Gestion de la qualité
La qualité vient Premier
Chaque pièce individuelle
Chaque pièce passe par un flux de contrôle qualité strict en 5 étapes — de la revue des dessins à la vérification de l'emballage — soutenu par la norme ISO 9001, la traçabilité ERP et un laboratoire d'inspection interne complet avec des systèmes de mesure de vision 2D / 2,5D / 3D.
ISO 9001 : 2015
Tolérance de ±0,005 mm
CMM 100% sur les pièces critiques
Traçabilité complète
Système de qualité
ISO 9001 + ERP
Taux de défauts
< 0,3 %
Système de qualité
Les quatre piliers de notre Gestion de la qualité
La qualité n'est pas une étape unique d'inspection — c'est un système de gestion intégré. Nous combinons un cadre de gestion de la qualité ISO 9001 avec une plateforme de traçabilité ERP, des réunions de revue de dessins structurées, et une boucle de service de satisfaction client.
PILIER 01
Système de qualité
Cadre ISO 9001
Nous avons entièrement mis en œuvre le système de gestion de la qualité ISO 9001:2015 — standardisant chaque processus technique, de gestion et opérationnel pour garantir une qualité de produit constante à chaque commande.
PILIER 02
Traçabilité ERP
Suivi complet du flux de travail
Notre système de gestion ERP suit l'ensemble du flux de travail — commandes, approvisionnement, planification de la production, inspection de la qualité, entrepôt entrant/sortant — offrant une traçabilité en temps réel de chaque pièce, des matières premières à la livraison.
PILIER 03
Évaluation des dessins
Réunion de revue DFM
Lorsque vous soumettez des dessins, nous organisons immédiatement une réunion d’évaluation pour vérifier la faisabilité du processus, la précision dimensionnelle, l’objectif de coût et le calendrier de livraison — garantissant que nous pouvons le réaliser, et le faire correctement, avant le début de la production.
PILIER 04
Service après-vente
Garantie de satisfaction 100%
Nous fournissons un support après-vente complet et résolvons toute préoccupation de qualité soulevée par nos clients. Chaque problème est investigué jusqu’à la cause profonde, avec des plans d’action correctifs documentés — garantissant la satisfaction client 100%.
Flux de travail qualité
Inspection en 5 étapes — De la dessin à l'expédition
Chaque commande passe par cinq portes d'inspection obligatoires. Aucune pièce ne passe à l'étape suivante sans réussir le contrôle en cours. Aucune exception, aucun raccourci.
1
Étape 01
Revue du dessin et de la DFM
L'équipe d'ingénierie examine la tolérance, la spécification des matériaux, la finition de surface et la faisabilité du processus avant toute émission de devis.
2
Étape 02
Contrôle des matériaux entrants
Certificats de forge vérifiés, dimensions contrôlées, numéro de lot enregistré, dureté échantillonnée avant que le matériau n'entre en production.
3
Étape 03
Inspection du premier article
Vérification dimensionnelle complète du premier pièce de chaque lot. Rapport FAI approuvé avant le début de la production en série.
4
Étape 04
Inspection en cours de fabrication
Suivi SPC sur les dimensions critiques, échantillonnage périodique et auto-contrôles des opérateurs à chaque étape clé de l'usinage.
5
Étape 05
Inspection finale et d'emballage
Vérification CMM sur les caractéristiques critiques, contrôle de surface, vérification du comptage, emballage anti-rouille — puis expédition.
Équipement d'inspection de grande taille
Mesure par vision Systèmes
2D
×3
ÉQUIPEMENT / 01
Mesure 2D par vision
Projecteur de Profil Optique
Mesure optique sans contact CCD pour profils plats, positions de trous et contours 2D. Fournit une vérification dimensionnelle rapide sur pièces estampées, tournées et usinées avec une résolution inférieure au micron.
Résolution0,001 mm
Déplacement XY300 × 200 mm
MéthodeSans contact
Meilleur pourProfils et positions 2D
2.5D
×2
ÉQUIPEMENT / 02
Mesure de vision 2,5D
Vision + Sonde de Toucher Hybride
Combine la mesure optique XY avec un capteur de sonde Z pour mesurer la hauteur des marches, les profondeurs et les caractéristiques 3D limitées. Significativement plus rapide qu'un CMM complet pour la vérification de géométrie usinée de routine.
