我們在本行業的客戶最常遇到的製造痛點—以及在成於裝配線前不造成問題前，我們如何逐一解決.
輕量化但功能完整的外殼
通信設備外殼必須足夠剛性以支撐堆疊安裝，熱效率良好，且重量適中以利現場安裝。複雜的口袋結構與整合鰭狀陣列必須同時平衡上述三者。.
熱管理需求
5G RRU 與功率放大器外殼會產生集中熱量。整合鰭狀陣列、蒸氣腔界面與 TIM 安裝表面必須具備嚴格的平整度與表面粗糙度控制，以確保有效的熱傳導。.
連接器及組件的精密介面
連接器開口、波導法蘭和電路板安裝特徵需具定位公差，以確保與標準連接器尺寸在大批量生產中首次就定位正確、每次都正確。.
外觀與裝配一致性的生產
電信設備以大批量方式生產，互換性要求嚴格。部件間的尺寸與表面品質一致性對可預測的組裝良率與專業產品外觀至關重要。.
適用於電信、射頻與工業電子應用的機殼、散熱片、 EMI 屏蔽外殼、連接器配件與安裝框架。.
符合本行業實際需求的特定加工、品質與專案支援能力 — 而非一般性的聲稱。.
熱結構性能控制
散熱器鰭片幾何形狀、TIM 接觸面平整度，以及熱界面表面粗糙度均被控制到與您的熱設計模型相符的水平—而非大致接近。.
裝配配合無需調整
連接器開槽、電路板安裝圖與機櫃安裝介面均以允許直接組裝且不需墊片、打磨或調整的定位公差加工，適用於生產線上。.
整合表面處理
铬酸鹽轉換、陽極化、銀鍍與鎳鍍在內部現場提供。 EMI 屏蔽表面處理在報價階段就被明確規定——而非部件送達後的附帶考量。.
大量生產與 SPC 控制
從 100 件原型跑量到每月 5,000 件以上的生產量。專用的 CMM 夾具、SPC 監控與被鎖定的程序可確保每一批次的第一件件品質，而不需再重新認證。.
從第一張圖到穩定的生產交付—清晰的流程讓您的開發與生產進度保持在軌道上。.
熱與 EMI 功能設計審查
在報價前，我們會審查您的機箱設計以評估熱鰭效能、EMI 接縫幾何與連接介面的精確度。.
帶表面處理與表面規格的報價
您將收到一份指定表面處理、表面厚度與導電鍍層需求的報價—與您的屏蔽與熱性能目標相匹配。.
原型與性能驗證
首件零件附帶 CMM 報告與表面粗糙度文件。於投入量產前驗證熱與 EMI 性能。.
具有一致品質的大量生產
被鎖定的程序與 SPC 監控可在每一批次生產中維持尺寸與表面品質。.
在報價階段就協調材料、加工工序與表面處理。以下每一組合都在活躍客戶計劃中得到驗證。.
本行業部分完成專案的選集。每件部件皆附完整的CMM檢測報告與材料證明。.
5G RRU 鋁殼
6061-T6 Al 5G RRU 外殼，內含整合鳍片陣列。鳍片距 2 mm，55 根鳍，平整 TIM 表面 ≤0.03 mm。鉻酸鹽+底漆。月產量 1000 片。.
射頻腔體濾波器本體
6061-T6 Al 射頻腔體濾波器本體。內腔尺寸公差 ±0.05 mm，Ra ≤0.8 μm。內表面鍍銀 8 μm。導波法蘭符合 WR-90 標準。200 片。.
高密度鳍片散熱片
6063-T5 鋁鳍片散熱片，鳍間距 1.5 mm，68 鰭，60 mm 高度。 基座平整度 ≤0.02 mm。 表面陽極氧化。 針對電力電子 OEM，7 個工作日交付。.
精密雷射標記前面板
6061-T6 鋁前面板，具雷射標記商標、刻度與端口說明。 連接器開孔位置公差 ±0.01 mm，黑色陽極氧化。 300 塊面板，8 個工作日。.
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每次詢價皆含 DFM 檢視—公差可行性、材料確認與製程方式在量產前確認。最低訂購量 1 件。.