Система управления качеством
Качество приходит Первый
Каждая отдельная деталь
Каждая деталь проходит строгий пятиступенчатый цикл контроля качества — от проверки чертежей до верификации упаковки — поддерживаемый ISO 9001, прослеживаемостью ERP и собственной лабораторией контроля качества с системами измерения 2D / 2.5D / 3D зрения.
ISO 9001 : 2015
Допуск ±0.005 мм
CMM 100% на критически важных деталях
Полная прослеживаемость
Система качества
ISO 9001 + ERP
Уровень дефектов
< 0,3 %
Система качества
Четыре столпа нашего Система управления качеством
Качество — это не единый этап инспекции — это интегрированная система менеджмента. Мы объединяем рамку управления качеством ISO 9001 с платформой отслеживаемости ERP, структурированные совещания по обзору чертежей и цикл обслуживания удовлетворенности клиентов.
Столп 01
Система качества
Рамка ISO 9001
У нас полностью внедрена система управления качеством ISO 9001:2015 — стандартизируем каждый технический, управленческий и операционный процесс, чтобы обеспечить стабильное качество продукта по каждому заказу.
Столп 02
Отслеживаемость ERP
Полная отслеживаемая рабочая процедура
Наша система управления ERP отслеживает весь рабочий процесс — заказы, закупки, планирование производства, контроль качества, прием/отгрузка на складе — обеспечивает непрерывную прослеживаемость каждого компонента от сырья до доставки.
СТОЛП 03
Оценка чертежей
Собрание по рассмотрению DFM
Когда вы отправляете чертежи, мы сразу организуем встречу по оценке, чтобы проверить осуществимость процесса, размерную точность, целевую стоимость и график поставки — чтобы обеспечить возможность изготовления и сделать это качественно до начала производства.
СТОЛП 04
Послепродажное обслуживание
Гарантия удовлетворенности 100%
Мы обеспечиваем полную послепродажную поддержку и решаем любые вопросы качества, затронутые нашими клиентами. Каждая проблема исследуется до корневой причины, с зафиксированными планами корректирующих действий — обеспечивая удовлетворенность клиентов 100%.
Качество рабочего процесса
5 этапов инспекции — От чертежа до отправки
Каждый заказ проходит через пять обязательных проемок инспекции. Ни одна деталь не переходит на следующий этап без прохождения текущей проверки. Без исключений, без обходных путей.
1
Стадия 01
Черчение и проверка DFM
Инженерная команда анализирует зазор допусков, спецификацию материалов, финиш поверхности и осуществимость процесса до выдачи любого предложения.
2
Стадия 02
Проверка входящих материалов
Проверены сертификаты станка, измерены размеры, занесен номер партии, взят контроль твердости перед поступлением материала в производство.
3
Стадия 03
Первоначальная инспекция изделия
Полная линейная проверка на первой детали каждой партии. Отчет FAI утвержден до перехода к серийному производству.
4
Стадия 04
Инспекция в процессе
Мониторинг SPC по критическим размерам, периодическая выборка и самоконтроль оператора на каждом ключевом этапе обработки.
5
Стадия 05
Итоговая проверка и упаковка
Проверка CMM по критическим особенностям, контроль поверхности, верификация количества, антикоррозийная упаковка — затем отгрузка.
Большое испытательное оборудование
Измерение с помощью Vision Системы
2D
×3
ОБОРУДОВАНИЕ / 01
Измерение в 2D vision
Оптический профильный проектор
Контактное измерение CCD оптическое для плоских профилей, положений отверстий и 2D контуров. Обеспечивает быстрое пространственное vérification на штампованных, токарных и обработанных деталях с субмикронным разрешением.
Разрешение0.001 мм
Х-Y перемещение300 × 200 мм
МетодБезконтактный
Наилучшее для2D профили и положение
2,5D
×2
ОБОРУДОВАНИЕ / 02
3D-визуальная калибровка и измерение 2,5D
Гибрид Vision + Touch Probe
Соединяет оптические измерения по оси XY с датчиком зонда прикосновения по оси Z для измерения высот ступеней, глубин и ограниченных 3D-особенностей. Значительно быстрее полного CMM для повторной проверки геометрии обработанных деталей.
