Категорія продукції
≥1,5 Стіна · Глибока порожнина · ±0,015 Інтерфейс · 5-осьова
CSF / 001 — 010
Внутрішній датум 5-осьова
Кадри підтримки порожнини
Точні 5-осьові оброблені рами підтримки порожнин — доступ до глибоких порожнин для внутрішніх монтажних боссів, кілька збірних інтерфейсів, товщина стінки ≥ 1,5 мм. Внутрішні елементи розташовані з точністю ±0,015 мм відносно зовнішніх збірних датумів — без помилки передачі датуму. Для корпусів обладнання, шасі інструментів, модулів управління та внутрішніх структур роботів.
≥1,5mm
Мінімальна стінка
300mm
Глибина порожнини
±0.015mm
Позиція інтерфейсу
ЧАСТИНА КРЕСЛЕННЯ · CSF-000 РАМА ІНСТРУМЕНТА · Al 7075-T6 · ГЛИБОКА ПОРОЖНИНА · 6 БОССІВ
ISO 9001 · 5-ОСЬОВА · КММ
Внутрішні боси → Зовнішній датум
L/D 8:1 Довгий досяжний
Інструмент · Робототехніка · Аерокосмічна галузь · Медична · Оптична
Застосування
Al 7075 · Al 6061 · SUS316L · Ti Gr5 · PEEK
Матеріали
48hr Цитата · 8-денний прототип
Послуга
≥1.5мм
Мінімальна стіна
рама підтримки порожнини
рама підтримки порожнини
глибока порожнина
внутрішній доступ
5-осьова обробка
5-осьова обробка
±0.015 мм
Точність інтерфейсу
усі монтажні поверхні
усі монтажні поверхні
8 днів
Найшвидша доставка
макети замовлення
макети замовлення
Чому це складно
Виклики обробки рам порожнини
Обробка всередині порожнини вимагає інструментів з великим вильотом, ретельного управління вібраціями та планування доступу по 5 осях. Внутрішні монтажні елементи повинні бути точно розташовані відносно зовнішніх збірних датумів.
🏗️
Доступ до глибокої порожнини
Внутрішні виступи, монтажні майданчики та елементи прокладання кабелів глибоко всередині порожнини потребують інструментів з великим вильотом, тримачів з демпфуванням вібрацій та оптимізованих стратегій видалення стружки.
🔩
Точність внутрішнього інтерфейсу
Монтажні елементи всередині порожнини повинні бути точно розташовані відносно зовнішньої збірної поверхні. 5-осьова обробка зберігає цю відповідність за одну установку — уникаючи помилок переносу датуму.
📐
Структурна жорсткість
Рама повинна забезпечувати структурну підтримку внутрішніх компонентів, які вона несе. Розташування ребер, товщина стінок у точках навантаження та геометрія виступів аналізуються у DFM для балансу ваги та жорсткості.
Наша Робота
Замовити Подібну Деталь →
Рами підтримки порожнин, які ми виготовили
Оболонки обладнання, шасі інструментів та внутрішні рами роботів — обробка глибоких порожнин перевірена.
Al 7075 · ІнструментКаркас шасі інструменту
Глибока порожнина · 6 інтерфейсів · 20 шт.
Алюміній 6061 · ОбладнанняКаркас корпусу обладнання
4 рівні порожнин · Анодований · 15 шт.
SUS304 · МедичнийКаркас медичного обладнання
Внутрішні виступи · Пасивований · 10 шт.
Al 7075 · РоботВнутрішній каркас робота
Легка порожнина · 30 шт.
42CrMo4 · ПромисловийКаркас промислового контролю
Важкий режим · Оцинкований · 25 шт.
Al 7075 · ОптичнийКаркас оптичного інструменту
Датум на рівні мікрометрів · 8 шт.
PEEK · Чиста кімнатаКаркас модуля чистої кімнати
PEEK · Стерилізується · 12 шт.
Ti Grade 5 · АероКаркас авіакосмічного обладнання
Легкий · Клас 5 · 6 шт.
Як це працює
Від креслення до готового виробу
Завантажте свій 2D/3D файл — отримайте зворотний зв'язок DFM, цінову пропозицію та підтверджений термін виконання протягом 48 годин.
01
Завантажити малюнок
STEP, DXF, PDF або ескіз. Переважно 2D + 3D.
02
Огляд DFM та пропозиція
Безкоштовний зворотний зв'язок DFM + матеріал, термін виконання та вартість — протягом 48 годин.
03
5-осьовий ЧПУ та КК
5-осьовий ЧПУ, інспекція скануючим зондом ККМ, повний звіт по розмірах.
04
Доставляємо по всьому світу
DHL / FedEx / морський вантаж. Звіт про перевірку в додатку.
