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Usinage CNC en acier allié

Acier allié
Usinage CNC

4140 / 42CrMo / SCM440 4130 / 4340 / 8620 Tournage · Fraisage · 5 axes Coordination du traitement thermique

Usinage CNC de l'acier allié 4140, 4130, 4340, 8620, 42CrMo et SCM440 pour arbres, engrenages, matrices, corps d'outillage et composants structuraux à haute résistance — du prototype à la production avec certification complète du matériau.

Arbres et engrenages usinés CNC en acier allié
Traitement thermique possible jusqu'à
HRC 55+
Tournage CNC en acier allié
Barres d'acier allié
7
Grades d'acier allié
±0,01mm
Tolérance standard
HRC55+
Dureté maximale (après traitement thermique)
24h
Délai de devis
4140 / 42CrMo Acier allié 4340 Chromoly 4130 Traitement de cas 8620 SCM440 / 42CrMo Tournage CNC Fraisage 5 axes Traitement thermique Arbres · Engrenages · Matrices · Outillage 4140 / 42CrMo Acier allié 4340 Chromoly 4130 Traitement de cas 8620 SCM440 / 42CrMo Tournage CNC Fraisage 5 axes Traitement thermique Arbres · Engrenages · Matrices · Outillage
Grades de matériaux

Grades d'acier allié Nous usinons

4140
= 42CrMo (CN) = SCM440 (JP)
Acier allié au chrome-molybdène
L'acier allié le plus utilisé. Excellente combinaison de résistance, ténacité, machinabilité et résistance à la fatigue. Traitement thermique jusqu'à HRC 54. Barre pré-durcie (HRC 28–34) disponible pour usinage direct.
ArbresEngrenagesCorps d'outillageVisMoules
Voir les détails de 4140
4130
Chromoly · AISI 4130
Acier au Chrome-Molybdène à faible teneur en carbone
Moins de carbone que le 4140 — meilleure soudabilité tout en conservant une bonne résistance et ténacité. Couramment utilisé dans les tubes structuraux aérospatiaux, les raccords hydrauliques et les pièces nécessitant à la fois soudure et usinage à haute résistance.
Structure AérospatialeHydrauliquePièces soudables
Voir les détails 4130
4340
Alliage haute résistance Ni-Cr-Mo
Acier allié au Nickel-Chrome-Molybdène
La plus haute trempabilité de la famille des aciers alliés courants — se durcit en profondeur sur de grandes sections où le 4140 perd de la dureté au cœur. Excellente résistance à la fatigue. Utilisé dans les forgeages aérospatiaux, les grands arbres et les pièces à résistance ultra-élevée.
AérospatialeGrands arbresPièces à haute résistance à la fatigue
Voir les détails 4340
8620
Grade de trempe par cas Ni-Cr-Mo
Acier à faible alliage pour trempe par cas
Noyau doux, facile à usiner, avec une dureté de surface élevée après carburisation (HRC 58–62). Combine un cas dur et résistant à l’usure avec un noyau robuste et résistant aux chocs. Le grade standard pour les engrenages et composants d’entraînement trempés par cas.
EngrenagespignonsArbres à camesPièces d’entraînement
Voir les détails 8620
42CrMo
GB/T 3077 — Norme Chinoise
Équivalent chinois de l'AISI 4140
Désignation de la norme GB chinoise directement équivalente à l'AISI 4140 pour la plupart des applications. Largement stockée dans les aciéries chinoises — généralement fournie lorsque 4140 est spécifié dans la fabrication en France. Même paramètres d'usinage que 4140.
Identique à 4140Marché FranceToutes Applications
Voir les détails de 42CrMo
SCM440
JIS G 4105 — Norme Japonaise
Équivalent JIS de l'AISI 4140
Norme JIS japonaise équivalente à l'AISI 4140. Spécifiée par les OEM japonais et dans les chaînes d'approvisionnement selon la norme japonaise. Interchangeable fonctionnellement avec 4140 et 42CrMo. Nous stockons et usinons SCM440 pour les clients automobiles et industriels japonais.
OEM japonaisChaîne d'approvisionnement JISTous les 4140 usages
Voir les détails SCM440
Autres
Sur demande
Grades d'acier allié personnalisé
4150, 4150H, 4145H, 4150M, En19, EN24, et autres équivalents standard nationaux sur demande. Indiquez-nous votre norme et votre application et nous confirmerons la disponibilité, le délai d'approvisionnement et les options de certification du matériau.
4150EN19EN244145H
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Choix de la gamme

Quel acier allié Convient-il à votre pièce ?