Précision0,003 mm
Voyage400 × 300 × 200 mm
MéthodeOptique + sonde Z
Meilleur pourHauteurs de marche et profondeurs
CMM 3D
×4
ÉQUIPEMENT / 03
Machine de Mesure de Coordonnées 3D
Vérification complète GD&T
CMM à sonde tactile pour une inspection dimensionnelle 3D complète — vérifie chaque indication GD&T : position réelle, parallélisme, perpendicularité, planéité, concentricité et tolérances de profils complexes.
Précision0,002 mm
Voyage700 × 500 × 400 mm
LogicielPC-DMIS
Meilleur pourFonctionnalités GD&T Critiques
Équipement d'Inspection Petit
Mesure de Précision Outils
Outil 01 · ×3 unités
Jauge de profondeur numérique
Mesure de profondeur de haute précision pour trous borgnes, contre-fers, étapes et épaules. Résolution 0,001 mm, plage 0–300 mm.
Outil 02 · ×2 unités
Microscope Industriel
Microscope optique à haute amplification pour l'inspection des défauts de surface, l'évaluation de l'état des bords et la vérification visuelle de petites caractéristiques.
Outil 03 · ×4 unités
Micromètre d'alésage intérieur
Micromètres à contact à trois points pour la mesure précise du diamètre intérieur sur alésages, bagues et manchons. Résolution 0,001 mm.
Outil 04 · ×1 unité
Chambre d'essai au brouillard salin
Test de corrosion accélérée pour pièces traitées en surface. Conforme à ASTM B117 / ISO 9227. Modes de test NSS, CASS, AASS.
Outil 05 · ×2 unités
Testeur de rugosité de surface
Profilomètre à stylet de contact pour les lectures Ra / Rz / Rq / Rt sur surfaces usinées, rectifiées et polies. Conforme à ISO 4287 / 4288.
Capacités d'inspection
Ce que nous Mesurons
Notre laboratoire d'inspection est équipé pour vérifier chaque dimension de votre dessin — des dimensions de base aux appels GD&T complexes. Ci-dessous, l'étendue complète de ce que nous mesurons sur chaque commande.
✓
Dimensions linéaires et angulaires
Longueur, largeur, hauteur, position du trou, profondeur du trou · ±0,001 mm
✓
Vérification GD&T
Position réelle · Parallélisme · Perpendicularité · Planéité · Concentricité
✓
Alésage et caractéristiques internes
Diamètre intérieur · Filetage intérieur · Profondeur du contre-dépouille · Position du trou traversant
✓
Qualité de surface
Rugosité Ra / Rz / Rq · Inspection visuelle des défauts de surface
✓
Propriétés du matériau
Dureté (HRC / HV) · Validation du certificat d'usine · Vérification du traitement thermique
✓
Revêtement et traitement de surface
Corrosion par spray salin · Épaisseur de l'anodisation · Adhérence du placage
±0,002mm
Précision CMM
15+
Systèmes d'inspection
100%
FAI sur les nouvelles pièces
<0,3%
Taux de défauts
Documentation de qualité
Ce que vous recevez avec Chaque commande
Chaque expédition inclut la documentation que votre équipe QC attend. Aucun échantillonnage sélectif, aucune charge supplémentaire, aucun email de suivi.
Certificat de matériau
Certificat d'usine du fournisseur de matière première avec traçabilité du numéro de lot. Composition chimique et propriétés mécaniques vérifiées selon la spécification.
Numéro de lot lié
Rapport dimensionnel
Rapport dimensionnel complet CMM couvrant chaque dimension critique de votre dessin. Valeur mesurée, tolérance et statut de réussite/échec pour chaque indication.
Vérifié par CMM
Inspection du premier article
Rapport FAI compatible AS9102 sur la première pièce de chaque nouveau programme. Requis pour les commandes aéronautiques et médicales, fourni sur toutes les nouvelles séries de production.