Відгуки
Надійний виробник каркасів порожнин
★★★★★
"Внутрішні монтажні виступи на кожній деталі точно відповідали нашому збірному пристрою. Артикульований звіт ККМ підтвердив кожну внутрішню особливість у зовнішній системі координат."
AK
Олексій К.
Механічний інженер · Україна
★★★★★
"DFM-аналіз HXC виявив проблему з можливістю використання інструменту з великим вильотом на ранньому етапі та запропонував конструкцію з розділеною порожниною — це дозволило уникнути дорогого перепроектування на наступних етапах."
SL
Софі Л.
Інженер з дизайну · Франція
★★★★★
"Три роки закуповуємо шасі інструментів у HXC. Якість стабільна, розміри від партії до партії відмінно витримані, інженерна команда завжди оперативна у відповідях."
JT
Джеймс Т.
Старший покупець · Україна
Поширені запитання
Рамки підтримки порожнин — Поширені запитання
Поширені питання, на які відповідає наша виробнича команда.
Рамка підтримки порожнини — це конструктивний елемент, у якому функціональні монтажні інтерфейси розташовані всередині закритої або напівзакритої порожнини. Рамка утримує внутрішні компоненти (плати, датчики, оптику) на виступах і майданчиках, оброблених у стінках порожнини — забезпечуючи одночасно конструктивну підтримку та точне позиціонування.
Використовуючи інструмент з подовженим вильотом (L/D до 8:1) з віброгасильними тримачами: глибина порожнини до 300 мм з точністю позиціонування ±0,02 мм по внутрішніх елементах. Для глибших порожнин використовуємо 5-осьовий стіл з нахилом для доступу до елементів під різними кутами без перевищення ліміту L/D.
Внутрішні елементи вимірюються за допомогою нашої КІМ з артикулированим скануючим щупом — головка щупа обертається для доступу до внутрішніх поверхонь і виступів. Усі внутрішні розміри фіксуються в тій самій системі координат, що й зовнішні монтажні інтерфейси, що підтверджує їхнє взаємне розташування.
Так — анодування проникає по всій поверхні, включаючи внутрішні поверхні порожнин і глухі кишені, за умови повного зливу електроліту. Для складних порожнин із глухими елементами ми свердлимо дренажні/вентиляційні отвори у найнижчих точках перед анодуванням, а після обробки за потреби їх закриваємо.
Алюміній 6061/7075: стандарт — відмінна оброблюваність глибоких порожнин, анодований. SUS304/316L: медичне, харчове та середовища, чутливі до корозії. ПЕК: чисті приміщення, стерилізація при високих температурах або хімічно агресивні середовища. Ti Грейд 5: аерокосмічна галузь, де критично важливе зниження ваги конструкції каркасу.
Інженери HXC аналізують вхідні навантаження (вага компонентів, вібрація, удар) і проектують: розташування ребер на перетинах шляхів навантаження; конструктивні елементи-розкоси у кутах з високим навантаженням; мінімальна товщина стінки на конструкційних панелях; та діаметр боса на монтажних інтерфейсах. Рекомендації щодо матеріалу та товщини стінки включені у безкоштовний DFM-аналіз.
Так — HXC машини Канавки під ущільнювальні кільця, різьбові вставки та поверхні прилягання кришки для забезпечення герметизації з IP-рейтингом. Площинність ущільнювальної поверхні та розміри канавки під ущільнювальне кільце перевіряються за допомогою ККМ. Тестування на тиск доступне як додаткова послуга для гідравлічних або пневматичних каркасів з порожниною.
Прототип (складний каркас з порожниною, індивідуальні траєкторії інструменту): 8–12 днів. Мала партія: 12–18 днів. Серійне виробництво: 16–24 дні.
Отримати кошик
Надішліть свій малюнок.
Отримати пропозицію.
Кожне звернення включає перевірку DFM — перевірку толерантності, підтвердження матеріалу та підхід до процесу, підтверджені до початку виробництва. Мінімальний обсяг замовлення 1 шт.
24hr
Відповідь на пропозицію
Мінімальне замовлення 1
Прототипи OK
ISO
9001:2015
📐
Огляд DFM кожного запиту
Допустимість допусків, стратегія фіксації та підтвердження матеріалу. Конкретні, actionable відгуки — не загальна відмова.
🎯
Перша серія випробувань — стандарт
звіт FAI на кожен новий запуск. Сертифікати на матеріал та обробку поверхні включені з кожною поставкою.
🔄
Той самий процес: від прототипу до виробництва
План процесу з вашого прототипу застосовується до виробничих партій. Ніякої повторної атестації при масштабуванні.
⚙
КНЦ з 3 / 4 / 5 осей + токарна обробка
Складні структурні деталі, валу, корпуси та компоненти трансмісії. Метали та інженерні пластмаси.
ISO 9001:2015
Фрезерування 3/4/5 осей
ЧПУ точіння
КІМП (CMM) інспекція
Глобальна доставка