Категорія продукції
Повторюваність ≤0,005 · Штифт ±0,005 · Площина ≤0,003 · Шліфування після загартування · Мінімальне замовлення 1
MPB / 001 — 010
Прецизійно оброблено
Багатогранні позиціонуючі блоки
Точні багатогранні позиціонувальні блоки, оброблені на ЧПК та шліфовані по поверхні — точність повторного позиціонування ≤ 0,005 мм, положення отвору під штифт ±0,005 мм, площинність базової поверхні ≤ 0,003 мм. Всі базові поверхні шліфуються після загартування (HRC 52-58) для відновлення геометрії до каліброваного класу допуску. Точне базове серце вашого кондуктора, пристрою або налаштування КІМ.
≤0,005mm
Повторюваність.
±0.005mm
Положення отвору під штифт.
≤0.003mm
Плоскостність
ДЕТАЛЬ КРЕСЛЕННЯ · MPB-001 · ШЛІФУВАННЯ ПІСЛЯ ЗАГАРТУВАННЯ · 42CrMo4 HRC 52-58 · КАЛІБРОВАНИЙ КЛАС
ISO 9001 · БАЗА А · КІМ @20°C
Шліфування після загартування
Посадка штифта H5/h5
Шаблон · Оснастка · Координатне посилання · Робот · Інспекція
Застосування
42CrMo4 · D2 · GCr15 · SUS303/304
Матеріали
48hr Котирування · 6-денний прототип · Мінімальне замовлення 1
Послуга
≤0.005мм
Повторна прив’язка
точність
точність
±0.005мм
Положення штифта-отвора
допуск
допуск
≤0.003мм
Площинність бази
шліфовані поверхні
шліфовані поверхні
5 днів
Найшвидша доставка
макети замовлення
макети замовлення
Чому це складно
Виклики блоку точного позиціонування
Блоки позиціонування повинні зберігати свої референтні розміри після термообробки, шліфування та складання — з точністю, яка у 5–10 разів вища, ніж у стандартних механічних деталей.
⦿
Повторювана точність позиціювання
Кожна деталь, розміщена на блоці позиціонування, повинна повертатися в межах ≤ 0,005 мм від номінального положення. Це вимагає допусків отворів-штифтів H5/h5 і шліфованих базових поверхонь з площинністю ≤ 0,003 мм.
▱
Шліфування після гартування
Гартування викликає деформацію. Ми шліфуємо всі базові поверхні та отвори-штифти після після термообробки, щоб відновити геометрію до остаточного класу точності — не раніше.
⌬
Взаємозв’язок базових поверхонь
Усі референтні поверхні повинні бути ортогональними та паралельними в межах заданого допуску. Ми обробляємо та шліфуємо всі поверхні у контрольованій послідовності відносно спільної головної бази.
Наша Робота
Замовити Подібну Деталь →
Блоки позиціонування, які ми виготовили
Точні блоки позиціонування для кондукторів і пристроїв для автоматизації, складання та контролю якості.
42CrMo4 · ОснасткаБлок позиціонування складаного кондуктора
±0,005 мм · Шліфований · HRC 55 · 30 шт.
І інструментальна сталь D2Еталонний блок ККМ
±0,003 мм · HRC 60 · 5 шт.
SUS303 · ХарчовийБлок позиціонування харчової лінії
±0,008 мм · Пасивований · 80 шт.
Al 7075 · РоботБазовий блок для роботизованої ячейки
±0,005 мм · Тверде анодування · 20 шт.
42CrMo4 · ІнспекціяБлок для контрольного пристрою
±0,003 мм · Перевірено ККМ · 10 шт.
GCr15 · ПрецизійнийТочний індексний блок
±0,002 мм · HRC 62 · 8 шт.
SUS304 · МедичнийЕталонний блок для медичного складання
±0,005 мм · Пасивований · 15 шт.
C45 · ЗагальнийБлок для виробничого пристрою
±0,01 мм · Цинк · 200 шт.
Як це працює
Від креслення до готового виробу
Завантажте свій 2D/3D файл — отримайте зворотний зв'язок DFM, цінову пропозицію та підтверджений термін виконання протягом 48 годин.
01
Завантажити малюнок
STEP, DXF, PDF або ескіз. Переважно 2D + 3D.
02
Огляд DFM та пропозиція
Безкоштовний зворотний зв'язок DFM + матеріал, термін виконання та вартість — протягом 48 годин.
03
ЧПУ · Загартовано · Шліфовано
Чорнова обробка на ЧПУ, термообробка, шліфування після загартування, контроль ККМ.
04
Доставляємо по всьому світу
DHL / FedEx / морський вантаж. Звіт про перевірку в додатку.
