Soluții de prelucrare CNC pentruComponente Electronice & Comunicații
Piese de precizie pentru carcase de comunicații, radiatoare, structuri de ecranare, accesorii pentru conectori și cadre de montaj.
Prelucrăm carcase pentru dispozitive de comunicații, radiatoare integrate, carcase de ecranare EMI, accesorii pentru conectori, piese conductoare, panouri de precizie și cadre de montaj pentru stații de bază 5G, sisteme RF, electronice industriale și echipamente de telecomunicații.
Punctele dureroase ale fabricării cu care se confruntă cel mai des clienții noștri din această industrie — și modul în care le abordăm înainte să devină probleme pe linia de asamblare.
Carcase ușoare, dar funcționale
Carcase pentru echipamente de comunicații trebuie să fie suficient de rigide pentru montaj în stivă, eficiente din punct de vedere termic și suficient de ușoare pentru instalarea pe teren. Structurile complexe de buzunare și array-urile integrate de aripioare trebuie să echilibreze toate cele trei cerințe simultan.
Cerinte de gestionare termică
Carcasele pentru RRU 5G și amplificatoare de putere generează căldură concentrată. Array-urile integrate de aripioare, interfețele cu camere de vapori și suprafețele de montaj TIM trebuie prelucrate cu control strict al planității și finisajului suprafeței pentru transfer termic eficient.
Interfețe de precizie pentru conectori și ansambluri
Decupajele pentru conectori, flanșele pentru ghidaje de undă și caracteristicile de montaj pe placă necesită toleranțe de poziție care să asigure cuplarea corectă cu dimensiunile standard ale conectorilor — prima dată, de fiecare dată, în producție de volum.
Consistența producției pentru aspect și potrivire
Echipamentele de telecomunicații sunt produse în volum, cu cerințe stricte de interschimbabilitate. Consistența dimensiunilor și calitatea suprafeței între piese este esențială pentru un randament predictibil al asamblării și pentru aspectul profesional al produsului.
Carcase, radiatoare, carcase de ecranare EMI, accesorii pentru conectori și cadre de montaj pentru aplicații electronice de telecomunicații, RF și industriale.
Capacități specifice de prelucrare, calitate și suport pentru proiecte care corespund cerințelor reale ale acestei industrii — nu afirmații generice.
Controlul performanței structurii termice
Geometria aripioarelor radiatorului, suprafața de contact TIM, și rugozitatea suprafeței interfeței termice sunt controlate pentru a atinge nivelurile care fac ca proiectarea termică să funcționeze conform modelului — nu aproximativ.
Potrivire în asamblare fără ajustări
Decupajele pentru conectori, modelele de montare pe placă și interfețele pentru rack sunt prelucrate la toleranțele poziționale care permit asamblarea directă fără șuruburi de compensare, fișare sau ajustare pe linia de producție.
Tratament de suprafață integrat
Conversia cromatată, anodizarea, placarea cu argint și placarea cu nichel sunt disponibile în interior. Tratamentul de suprafață pentru ecranarea EMI este specificat în etapa de ofertare — nu ca o idee ulterioară după sosirea pieselor.
Producție de volum cu control SPC
De la prototipuri de 100 de bucăți până la producție lunară de peste 5.000 de unități. Mecanisme dedicate CMM, monitorizare SPC și programe blocate asigură calitatea primei piese din fiecare lot fără re-qualificare.
De la prima ta desenare până la livrarea în producție stabilă — un proces clar care menține programul tău de dezvoltare și producție pe drumul cel bun.
Revizuirea proiectului pentru funcția termică și EMI
Revizuim designul carcasei dvs. pentru eficiența aripioarelor termice, geometria cusăturilor EMI și precizia interfeței conectorilor înainte de a face o ofertă.
Citat cu specificații de finisare și suprafață
Primiți o ofertă care specifică tratamentul de suprafață, grosimea finisajului și cerințele de placare conductivă — adaptate pentru obiectivele dvs. de ecranare și performanță termică.
Prototip și Validare a Performanței
Primele piese livrate cu raport CMM și documentație privind finisajul suprafeței. Validarea performanței termice și EMI înainte de a trece la producție.
Producție de volum cu calitate constantă
Programe blocate și monitorizare SPC mențin calitatea dimensională și a suprafeței în fiecare lot de producție.
Materialul, procesul de prelucrare și finisajul suprafeței sunt coordonate în etapa de ofertare. Fiecare combinație de mai jos este validată pe programe active ale clienților.
O selecție de proiecte finalizate din această industrie. Fiecare piesă a fost livrată cu raport complet de inspecție CMM și certificare a materialului.
Carcasă din aluminiu pentru RRU 5G
Carcasă pentru enclosures 5G RRU din aluminiu 6061-T6 cu aranjament integrat de aripioare. Pasul aripioare 2 mm, 55 de aripioare, suprafață TIM plată ≤0.03 mm. Cromat + grund. Producție de 1000 bucăți/lună.
Corp pentru filtru de cavitate RF
Corp pentru filtre de cavitate RF din aluminiu 6061-T6. Dimensiuni interne ale cavității ±0.05 mm, Ra ≤0.8 μm. Suprafață internă placată cu argint de 8 μm. Flanșe pentru ghiduri de undă conform standardului WR-90. 200 bucăți.
Radiator cu aripioare de înaltă densitate
Radiator din aluminiu 6063-T5 cu aripioare, pas aripioare 1.5 mm, 68 de aripioare, înălțime de 60 mm. Neselectarea bazei ≤0.02 mm. Anodizare clară. Livrare în 7 zile lucrătoare pentru OEM de electronice de putere.
Panou frontal cu marcaj laser de precizie
Panouri frontale din aluminiu 6061-T6 cu logo-uri, scale și indicatoare de port marcate cu laser. Poziții de decupaj pentru conector cu toleranță ±0.01 mm, anodizare neagră. 300 de panouri, 8 zile lucrătoare.
Întrebări frecvente de la ingineri și echipe de achiziții din această industrie. Nu găsiți răspunsul? Întrebați-ne direct →
Trimite-ți desenul.
Obține o ofertă.
Fiecare solicitare include o revizuire DFM — fezabilitatea toleranței, confirmarea materialului și abordarea procesului înainte de începerea producției. MOQ 1 piesă.