info@hxcnc.com Шэньчжэн, Китай Ответ в течение 24 часов
Категория продукта
Повторяемость ≤0,005 · Штифт ±0,005 · Плоскость ≤0,003 · Шлифовка после закалки · Минимальный заказ 1
МПБ / 001 — 010

Точность обработанная
Многосторонние установочные блоки

Точные многофасеточные установочные блоки, изготовленные на станках с ЧПУ и шлифованные по поверхности — повторяемость позиционирования ≤ 0,005 мм, положение штифтового отверстия ±0,005 мм, плоскостность базовой поверхности ≤ 0,003 мм. Все базовые поверхности шлифуются после закалки (HRC 52-58) для восстановления геометрии до калибровочного класса допуска. Точная опорная база для вашего кондуктора, приспособления или КИМ.

≤0,005mm
Повторение позиций.
±0,005mm
Положение штифтового отверстия.
≤0,003mm
Плоскостность
ЧЕРТЕЖ ДЕТАЛИ · МПБ-001 · ШЛИФОВКА ПОСЛЕ ЗАКАЛКИ · 42CrMo4 HRC 52-58 · КАЛИБРОВОЧНЫЙ КЛАСС ISO 9001 · БАЗА A · КИМ @20°C
Шлифовка после закалки
Посадка штифта H5/h5
УСТАНОВОЧНЫЙ БЛОК · КАЛИБРОВОЧНЫЙ КЛАСС 42CrMo4 HRC 52-58 · ШЛИФОВАНО ПОСЛЕ ЗАКАЛКИ · 80×60×40 ≤0,003 A Ø8 H5 Ø8 D5 ◆ ‖ 0,003 A ⌬ ШЛИФОВАНО ПОСЛЕ ЗАКАЛКИ HRC 52-58 · Ra 0,4 мкм · @20°C ±0,5 0.003 A A ТОЧНОСТЬ · КЛАСС Стандарт ±0,005 ◀кондуктор · приспособление Точность ±0,002Ссылка CMM Калибр IT4Шлифовка после обработки Зеркальная поверхность Ra 0,05калибровочный класс МАТЕРИАЛ · ТВЕРДОСТЬ 42CrMo4 HRC 52-58 ◀Стандартное приспособление D2 / Cr12MoV HRC 58-62Высокий цикл GCr15 HRC 60-62калибр SUS303 / 304Пищевая · медицинская ОТВЕРСТИЕ ДЛЯ ШТИФТА · КЛАСС H5/h5 запрессовка ◀повтор ≤0,005 H6/h6 свободная посадказамена D5 алмазный штифт2-штифтовое позиционирование Позиция ±0,005CMM подтверждено + IT4 шлифованные позиционирующие штифты доступен комплект с подбором ПРИМЕНЕНИЕ · ТИП ПРИСПОСОБЛЕНИЕ · ФИКСАТОР ◀ Ссылка CMM РОБОТ Проверить Повторяемость позиционирования ≤ 0,005 мм Шлифовка после закалки · при 20°C ±0,5°C МАСШТАБ 1:1 · ММ
Приспособление · Оснастка · Ссылка CMM · Робот · Проверить
Применения
42CrMo4 · D2 · GCr15 · SUS303/304
Материалы
48hr Запрос цены · Прототип за 6 дней · Минимальный заказ 1
Сервис
≤0.005 мм
Повторная фиксация
точность
±0.005мм
Позиция штифта-отверстия
допуск
≤0,003 мм
Плоскостность базы
шлифованные поверхности
5 дней
самая быстрая доставка
заказы прототипов
Почему это сложно

Задачи блока точного позиционирования

Блоки позиционирования должны сохранять свои базовые размеры после термообработки, шлифовки поверхности и сборки — обеспечивая точность, которая в 5–10 раз выше стандартных обработанных деталей.

⦿
Точность повторного позиционирования
Каждая деталь, размещённая на блоке позиционирования, должна возвращаться в пределах ≤ 0.005 мм номинальной позиции. Это требует допусков отверстий H5/h5 и шлифованных базовых поверхностей с плоскостностью ≤ 0,003 мм.
Шлифовка после закалки
Закалка вызывает деформацию. Мы шлифуем все базовые поверхности и отверстия после после термообработки, чтобы восстановить геометрию до окончательного класса допуска — не ранее.
Взаимосвязь базовых поверхностей
Все базовые поверхности должны быть ортогональными и параллельными в пределах указанного допуска. Мы обрабатываем и шлифуем все поверхности в контролируемой последовательности относительно общего мастер-базы.
Наша работа

Блоки позиционирования, которые мы изготовили

Точные блоки позиционирования для кондукторов и приспособлений для автоматизации, сборки и контроля качества.

Запросить аналогичную деталь
Блок позиционирования сборочного кондуктора42CrMo4 · Приспособление
Блок позиционирования сборочного кондуктора
±0,005 мм · Шлифованный · HRC 55 · 30 шт.
Эталонный блок КИМD2 инструментальная сталь
Эталонный блок КИМ
±0,003 мм · HRC 60 · 5 шт.
Блок позиционирования для пищевой линииSUS303 · Для пищевой промышленности
Блок позиционирования для пищевой линии
±0,008 мм · Пассивация · 80 шт.
Базовый блок для роботизированной ячейкиAl 7075 · Робот
Базовый блок для роботизированной ячейки
±0,005 мм · Твёрдое анодирование · 20 шт.
Контрольный блок приспособления42CrMo4 · Контроль
Контрольный блок приспособления
±0,003 мм · Проверено на КИМ · 10 шт.
Точный индексный блокGCr15 · Точность
Точный индексный блок
±0,002 мм · HRC 62 · 8 шт.
Эталонный блок для медицинской сборкиSUS304 · Медицинский
Эталонный блок для медицинской сборки
±0,005 мм · Пассивация · 15 шт.
Блок приспособления для производстваC45 · Общий
Блок приспособления для производства
±0,01 мм · Цинк · 200 шт.
Как работает

От чертежа до готового изделия

Загрузите ваш 2D/3D файл — получите отзывы DFM, предложение и подтвержденное время выполнения в течение 48 часов.