Choix du grade d'acier allié
Tous les grades
Traitement thermique possible
Vous ne savez pas quelle qualité spécifier ? Partagez votre dessin de pièce et vos exigences d'application — nos ingénieurs recommanderont le grade d'acier allié optimal avant de vous faire une offre.

Tous les aciers alliés de cette famille peuvent être traités thermiquement — mais ils diffèrent par la profondeur de trempe, la soudabilité, la ténacité du noyau et le coût. Le tableau ci-dessous vous aide à associer le bon grade aux exigences de votre pièce avant de télécharger votre dessin.

Propriété 4140 / 42CrMo 4130 4340 8620
Carbone % 0.38–0.43% 0.28–0.33% 0.38–0.43% 0.18–0.23%
Alliages clés Cr, Mo Cr, Mo (C inférieur) Ni, Cr, Mo Ni, Cr, Mo (faible)
Usinabilité ★★★★★ ★★★★★ ★★★★ ★★★★★
Soudabilité ★★★ Modéré ★★★★★ Excellent ★★ Limitée ★★★★ Bon
HRC max (HT) HRC 54 HRC 40 HRC 55+ Cémenté HRC 62
Trempabilité Sections moyennes Fin–moyen ★ Grandes sections Uniquement cémenté
Résistance à la traction (HT) ~1000 MPa ~650–900 MPa ~1200–1500 MPa Noyau ~900 MPa
Pièces typiques Arbres, engrenages, matrices, outillage, boulons Structures aéronautiques, raccords hydrauliques Forgeages aéronautiques, grands arbres Engrenages, pignons, cames, transmissions
Équivalent standard. 42CrMo / SCM440 25CrMo4 (EN) 36CrNiMo4 (EN) 21NiCrMo2 (EN)
Capacité de fabrication

Équipements & Processus pour Acier allié

Arbres en acier allié tournés CNC
PROCESSUS / 01
Tournage CNC pour acier allié
Tournage de précision OD et ID pour arbres, broches, brides et pièces filetées rotatives en 4140, 4340 et 42CrMo. Usiné à l'état recuit ou pré-durci jusqu'à HRC 34. Rectification post-traitement thermique disponible pour le dimensionnement final.
ArbresBrochesBridesBarre pré-durcie
Fraisage CNC en acier allié
PROCESSUS / 02
Fraisage CNC pour acier allié
Fraisage 3 axes et 4 axes de matrices, corps d'outils, boîtiers et plaques structurelles en 4140, 4130 et 4340. Des paramètres de coupe contrôlés gèrent la chaleur et l'usure des outils sur les aciers alliés. Tolérances jusqu'à ±0,01 mm sur les caractéristiques fraisées.
MoulesCorps d'outillagePlaques structurelles
Usinage d'acier allié 5 axes
PROCESSUS / 03
Usinage d'acier allié 5 axes
Boîtiers complexes, inserts de moule et pièces structurelles aérospatiales en 4340 et 4130 usinés en une seule configuration 5 axes. Le bridage unique élimine les erreurs de re-fixation, ce qui est essentiel pour les assemblages multi-faces en acier allié.
Boîtiers complexesInserts de moulePièces pour l'aérospatiale
Galerie d'applications

Pièces typiques en acier allié Nous produisons

Arbres de transmission en acier allié 41404140 / 4340
Arbres et broches de précision
Matériau4140 (standard) / 4340 (haute charge)
ProcessusTournage CNC · Trempe et revenu · Rectification extérieure
Secteur d'activitéMachines · Systèmes d'entraînement · Automatisation
Engrenages en acier allié 86208620 / 4140
Engrenages et arbres d'engrenage
Matériau8620 (trempe superficielle) / 4140 (trempe intégrale)
ProcessusTournage CNC · Taillage d'engrenages · Rectification
Secteur d'activitéTransmission · Robotique · Industriel
Études de cas de projets

