismlar

Qotishma po'lat buyurtmalari boshqariladigan ishlab chiqarish ketma-ketligini kuzatadi — shu jumladan issiqlik bilan ishlov berishni muxtor tashqi ishlab chiqaruvchi ustaxonalarga topshiradi.

Qadam 01
Xomashyo
4140, 4340, 4130, 8620 bar yoki billet zavod sertifikati bilan (issiq raqami + kimyoviy tarkib). Sifat va holat qabul qilishda tasdiqlangan.
Qadam 02
Qattiq ishlov berish
CNC aylanma yoki frezalash yaqin shaklga, issiqlik bilan ishlov berishdan oldin muhim sirtlarda maydalash zaxirasini qoldirish bilan.
Qadam 03
Issiqlik bilan ishlash
Sovutish va qattiqlashtirish, qattiqlashish yoki nitrid qilish spetsifikatsiya bo'yicha — biz tomonidan muvofiqlashtirilgan va boshqariladigan. Qattiqlik testli tayoqcha yoki qism sirt bilan tasdiqlangan.
Qadam 04
Yakuniy ishlov berish va maydalash
HTdan keyin aniqlik bilan aylanma yoki tashqi/ichki maydalash, issiqlik bilan ishlov berish distorsiyasidan so'ng muhim xususiyatlarda yakuniy toleransni (±0.005 mm) tiklaydi.
Qadam 05
Tekshiruv va Yetkazib berish
CMM tasdiqlash, qattiqlik tekshiruvi, sirt yakuniy tekshiruvi, o'lchov hisobotlari va material sertifikati har bir buyurtma bilan birga paketlangan.
7
Yog‘ochli po‘lat turlari
±0.005mm
Aniq tolerans
HRC55+
Eng yuqori qattiqlik (HTdan keyin)
24hr
Narxni tasdiqlash vaqti
Nima uchun biz bilan ishlash

Nima uchun bizni tanlash Qotishma po'latni ishlov berish

GR
Barcha asosiy alloy po'lat turlari — 4140, 4340, 4130, 8620, SCM440
Biz har kuni bu sinflarni aylantirish, frezalash va 5-akse markazlarida ishlab chiqaramiz. Optimallashtirilgan kesish parametrlari, ma'lum asbob hayoti va har bir sinfda prognoz qilinadigan sirt natijalari.
HT
Buyurtma qismi sifatida issiqlik bilan ishlash boshqariladi
Q&T, qattiqlashtirish, nitridlash va HTdan keyingi aniqlik bilan maydalash biz tomonidan muvofiqlashtiriladi — mijozga alohida boshqarish uchun tashqi manba bo'lib qolmaydi. Bir buyurtma, bir yetkazib berish, bir sifat yozuvi.
QC
CMM Tekshiruvi va To'liq Hujjatlar
O'lchov hisobotlari, CMM hisobotlari, qattiqlik testi yozuvlari va mill sertifikatlari har bir aniqlikli qotishma po'lat buyurtmasi bilan taqdim etiladi. FAIR-format hisobotlar havo va mudofaa sohasidagi mijozlar uchun mavjud.
PT
Пробадан ишлаб чиқаришга — Бир хил сифат тизими
1 ta namunadan 10 000 ta ishlab chiqarish seriyasigacha. Bir xil chizilgan asosidagi sifat nazorati rejasi, bir xil material sertifikati va bir xil tekshirish jarayoni — miqdordan qat'i nazar.
Savollar va Javoblar

Tez-tez so‘raladigan Savollar

Yaxlit po'lat sinfi tanlash, issiqlik bilan ishlash, chidamliliklar va sirtni yakunlash bo'yicha umumiy savollar.

