產品類別
重複定位精度 ≤0.005 · 銷孔 ±0.005 · 基準面平面度 ≤0.003 · 淬火後研磨 · 最低訂購量 1
MPB / 001 — 010
精密研磨
多面定位塊
高精度 CNC 加工及多面研磨定位塊 — 重複定位精度 ≤0.005 mm，銷孔位置 ±0.005 mm，基準面平面度 ≤0.003 mm。所有基準面於淬火（HRC 52-58）後研磨，恢復幾何尺寸至量規等級公差。是您的治具、夾具或三次元量測設備的精密基準核心。.
≤0.005mm
重複定位.
±0.005mm
銷孔位置.
≤0.003mm
平整度
零件圖 · MPB-001 · 淬火後研磨 · 42CrMo4 HRC 52-58 · 量規等級
ISO 9001 · 基準面A · 三次元量測 @20°C
淬火後研磨
H5/h5 銷配合
治具 · 夾具 · 三次元測量儀參考 · 機器人 · 檢測
應用領域
42CrMo4 · D2 · GCr15 · SUS303/304
材料
48hr 報價 · 6天打樣 · 最小訂購量1件
服務
≤0.005毫米
重複定位
精度
精度
±0.005毫米
定位銷孔位置
公差
公差
≤0.003毫米
基準平面平整度
研磨面
研磨面
5 天
最快交付
原型訂單
原型訂單
为何困难
精密定位塊挑戰
定位塊必須在熱處理、表面研磨及組裝過程中保持其參考尺寸——精度需比標準加工零件緊 5–10 倍。.
⦿
重複定位精度
每個放置在定位塊上的零件都必須回到 ≤ 0.005 毫米 名義位置範圍內。這需要銷孔公差達到 H5/h5，且基準研磨面平整度 ≤ 0.003 毫米。.
▱
硬化後研磨
硬化會產生變形。我們會在 之後 熱處理後研磨所有基準面及銷孔，以恢復幾何尺寸至最終公差等級——而非熱處理前。.
⌬
基準面關係
所有參考面必須在指定公差內保持正交和平行。我們依據共同主基準，按受控順序加工及研磨所有面。.
我們的工作
请求相似零件 →
我們製作過的定位塊
自動化、組裝及品質檢驗用精密治具定位塊。.
42CrMo4 · 夾治具組裝治具定位塊
±0.005mm · 研磨 · HRC 55 · 30件
D2 工具鋼三次元測量參考塊
±0.003mm · HRC 60 · 5件
SUS303 · 食品用食品產線定位塊
±0.008mm · 鈍化處理 · 80件
Al 7075 · 機器人機器人工作站基準塊
±0.005mm · 硬質陽極處理 · 20件
42CrMo4 · 檢驗檢驗治具塊
±0.003mm · 三次元測量驗證 · 10件
GCr15 · 精密精密定位塊
±0.002mm · HRC 62 · 8件
SUS304 · 醫療醫療組裝參考塊
±0.005mm · 鈍化處理 · 15件
C45 · 一般生產治具塊
±0.01mm · 鋅 · 200件
原理
從圖樣到成品部件
上傳您的 2D/3D 檔案 — 在 48 小時內收到 DFM 反饋、報價與確定的交期。.
01
上傳圖樣
STEP、DXF、PDF 或草圖。偏好 2D + 3D。.
02
DFM 檢查與報價
免費 DFM 反饋 + 材料、交期與成本 — 於 48 小時內完成。.
03
CNC · 硬化 · 研磨
CNC粗加工、熱處理、硬化後研磨、三次元測量檢驗。.
04
全球運送
DHL / FedEx / 海運。檢驗報告附寄。.
評價
全球工程師信任的選擇
★★★★★
"CMM 報告與我們的 incoming 檢驗完美匹配。第一件尺寸的每個關鍵尺寸都在規格內。交期正如報價。"
AK
Alex K.
機械工程師 · 德國
★★★★★
"HXC 的 DFM 評估在我們投入生產前就捕捉到公差堆疊問題。成品部件完美且批次一致性出色。"
SL
蘇菲 L.
設計工程師 · 法國
★★★★★
"在三年內我們從 HXC 取得超過 30 個料號。品質穩定，交期可靠，工程團隊回應也始終迅速。"
JT
詹姆斯 T.
高級採購員 · 台灣
常見問題
多面定位塊 — 常見問題
機器人技術與採購團隊的常見問題 — 由我們的製造團隊回答。.
一種經過精密研磨的元件， 用於治具、夾具及組裝站作為基準面. 。它提供多個精確的參考面——每個面都平整、垂直且位置受控——因此零件靠在其上時，總能在指定的重複精度範圍內（通常 ≤ 0.005 mm）回到相同位置。.
標準： ≤ 0.005 毫米 （5 微米）重複定位精度。用於三次元測量機參考塊及精密組裝夾具：≤ 0.002 mm。重複精度是透過熱處理後對所有基準面及定位孔進行研磨，並在受控溫度（20°C ±0.5°C）下以三次元測量機驗證。.
熱處理會使一般鋼塊產生 0.02–0.1 mm 的變形——遠超所需的定位公差。熱處理後研磨能將所有基準面及定位孔恢復到最終公差等級。HXC 始終在硬化後進行研磨——絕不在硬化前研磨。.
定位孔： H5 或 H6 公差等級 適用於壓入式及滑入式定位銷。鑽石定位孔為 D5 公差，適用於精密滑入式。所有孔位均以三次元測量機驗證 ±0.005 mm。HXC 可提供與定位塊配套的研磨定位銷組合。.
42CrMo4 （HRC 52–58）：治具及夾具定位塊標準。. D2 / Cr12MoV 工具鋼 （HRC 58–62）：適用於高循環精密夾具。. GCr15（52100） （HRC 60–62）：適用於量規級參考塊。. SUS303/304: 适用于食品、医疗及耐腐蚀环境。.
基準面經研磨： 表面粗糙度 0.4 µm 標準。三次元測量機參考塊及量規塊：Ra 0.2 微米。鏡面拋光面：Ra 0.05 微米（量規級，需另行要求）。表面粗糙度以接觸式輪廓儀測量並報告。.
可以 — HXC 提供成套的定位塊，搭配研磨過的定位銷（圓柱型與菱形），確保銷與孔的配合達到指定的定位精度。定位銷採用 GCr15（HRC 60–62）製造，並研磨至 IT4 公差。.
原型（經硬化與研磨）： 6–10 天. 批量（10–50 件）：10–16 天。量產：14–20 天。CMM 參考級定位塊（≤ 0.002 mm）：額外測量與溫度穩定需加 2–3 天。.
獲取報價
寄出您的圖紙。.
取得報價。.
每次詢價皆含 DFM 檢視—公差可行性、材料確認與製程方式在量產前確認。最低訂購量 1 件。.
24hr
報價回覆
最小訂購量 1
樣件可用
國際標準化組織
9001:2015
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每次詢價均進行 DFM 檢視
公差可行性、定位夾具策略與材料確認。具體、可操作的回饋—非泛泛的抗辯。.
🎯
首件檢驗—標準
每批新作的 FAI 報告。每次出貨皆附材質證明與表面處理證明。.
🔄
相同流程：從原型到量產
自原型的加工計畫適用於量產批次；放大規模時不需重新鑑定。.
⚙
3 / 4 / 5 軸 CNC +車削
複雜結構件、軸、殼體與傳動元件。金屬與工程塑膠。.
ISO 9001:2015
3/4/5 軸銑床
CNC 車削
座標測量儀檢驗
全球交付