Projets en acier allié Nous avons livré

Arbre d'entrée de boîte de vitesses 4140
CAS / 01

Arbre d'entrée de boîte de vitesses en acier allié 4140 — Unité d'entraînement industrielle

4140 / 42CrMo Tournage CNC Traitement thermique de trempe et revenu Rectification cylindrique OD Quantité 200 pièces/mois
Matériau
Barre d'acier allié 4140, trempée et revenue à HRC 30–34 avant tournage de finition
Processus
Tournage CNC (ébauche) → Traitement thermique de trempe et revenu → Tournage CNC (semi-finition) → Rectification cylindrique extérieure (manchons Ø55h6, Ø40h6) → Inspection par machine à mesurer tridimensionnelle
Défi
Concentricité ≤0,006 mm entre deux diamètres de tourillon (Ø55 et Ø40) sur un arbre de 420 mm. La déformation post-traitement thermique a nécessité une séquence de rectification de précision pour récupérer la position.
Résultat
Production stable de 200 pièces/mois. Tous les arbres vérifiés par MMT. Concentricité ≤0,005 mm sur toutes les livraisons. Zéro rejet d'assemblage sur une période d'approvisionnement de 6 mois.
Résultat : Le client a éliminé les défaillances de boîtes de vitesses sur le terrain attribuées au faux-rond de l'arbre du fournisseur précédent. Le temps moyen entre les pannes s'est amélioré de 60 % après le passage à notre fourniture d'arbres 4140.
Demande de pièce similaire →
Raccord hydraulique aérospatial 4130
CAS / 02

Corps de bloc hydraulique en acier 4130

Chromoly 4130 Fraisage 5 axes Alésage de précision Passivation Qté 30 pièces · FAIR requis
Matériau
Billet normalisé 4130 avec exigence de certification de matériau équivalente AMS 6350 du client
Processus
Fraisage 5 axes (profil du corps, faces des orifices) → alésage de précision (7 alésages de port ±0,015 mm de position) → taraudage des orifices M14×1,5 → passivation → rapport dimensionnel complet MMT
Défi
Positions des 7 alésages de port ≤±0,015 mm par rapport à la référence primaire sur un bloc de 280×180×90 mm. Fraisage 5 axes en une seule prise obligatoire pour maintenir la relation de position inter-orifices.
Résultat
Livraison de 30 pièces avec rapport FAIR complet (format AS9102). Les 7 positions d'orifices sont dans la plage de ±0,010 mm. Approuvé par le client sans déviations — qualification initiale sur ce corps de bloc hydraulique.
Résultat : Qualification initiale sans aucune déviation. Pièce approuvée pour un contrat de production de 5 ans. Le client a ajouté ce bloc hydraulique à sa liste de fournisseurs préférés pour tous les futurs composants usinés en 4130.
Demande de pièce similaire →
Engrenage trempé en caisse 8620
CAS / 03

Engrenage d'entraînement en acier 8620 cémenté — Système de convoyeur automatisé

Acier allié 8620 Tournage CNC Taillage d'engrenages Cémentation (HRC 60) Meulage d'engrenages Qté 150 pièces
Matériau
Barre d'acier 8620, noyau usinable choisi pour sa résistance aux chocs combinée à une surface cémentée
Processus
Tournage CNC (ébauche) → taillage par génération (qualité DIN 7) → cémentation + trempe (profondeur de cémentation 0,8–1,2 mm, HRC 58–62) → rectification de profil d'engrenage (DIN 6) → rectification d'alésage (H7)
Défi
Déformation due à la cémentation sur une géométrie d'engrenage à âme mince, la rectification d'engrenage post-traitement de cémentation est nécessaire pour restaurer la tolérance du profil de dent DIN 6. Concentricité alésage-référence ≤ 0,010 mm après tous les traitements thermiques.
Résultat
Livraison de 150 pièces. Tous les engrenages répondent au profil de dent DIN 6. Profondeur de cémentation 0,85–1,15 mm vérifiée par éprouvette. Concentricité alésage ≤ 0,008 mm. Durée de vie 3× supérieure à l'engrenage 1045 non trempé précédent.
Résultat : Intervalle de remplacement des engrenages prolongé de 6 mois à 18 mois. Réduction annuelle des coûts de maintenance calculée par le client de 240 000 € sur leur système de convoyeur à 12 lignes.
Demande de pièce similaire →
De la matière première à la pièce finie

Comment nous usinons Pièces en acier allié

Les commandes d'acier allié suivent une séquence de production gérée — y compris la coordination du traitement thermique que la plupart des ateliers d'usinage externalisent indépendamment.