4140 alloy po'lat (shuningdek, 42CrMo yoki SCM440 deb ham ataladi) xrom-molybdenum alloy po'lat bo'lib, a'lo darajadagi kuch, chidamlilik va charchashga qarshilik bilan ajralib turadi. U keng haroratda issiqlik bilan ishlov berishga mos keladi (HRC 20–54). CNC ishlov berishda u g'ildiraklar, shaftlar, spindellar, vintlar, gidravlik asbob korpuslari, qoliplar va yuqori kuch va yaxshi ishlov berish imkoniyatini talab qiladigan yuk tashuvchi komponentlar uchun keng qo'llaniladi.
4140 — bu yaxshi kuch va chidamlilikni taqdim etadigan, raqobatbardosh narxda chromium-molybdenum qotishma po'latdir — umumiy sanoat mashinasozligida eng keng tarqalgan qotishma po'lat. 4340 Cr-Mo bazasiga nikel (1.65–2.00%) qo'shadi, bu esa sezilarli darajada yuqori qattiqlik, katta kesimlarda chuqur qattiqlashuv va yuqori yuklar ostida yaxshiroq charchash kuchini ta'minlaydi. 4340, 4140 ning chuqur qattiqlikni erisholmaydigan qalin yoki katta qismlarda talab qilinadigan chuqur qattiqlik uchun belgilangan — keng tarqalgan kosmik yasalgan qismlar, katta kesimli shaftlar va yuqori charchashga bardoshli struktural qismlar uchun.
42CrMo — bu Xitoy GB/T standarti bo'yicha Cr-Mo qotishma po'latining nomli belgisidir, u AISI 4140 ga deyarli tengdir. '42' nomli uglerod tarkibining taxminan 0.42% ga tengligini anglatadi, 'Cr' xromni, 'Mo' molibdenni bildiradi. SCM440 — bu Yapon JIS standarti bo'yicha tengdir. Uchtasi — 4140, 42CrMo va SCM440 — ko'pgina ishlov berish ilovalari uchun funksional jihatdan o'zaro almashtirilishi mumkin, garchi kichik tarkibiy farqlar aniq tenglikni maxsus xususiyat talablarga bog'liq qiladi.
Ha, cheklovlar bilan. 4140 va 4340 kabi alloy poʻlatlar, annealed yoki oldindan qattiqlashtirilgan holatda (HRC 28–36), muntazam ravishda CNC ishlov beriladi. Yakuniy qattiqlik HRC 45 dan yuqori bo‘lishi kerak bo‘lgan qismlar odatda avval yumshoq ishlov beriladi, so‘ngra issiqlik bilan qattiqlashtiriladi, keyin esa muhim o‘lchamlarda yakuniy maydalash amalga oshiriladi. Biz butun ketma-ketlikni — qattiqlashdan oldingi ishlov berish, issiqlik bilan qattiqlashtirish va keyingi aniqlikdagi maydalash — yagona manba boshqaradigan jarayon sifatida muvofiqlashtiramiz.
Yassi po'lat CNC qismlari uchun umumiy sirtni qayta ishlash usullari quyidagilardir: qora oksid (minimal o'lcham o'zgarishi, yengil chiriyotgan himoyasi), elektroless nikel (bir xil korroziya va aşınishga qarshi chidamlilik), qattiq krom (aşınishga chidamli shaft sathlari), rux qoplamasi (umumiy korroziyaga qarshi himoya uchun braketlar va vintlar), va nitridlash yoki qattiqlashtirish issiqlik bilan ishlashdan keyingi yakuniy ishlov uchun aşınishga qarshi. Biz qora oksid, nikel, rux va kromni muvofiqlashtirilgan yakuniy ishlov sifatida boshqaramiz.
Standart CNC ishlov berish toleransi qotishma po'lat uchun ±0.01 mm. Aniqlikli burilish joylari (H7, H6) va shhaft diametrlari (h6, g6) uchun biz bu toleranslarni ishlab chiqarishda muntazam ravishda saqlaymiz. Isitish va maydalash jarayonidan so'ng, biz kritik jurnal diametrlari va rulman o'rnatish joylarida ±0.005 mm va undan ham qattiqroq aniqlikni ta'minlaymiz. CMM tekshiruv hisobotlari barcha aniqlikli qotishma po'lat buyurtmalari uchun mavjud.
8620 bu past-qotishma nikel-krom-molybdenum qattiqlashtiriladigan po'lat. Uning yumshoq, bardoshli markazi bor va u qattiq tashqi yuzaga (HRC 58–62) qattiqlashtirilishi (karburizatsiya qilinishi) mumkin, shuningdek, ductile markazini saqlab qoladi. Bu gearlar, pinionlar, kamshhaftlar va uzatish komponentlari uchun ishlatiladi, bunda qattiq, aşınishga chidamli yuzaga va bardoshli ta'sirga chidamli markazga ehtiyoj bor — faqat to'liq qattiqlashtirish bilan detal juda mo'rt bo'lib qolardi.
Ha. Har bir alloy po'lat buyurtmasi uchun issiqlik raqami, kimyoviy tarkibi va mexanik xususiyatlar bilan mill sertifikatlari mavjud. Havo va mudofaa buyurtmalari uchun biz uchinchi tomon material sinov hisobotlarini taqdim etamiz va so'rov bo'yicha ma'lum material standartlariga (4140 uchun AMS 6382, 4340 uchun AMS 6414 va boshqalar) mos keladigan manbalarni ta'minlashimiz mumkin.
Taklif oling

Chizmachingizni yuboring.
Taklif oling.

Har bir so'rov DFM ko'rib chiqishni o'z ichiga oladi — tolerans imkoniyatlari, material tasdiqlash va ishlab chiqarish boshlashdan oldin jarayon yondashuvi tasdiqlanadi. MOQ 1 dona.

24hr
Taklifga javob
Minimal buyurtma miqdori 1
Prototiplar OK
ISO
9001:2015
📐
Har bir so'rovda DFM ko'rib chiqish
Tolerans imkoniyatlari, jihozlash strategiyasi va material tasdiqlash. Aniq, amalga oshiriladigan fikr-mulohaza — umumiy qarshilik emas.
🎯
Birinchi maqola inspeksiyasi — Standart
Har bir yangi seriya uchun FAI hisobot. Material sertifikatlari va sirt muolajasi sertifikatlari har bir yetkazib berishda kiritilgan.
🔄
Xuddi shunday jarayon: Prototipdan ishlab chiqarishga
Sizning prototipingizdan ishlab chiqarish partiyalariga amal qiladigan jarayon rejasi. Skalirovka qilganda qayta malakali qilish shart emas.
3 / 4 / 5-o‘qli CNC + Tokarlik
Murakkab tuzilma qismlari, shaftlar, korpuslar va uzatish komponentlari. Metall va muhandislik plastmassalari.
ISO 9001:2015 3/4/5-Axis Frezalash CNC aylanma CMM tekshiruvi Global yetkazib berish