Точность0.003 мм
Путешествие400 × 300 × 200 мм
МетодОптический + зонд
Наилучшее дляВысоты шагов и глубины
3D КИМ
×4
ОБОРУДОВАНИЕ / 03
3D координаторная измерительная машина
Полная верификация GD&T
Touch-probe CMM для полного 3D размерного контроля — проверяет каждый вызов GD&T: истинное положение, параллелизм, перпендикулярность, плоскостность, концентричность и сложные допуски профиля.
Точность0.002 мм
Путешествие700 × 500 × 400 мм
Программное обеспечениеPC-DMIS
Наилучшее дляКлючевые признаки GD&T
Малое измерительное оборудование
Прецизионные измерения Инструменты
Инструмент 01 · ×3 единиц
Цифровой глубиномер
Высокоточная измерение глубины для слепых отверстий, ступеней и плеч. Разрешение 0.001 мм, диапазон 0–300 мм.
Инструмент 02 · ×2 единицы
Промышленная микроскопия
Оптический микроскоп с высоким увеличением для инспекции дефектов поверхности, оценки состояния кромки и визуальной проверки малых элементов.
Инструмент 03 · ×4 единицы
Внутренний нутромер
Трехточечный контактный нутромер для точного измерения внутреннего диаметра цилиндров, втулок и гильз. Разрешение 0.001 мм.
Инструмент 04 · ×1 единица
Камера испытаний на коррозию в соляном тумане
Ускоренное коррозионное испытание для обработанных поверхностей. Совместимо с ASTM B117 / ISO 9227. Режимы испытаний NSS, CASS, AASS.
Инструмент 05 · ×2 единицы
Измеритель шероховатости поверхности
Контактный стилус-профилометр для измерений Ra / Rz / Rq / Rt по обрабатываемым, шлифованным и полированным поверхностям. Соответствует ISO 4287 / 4288.
Возможности инспекции
Что мы Измеряем
Наша испытательная лаборатория оборудована для проверки каждого размера по вашему чертежу — от базовых размеров до сложных обозначений GD&T. Ниже приводится полный диапазон того, что мы измеряем по каждому заказу.
✓
Линейные и угловые размеры
Длина, ширина, высота, положение отверстия, глубина отверстия · ±0.001 мм
✓
Проверка GD&T
Истинное положение · параллельность · перпендикулярность · плоскостность · концентричность
✓
Диаметр цилиндра и внутренние отверстия
Внутренний диаметр · внутренняя резьба · глубина торцевого фрезерования · положение поперечного отверстия
✓
Качество поверхности
Шероховатость Ra / Rz / Rq · визуальная инспекция дефектов поверхности
✓
Материальные свойства
Твердость (HRC / HV) · валидация сертификата мельницы · проверка термообработки
✓
Покрытие и обработка поверхностей
Коррозия соляным туманом · Толщина анодирования · Адгезия покрытий
±0,002mm
Точность CMM
15+
Системы инспекции
100%
FAI на новые детали
<0,3%
Уровень дефектов
Документация по качеству
Что вы получаете вместе с Каждым заказом
Каждая отгрузка сопровождается документацией, которую ожидает ваша QC-команда. Без выборочного контроля, без дополнительных затрат, без дополнительных писем.
Материальная справка
Письмо-заводская справка от поставщика сырья с прослеживаемостью по номеру партии. Химический состав и механические свойства проверены в соответствии со спецификацией.
Связан номер обработки
Измерительный отчет
Полный CMM-измерительный отчет, охватывающий все критические размеры на вашем чертеже. Зафиксированные значения, допуск и статус прохождения/неудачи для каждого обозначения.
Проверено CMM
Первоначальная инспекция изделия
FAI-отчет по AS9102 для первого изделия каждого нового проекта. Требуется для авиационной и медицинской продукции, предоставляется во всех новых серийных запусках.