01
Загрузить чертеж
STEP, DXF, PDF или эскиз. Предпочитаются 2D + 3D.
02
Обзор DFM и предложение
Бесплатная обратная связь DFM + материалы, срок исполнения и стоимость — в течение 48 часов.
03
ЧПУ · Закалка · Шлифовка
Черновая обработка на ЧПУ, термообработка, шлифовка после закалки, контроль на КИМ.
04
Доставка по всему миру
DHL / FedEx / морские перевозки. Включен инспекционный отчет.
Отзывы

Доверяют инженеры по всему миру

★★★★★
"CMM-отчет идеально совпал с нашей входной инспекцией. Каждая критическая размерная величина соответствовала спецификации на первый образец. Время выполнения точно как в предложении."
AK
Алекс К.
Инженер-механик · Германия
★★★★★
"Обзор DFM HXC выявил проблему с компоновкой допусков до начала производства. Готовые детали были идеальны, однородность партии — отличная."
SL
Софи Л.
Инженер-конструктор · Франция
★★★★★
"Мы закупали более 30 номеров деталей у HXC за три года. Качество стабильно, сроки выполнения надежны, инженерная команда всегда оперативна."
JT
Джеймс Т.
Старший закупщик · Россия
Часто задаваемые вопросы

Многосторонний установочный блок — Вопросы и ответы

Часто задаваемые вопросы инженеров и закупочных отделов — отвечают наши производственные специалисты.

Точно шлифованная деталь, используемая как базовый эталон в кондукторах, приспособлениях и сборочных станциях. Он обеспечивает несколько точных базовых поверхностей — каждая плоская, перпендикулярная и с контролируемым положением — чтобы детали, установленные к нему, всегда возвращались в одно и то же положение с заданной повторяемой точностью (обычно ≤ 0,005 мм).
Стандарт: ≤ 0.005 мм (5 мкм) повторяемое позиционирование. Для эталонных блоков КИМ и прецизионных сборочных приспособлений: ≤ 0,002 мм. Повторяемая точность достигается шлифованием всех базовых поверхностей и отверстий под штифты после термообработки и проверкой на КИМ при контролируемой температуре (20°C ±0,5°C).
Термообработка вызывает деформацию 0,02–0,1 мм в типичных стальных блоках — значительно превышающую требуемый допуск позиционирования. Шлифование после закалки восстанавливает все базовые поверхности и отверстия под штифты до окончательного класса точности. HXC всегда шлифует после закалки — никогда до.
Отверстия под установочные штифты: Класс допуска H5 или H6 для штифтов с натягом и скользящей посадкой. Отверстия под алмазные штифты — допуск D5 для точной скользящей посадки. Все положения отверстий проверяются с точностью ±0,005 мм на КИМ. HXC может поставить комплект установочных штифтов с шлифованной поверхностью вместе с установочным блоком.
20CrMnTi (HRC 52–58): стандарт для установочных блоков кондукторов и приспособлений. Инструментальная сталь D2 / Cr12MoV (HRC 58–62): для прецизионных приспособлений с максимальным ресурсом. GCr15 (52100) (HRC 60–62): для эталонных блоков калибровочного класса. SUS303/304: для пищевых, медицинских и коррозионно-чувствительных сред.
Шлифованные базовые поверхности: Ra 0,4 мкм стандарт. Для эталонных блоков КИМ и калибров: Ra 0,2 мкм. Полированные до зеркального блеска поверхности: Ra 0,05 мкм (калибровочный класс, по запросу). Качество поверхности измеряется контактным профилометром и документируется.
Да — HXC поставляет установочные блоки в виде согласованных комплектов с шлифованными направляющими штифтами (цилиндрическими и ромбовидными), что обеспечивает соответствие посадки штифта в отверстие заявленной точности позиционирования. Штифты изготовлены из GCr15 (HRC 60–62) и шлифованы по допуску IT4.
Прототип (с закалкой и шлифовкой): 6–10 дней. Партия (10–50 шт.): 10–16 дней. Производство: 14–20 дней. Эталонные блоки для КИМ (≤ 0,002 мм): добавить 2–3 дня на дополнительное измерение и стабилизацию температуры.
Получить предложение

Отправьте ваш чертеж.
Получить предложение.

Каждое обращение включает DFM-обзор — проверку пригодности допусков, подтверждение материалов и подход процесса до начала производства. MOQ 1 штука.

24hr
Ответ по предложению
Минимальный заказ 1
Прототипы OK
ИСО
9001:2015
📐
DFM-обзор по каждому обращению
Проверка пригодности допусков, стратегия фиксации и подтверждение материалов. Конкретная, действенная обратная связь — без общего сопротивления.
🎯
Первичный контроль — стандарт
FAI-отчет по каждому новому запуску. Сертификаты материалов и сертификации покрытий включаются в каждую поставку.
🔄
Тот же процесс: от прототипа к производству
План процесса от вашего прототипа применяется к производственным партиям. Повторная квалификация не требуется при масштабировании.
3 / 4 / 5-ось CNC + токарная обработка
Сложные структурные детали, валы, корпуса и компоненты трансмиссий. Металлы и инженерные пластики.
ИСО 9001:2015 Фрезерование 3/4/5 осей Токарная обработка на станках с ЧПУ CMM-инспекция Глобальная доставка