Format AS9102
Rapport de rugosité de surface
Résultats de mesure Ra / Rz sur chaque surface avec indication de rugosité tolérée. Preuve photographique disponible pour les surfaces critiques esthétiquement.
Conforme à ISO 4287
Déclarations de conformité
Déclarations RoHS, REACH et de déclaration de matériau fournies sur demande. Déclarations de minéraux de conflit disponibles pour les industries réglementées.
RoHS · REACH
Liste de colisage et COC
Liste de colisage détaillée avec le nombre de pièces, les numéros de lot et la méthode d'emballage. Certificat de conformité signé par le responsable qualité.
Traçabilité des lots
Salle 01 · Étage 1
Laboratoire d'inspection principal
Salle 02 · Étage 2
Laboratoire de vision
Salle 03 · Étage 2
Salle de test
Équipe et installations de CQ
Trois dédiées Salles d'inspection
Le contrôle qualité est assuré par une équipe dédiée opérant dans trois installations d'inspection spécialement conçues. Chaque salle est calibrée, climatisée et dotée d'ingénieurs qualité certifiés.
Les équipements d'inspection sont vérifiés quotidiennement par rapport à des blocs de référence calibrés. Les MMT et les systèmes de vision sont calibrés annuellement par des tiers conformément à la traçabilité ISO 17025.
Étage 1 — Laboratoire d'inspection principal
MMT 3D · Vision 2.5D · Vérification en cours de processus
Étage 2 — Laboratoire de vision
Vision 2D · Microscopes · Rugosité de surface · Mesure de profondeur
Salle de test — Matériaux et Environnement
Éclaboussures de sel · Dureté · Épaisseur du revêtement · Vérification du matériau
Certifications
Audité. Documenté. Fiable.
Notre système de qualité est certifié selon plusieurs normes internationales — fournissant la documentation de conformité que votre chaîne d'approvisionnement attend.
ISO
ISO 9001
Gestion de la qualité · 2015
AS
9100
9100
AS 9100
Système de gestion de la qualité aéronautique
ISO
13485
13485
ISO 13485
Dispositifs médicaux
IATF
IATF 16949
Automobile
RoHS
RoHS / REACH
Conformité UE
Promesse de Qualité
Notre Engagement dans Chiffres
La qualité est un chiffre, pas un slogan. Voici contre quoi nous mesurons — chaque commande, chaque équipe, chaque pièce.
<0,3%
Taux de défauts
Taux de défauts leader dans l'industrie maintenu grâce à une inspection en 5 étapes et une surveillance SPC.
100%
CMM sur Critique
Chaque dimension critique sur chaque pièce est vérifiée par CMM — pas d'échantillonnage sélectif.
<24hr
Réponse aux Problèmes
Les préoccupations de qualité sont reconnues dans les 24 heures, analyse des causes racines en 5 jours ouvrables.
5yr
Retention de la documentation
Tous les dossiers de qualité sont conservés pendant 5 ans — garantissant la traçabilité pour les programmes aéronautiques et médicaux.
Obtenir un devis
Envoyez votre dessin.
Obtenez un devis.
Chaque demande comprend une revue DFM — faisabilité des tolérances, confirmation du matériau et approche du processus avant le début de la production. MOQ 1 pièce.
24hr
Réponse au devis
Quantité Minimum de Commande 1
Prototypes OK
ISO
9001:2015
📐
Revue DFM sur chaque demande
Faisabilité des tolérances, stratégie de fixation et confirmation des matériaux. Retour spécifique et exploitable — pas de refus générique.
🎯
Inspection du premier article — Standard
Rapport FAI sur chaque nouvelle série. Certificats de matériaux et de traitement de surface inclus avec chaque expédition.
🔄
Même processus : Prototype à Production
Le plan de processus de votre prototype s'applique aux lots de production. Pas de requalification lors de la montée en gamme.
⚙
Usinage CNC 3 / 4 / 5 axes + tournage
Pièces structurelles complexes, arbres, boîtiers et composants de transmission. Métaux et plastiques d'ingénierie.
ISO 9001:2015
Fraisage 3/4/5 axes
Tournage CNC
Inspection CMM
Livraison mondiale