Формат AS9102
Отчет о поверхностной шероховатости
Измерения Ra / Rz на каждой поверхности с указанной допуском шероховатости. Фотографические доказательства доступны для косметически чувствительных поверхностей.
Соответствие ISO 4287
Заявления о соответствии
RoHS, REACH и декларации по материалам предоставляются по запросу. Декларации о конфликтных минералах доступны для регулируемых отраслей.
RoHS · REACH
Упаковочный лист и СХ
Детализированный упаковочный лист с количеством деталей, номерами партий и способом упаковки. Сертификат соответствия подписан менеджером по качеству.
Отслеживание партий
Помещение 01 · Этаж 1
Главная лаборатория контроля
Комната 02 · Этаж 2
Лаборатория Vision
Комната 03 · Этаж 2
Тестовая комната
QC команда и объект
Три посвящённых Наборные помещения
Контроль качества осуществляется выделенной командой, работающей в трёх специально оборудованных лабораториях для инспекции. Каждая комната откалибрована, поддерживает контролируемый климат и укомплектована сертифицированными инженерами по качеству.
Инспекционное оборудование проверяется ежедневно по калиброванным эталонным блокам. КОММ и системы Vision калибруются внешне ежегодно в соответствии с ISO 17025 прослеживаемостью.
Этаж 1 — Главная лаборатория инспекции
3D CMM · 2.5D Vision · Проверка в процессе
Этаж 2 — Лаборатория Vision
2D Vision · Микроскопы · Шероховатость поверхности · Измерение глубины
Испытательный зал — Материалы и окружающая среда
Соляной туман · Твердость · Толщина покрытия · Верификация материалов
Сертификации
Аудитировано. Зафиксировано. Доверено.
Наша система качества сертифицирована по нескольким международным стандартам — обеспечивает документацию по соответствию, которую ожидает ваша цепочка поставок.
ИСО
ИСО 9001
Управление качеством · 2015
AS
9100
9100
АС 9100
Аэрокосмическая система менеджмента качества
ИСО
13485
13485
ИСО 13485
Медицинские приборы
IATF
IATF 16949
Автомобильный
RoHS
RoHS / REACH
Соответствие ЕС
Гарантия качества
Наша приверженность в Числа
Качество — это показатель, а не слоган. Вот чем мы измеряем себя — каждый заказ, каждый смена, каждая деталь.
<0,3%
Уровень дефектов
Уровень дефектности на уровне лидеров отрасли поддерживается через 5-ступенчатую проверку и мониторинг SPC.
100%
CMM по критическим
Каждое критическое измерение на каждой детали проходит верификацию CMM — без произвольной выборки.
<24hr
Реакция на проблему
Качество признается в течение 24 часов, коренная причина — в течение 5 рабочих дней.
5yr
Документационная сохранность
Все регистры качества сохраняются 5 лет — поддерживая прослеживаемость для программ в авиационной и медицинской сферах.
Получить предложение
Отправьте ваш чертеж.
Получить предложение.
Каждое обращение включает DFM-обзор — проверку пригодности допусков, подтверждение материалов и подход процесса до начала производства. MOQ 1 штука.
24hr
Ответ по предложению
Минимальный заказ 1
Прототипы OK
ИСО
9001:2015
📐
DFM-обзор по каждому обращению
Проверка пригодности допусков, стратегия фиксации и подтверждение материалов. Конкретная, действенная обратная связь — без общего сопротивления.
🎯
Первичный контроль — стандарт
FAI-отчет по каждому новому запуску. Сертификаты материалов и сертификации покрытий включаются в каждую поставку.
🔄
Тот же процесс: от прототипа к производству
План процесса от вашего прототипа применяется к производственным партиям. Повторная квалификация не требуется при масштабировании.
⚙
3 / 4 / 5-ось CNC + токарная обработка
Сложные структурные детали, валы, корпуса и компоненты трансмиссий. Металлы и инженерные пластики.
ИСО 9001:2015
Фрезерование 3/4/5 осей
Токарная обработка на станках с ЧПУ
CMM-инспекция
Глобальная доставка