ЧПУ-обработки решенияЭлектроника и компоненты связи
Прецизионные детали для корпусов связи, радиаторов, экранных конструкций, аксессуаров для разъемов и монтажных рам.
Мы обрабатываем корпусы устройств связи, интегрированные радиаторы, корпуса экранирования EMI, аксессуары для разъемов, проводящие элементы, прецизионные панели и монтажные рамы для базовых станций 5G, RF-систем, промышленной электроники и телекоммуникационного оборудования.
Болевые точки в производстве, с которыми наши клиенты в этой отрасли сталкиваются чаще всего — и как мы решаем каждую из них, прежде чем она станет проблемой на вашей сборочной линии.
Легкие, но функциональные корпуса
Корпуса оборудования связи должны быть достаточно прочными для модульной укладки в стеки, термоматериалами эффективными и легкими для полевого монтажа. Сложные полости и интегрированные реберные массивы должны балансировать все три требования одновременно.
Требования к тепловому управлению
Корпуса RRU 5G и усилителей мощности выделяют концентрированное тепло. Интегрированные реберные массивы, интерфейсы вакуум-камер и поверхности крепления TIM должны обрабатываться с точной плоскостью и контролем отделки поверхностей для эффективного отвода тепла.
Прецизионные интерфейсы для разъемов и сборок
Отверстия для разъемов, фланцы волноводов и элементы крепления на плате требуют допусков по положению, обеспечивающих точное соединение с стандартными размерами разъемов — с первого раза, в любых условиях массового производства.
Постоянство производства по внешнему виду и посадке
Телекоммуникационное оборудование выпускается серийно с жесткими требованиями взаимозаменяемости. Соответствие частей по размеру и качеству поверхности критично для предсказуемости удачи сборки и профессионального внешнего вида продукта.
Корпуса, радиаторы, кожухи ЖКУ экранирования EMI, аксессуары для разъемов и монтажные рамы для телекоммуникаций, радиочастотной и промышленной электроники.
Специфическая обработка, качество и возможности поддержки проектов, соответствующие требованиям этой отрасли — а не общие утверждения.
Контроль тепловой структуры и эффективности
Геометрия ребра радиатора, плоскость контакта TIM и шероховатость поверхности теплового интерфейса — все контролируется на таком уровне, чтобы ваша тепловая схема работала так, как задумано — а не приблизительно.
Сборка без регулировки посадки
Вырезы под разъемы, монтажные размещения на плате и интерфейсы для стеллажей точены с допусками по позициям, позволяющими прямую сборку без прокладки, подгонки или исправлений на производственной линии.
Интегрированная обработка поверхности
Хроматирование, анодирование, никелирование и серебрение доступны внутри предприятия. Покрытие для экранирования EMI определяется на этапе котирования — а не позже после прибытия деталей.
Стандартное производство с контролем SPC
От прототипов по 100 штук до ежемесячного выпуска свыше 5 000 единиц. Специализированные фиксаторы CMM, мониторинг SPC и зафиксированные программы обеспечивают качество первой детали в каждой партии без повторной квалификации.
От вашего первого чертежа до стабильной поставки в производство — чёткий процесс, который держит ваш график разработки и производства в рамках.
Обзор дизайна на тепловые и EMI-функции
Мы оцениваем дизайн корпуса на эффективность тепловых ламелей, геометрию шва EMI и точность интерфейса разъема перед формированием котировки.
Котировка с отделкой и требованием к поверхностной обработке
Вы получаете котировку с указанием типа обработки поверхности, толщины отделки и требований к проводящей plating — соответствующих целям экранирования и тепловой эффективности.
Прототип и валидация производительности
Первые партии поставляются с отчетом CMM и документацией по чистоте поверхности. Подтверждайте тепловые и EMI-показатели до перехода к производству.
Постоянное производство с устойчивым качеством
Засекреченные программы и мониторинг SPC поддерживают размерные и поверхностные параметры на каждой производственной партии.
Материал, процесс механообработки и отделка поверхности координируются на этапе ценового предложения. Каждая из ниже перечисленных комбинаций проверяется на активных программах заказчиков.
Выбор завершённых проектов из этой отрасли. Каждая деталь поставлялась с полным отчётом CMM-инспекции и сертификатом материала.
Корпус радиочастотной группы 5G (RRU) из алюминия
Корпуса фильтра волновода из алюминия 6061-T6 для 5G RRU с интегрированным лопастным массивом. Шаг лопастей 2 мм, 55 лопастей, плоская поверхность TIM ≤0,03 мм. Хромат + грунтовка. Производство 1000 шт/месяц.
Корпус фильтра RF-кавери
Корпуса фильтра RF-кавери из алюминия 6061-T6. Внутренние размеры камеры отклонение ±0,05 мм, Ra ≤0,8 μm. Хроматированная 8 μm внутренняя поверхность. Фланцы волноводов по стандарту WR-90. 200 шт.
Охладитель с высокой плотностью ребер
Охладитель из алюминия 6063-T5, шаг ребра 1,5 мм, 68 ребер, высота 60 мм. Плоскость основания ≤0,02 мм. Анодирование Clear. Доставка в течение 7 рабочих дней для OEM-поставщиков электроники для питания.
Прецизионная лазерная маркировка передней панели
Передние панели из алюминия 6061-T6 с лазерной маркировкой логотипов, шкал и обозначений отверстий. Точность по положению вырезов под разъемы ±0,01 мм, черное анодирование. 300 панелей, 8 рабочих дней.
Распространенные вопросы от инженеров и команд по закупкам в этой отрасли. Не можете найти ответ? Спрашивайте напрямую →
Отправьте ваш чертеж.
Получить предложение.
Каждое обращение включает DFM-обзор — проверку пригодности допусков, подтверждение материалов и подход процесса до начала производства. MOQ 1 штука.