ÉTAPE 01
Matière première
Barre ou billette 4140, 4340, 4130, 8620 sourcées avec certificat de laminoir (n° de coulée + composition chimique). Qualité et état vérifiés à réception.
ÉTAPE 02
Usinage brut
Tournage ou fraisage CNC à forme quasi finale avec jeu de rectification laissé sur les surfaces critiques avant traitement thermique.
ÉTAPE 03
Traitement thermique
Trempe et revenu, cémentation, ou nitruration selon spécifications — coordonnés et gérés par nos soins. Dureté vérifiée par barre d'essai ou surface de pièce.
ÉTAPE 04
Usinage de finition et rectification
Le tournage de précision post-traitement thermique ou la rectification extérieure/intérieure rétablit la tolérance finale (± 0,005 mm) sur les caractéristiques critiques après la déformation due au traitement thermique.
ÉTAPE 05
Contrôle et livraison
Vérification par MMT, contrôle de dureté, mesure de finition de surface, rapport dimensionnel et certificat matière emballés avec chaque commande.
7
Grades d'acier allié
±0,005mm
Tolérance de précision
HRC55+
Dureté maximale (après traitement thermique)
24hr
Délai de devis
Pourquoi travailler avec nous

Pourquoi nous choisir pour Usinage d'acier allié

GR
Tous les principaux grades d'acier allié — 4140, 4340, 4130, 8620, SCM440
Nous usinons ces grades quotidiennement à travers le tournage, le fraisage et les centres 5 axes. Paramètres de coupe optimisés, durée de vie des outils connue et résultats de surface prévisibles pour chaque grade.
HT
Traitement thermique géré dans le cadre de la commande
T&T, trempe et revenu, nitruration, et rectification de précision post-HT coordonnés par nos soins — non externalisés au client pour une gestion séparée. Une commande, une livraison, un seul dossier qualité.
QC
Vérification CMM et documentation complète
Rapports dimensionnels, rapports CMM, dossiers d'essais de dureté et certificats de fabrication livrés avec chaque commande d'acier allié de précision. Rapport en format FAIR disponible pour les clients de l'aérospatiale et de la défense.
PT
De prototype à la production — même système de qualité
Des prototypes en 1 pièce aux séries de production de 10 000 pièces. Le même plan de contrôle basé sur le dessin, la même certification de matériau et le même processus d'inspection — quelle que soit la quantité.
FAQ

Foire Aux Questions

Questions fréquentes sur la sélection du grade d'acier allié, le traitement thermique, les tolérances et la finition de surface.