Відгуки
Довіра інженерів по всьому світу
★★★★★
"Звіт CMM ідеально відповідав нашій вхідній перевірці. Кожен критичний розмір був у межах специфікації на першій статті. Термін виконання точно такий, як було зазначено."
AK
Олексій К.
Механічний інженер · Україна
★★★★★
"Перегляд DFM від HXC виявив проблему з допусками до того, як ми почали виробництво. Готові деталі були ідеальними, а однорідність партії була відмінною."
SL
Софі Л.
Інженер з дизайну · Франція
★★★★★
"Ми отримали понад 30 номерів деталей від HXC протягом трьох років. Якість стабільна, терміни виконання надійні, а інженерна команда завжди реагує."
JT
Джеймс Т.
Старший покупець · Україна
Поширені запитання
Багатогранний позиційний блок — Часті питання
Загальні запитання від інженерів-робототехніків та команд закупівель — відповіді від нашої виробничої команди.
Високоточний шліфований компонент, який використовується як базовий елемент у шаблонах, пристосуваннях та монтажних станціях. Він забезпечує кілька точних базових площин — кожна плоска, перпендикулярна та розташована з контрольованою точністю — щоб деталі, розміщені біля нього, завжди поверталися до одного й того ж положення з вказаною повторною точністю (зазвичай ≤ 0,005 мм).
Стандарт: ≤ 0,005 мм (5 мкм) повторна точність позиціювання. Для еталонних блоків КММ та точних монтажних пристосувань: ≤ 0,002 мм. Повторна точність досягається шляхом шліфування всіх базових площин і отворів під штифти після термообробки та перевірки на КММ при контрольованій температурі (20°C ±0,5°C).
Термообробка викликає деформацію 0,02–0,1 мм у стандартних сталевих блоках — значно більше, ніж необхідна точність позиціювання. Шліфування після загартування відновлює всі базові площини та отвори під штифти до остаточного класу точності. HXC завжди шліфує після загартування — ніколи до.
Отвори під штифти: Клас допуску H5 або H6 для штифтів з натягом та ковзною посадкою. Отвори під алмазні штифти мають допуск D5 для точної ковзної посадки. Всі положення отворів перевіряються до ±0,005 мм на КММ. HXC може поставити відповідні шліфовані штифти у комплекті з позиційним блоком.
42CrMo4 (HRC 52–58): стандарт для позиційних блоків шаблонів та пристосувань. Інструментальна сталь D2 / Cr12MoV (HRC 58–62): для високоточних пристосувань з великою кількістю циклів. GCr15 (52100) (HRC 60–62): для еталонних блоків калібрувального класу. SUS303/304: для харчових, медичних та корозійно-чутливих середовищ.
Шліфовані базові площини: Ra 0.4 мкм стандарт. Для еталонних блоків КММ та калібрувальних блоків: Ra 0,2 мкм. Дзеркально-лаповані площини: Ra 0,05 мкм (калібрувальний клас, за запитом). Чистота поверхні вимірюється контактним профілометром та фіксується у звіті.
Так — HXC постачає позиціонувальні блоки у вигляді підібраних комплектів із шліфованими установочними штифтами (циліндричними та ромбовидними), що забезпечує відповідність штифта отвору для досягнення заданої точності позиціонування. Штифти виготовляються з GCr15 (HRC 60–62) і шліфуються до допуску IT4.
Прототип (з гартуванням і шліфуванням): 6–10 днів. Партія (10–50 шт.): 10–16 днів. Виробництво: 14–20 днів. Блоки еталонного класу для КІМ (≤ 0,002 мм): додайте 2–3 дні для додаткових вимірювань і стабілізації температури.
Отримати кошик
Надішліть свій малюнок.
Отримати пропозицію.
Кожне звернення включає перевірку DFM — перевірку толерантності, підтвердження матеріалу та підхід до процесу, підтверджені до початку виробництва. Мінімальний обсяг замовлення 1 шт.
24hr
Відповідь на пропозицію
Мінімальне замовлення 1
Прототипи OK
ISO
9001:2015
📐
Огляд DFM кожного запиту
Допустимість допусків, стратегія фіксації та підтвердження матеріалу. Конкретні, actionable відгуки — не загальна відмова.
🎯
Перша серія випробувань — стандарт
звіт FAI на кожен новий запуск. Сертифікати на матеріал та обробку поверхні включені з кожною поставкою.
🔄
Той самий процес: від прототипу до виробництва
План процесу з вашого прототипу застосовується до виробничих партій. Ніякої повторної атестації при масштабуванні.
⚙
КНЦ з 3 / 4 / 5 осей + токарна обробка
Складні структурні деталі, валу, корпуси та компоненти трансмісії. Метали та інженерні пластмаси.
ISO 9001:2015
Фрезерування 3/4/5 осей
ЧПУ точіння
КІМП (CMM) інспекція
Глобальна доставка