L'acier allié 4140 (également connu sous le nom de 42CrMo ou SCM440) est un acier allié au chrome-molybdène avec une excellente résistance, ténacité et résistance à la fatigue. Il peut être traité thermiquement pour une large gamme de dureté (HRC 20–54). En usinage CNC, il est largement utilisé pour les engrenages, arbres, broches, boulons, corps d'outils hydrauliques, matrices et tout composant porteur de charge nécessitant une combinaison de haute résistance et une bonne machinabilité.
Le 4140 est un acier allié au chrome-molybdène offrant une bonne résistance et ténacité à un coût compétitif — l'acier allié le plus courant dans l'usinage industriel général. Le 4340 ajoute du nickel (1,65–2,00) au base Cr-Mo, produisant une trempabilité nettement supérieure, une trempe plus profonde dans de grandes sections, et une meilleure résistance à la fatigue sous charges élevées. Le 4340 est spécifié lorsque le 4140 ne peut pas atteindre la dureté traversante requise sur des pièces épaisses ou de grande taille — couramment utilisé dans la forgeage aéronautique, les arbres de grande section et les pièces structurelles à haute fatigue.
42CrMo est la désignation standard chinoise GB/T pour un acier allié au Cr-Mo qui est presque équivalent à l'AISI 4140. Le '42' fait référence à la teneur en carbone nominale d'environ 0,42%, 'Cr' indique le chrome, et 'Mo' indique le molybdène. SCM440 est l'équivalent selon la norme japonaise JIS. Les trois — 4140, 42CrMo, et SCM440 — sont fonctionnellement interchangeables pour la plupart des applications d'usinage, bien que de légères différences de composition signifient que l'équivalence exacte dépend des exigences spécifiques en matière de propriétés.
Oui, avec des limitations. Les aciers alliés comme le 4140 et le 4340 en condition annealée ou pré-durcie (HRC 28–36) sont régulièrement usinés par CNC. Les pièces nécessitant une dureté finale supérieure à HRC 45 sont généralement usinées molles d'abord, puis traitées thermiquement, puis rectifiées en finition sur les dimensions critiques. Nous coordonnons toute la séquence — usinage grossier, traitement thermique et rectification de précision après le traitement — en tant que processus géré par une seule source.
Les traitements de surface courants pour les pièces en acier allié usinées en CNC incluent : l'oxyde noir (modification dimensionnelle minimale, protection contre la légère rouille), le nickel sans plomb (résistance à la corrosion uniforme et à l'usure), le chrome dur (surfaces d'arbre critiques à l'usure), le placage zinc (protection contre la corrosion générale pour les supports et les fixations), et le nitrurage ou la trempe superficielle comme finition après traitement thermique pour les surfaces d'usure. Nous gérons l'oxyde noir, le nickel, le zinc et le chrome comme finitions coordonnées en interne.
La tolérance standard d'usinage CNC pour l'acier allié est de ±0,01 mm. Pour les ajustements de trous de précision (H7, H6) et les diamètres d'arbre (h6, g6), nous maintenons des tolérances couramment en production. Après traitement thermique et rectification, nous atteignons ±0,005 mm et des tolérances plus serrées sur les diamètres critiques de journal et les caractéristiques des sièges de roulement. Des rapports d'inspection CMM sont disponibles pour toutes les commandes en acier allié de précision.
8620 est un acier de traitement de surface à faible alliage au nickel-chrome-molybdène. Il possède un noyau doux et résistant, et peut être durci en surface (trempé en carburant) pour obtenir une surface extérieure dure (HRC 58–62) tout en conservant un noyau ductile. Il est utilisé pour les engrenages, pignons, arbres à cames et composants d'entraînement où une surface dure résistante à l'usure, combinée à un noyau résistant aux chocs, est requise — des applications où un traitement de trempe complète seul rendrait la pièce trop fragile.
Oui. Des certificats d'usine avec numéro de lot, composition chimique et propriétés mécaniques sont disponibles pour toutes les commandes d'acier allié. Pour les commandes destinées à l'aérospatiale et à la défense, nous fournissons des rapports d'essais de matériaux par des tiers et pouvons nous approvisionner selon des normes spécifiques de matériaux (AMS 6382 pour 4140, AMS 6414 pour 4340, etc.) sur demande.
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Chaque demande comprend une revue DFM — faisabilité des tolérances, confirmation du matériau et approche du processus avant le début de la production. MOQ 1 pièce.

24hr
Réponse au devis
Quantité Minimum de Commande 1
Prototypes OK
ISO
9001:2015
📐
Revue DFM sur chaque demande
Faisabilité des tolérances, stratégie de fixation et confirmation des matériaux. Retour spécifique et exploitable — pas de refus générique.
🎯
Inspection du premier article — Standard
Rapport FAI sur chaque nouvelle série. Certificats de matériaux et de traitement de surface inclus avec chaque expédition.
🔄
Même processus : Prototype à Production
Le plan de processus de votre prototype s'applique aux lots de production. Pas de requalification lors de la montée en gamme.
Usinage CNC 3 / 4 / 5 axes + tournage
Pièces structurelles complexes, arbres, boîtiers et composants de transmission. Métaux et plastiques d'ingénierie.
ISO 9001:2015 Fraisage 3/4/5 axes Tournage CNC Inspection CMM Livraison mondiale