Solutions d'usinage CNC pourComposants Électroniques et de Communication
Pièces de précision pour boîtiers de communication, dissipateurs de chaleur, structures de blindage, accessoires de connecteur et cadres de montage.
Nous usinons des boîtiers d'appareils de communication, des dissipateurs de chaleur intégrés, des boîtiers de blindage EMI, des accessoires de connecteur, des pièces conductrices, des panneaux de précision et des cadres de montage pour stations de base 5G, systèmes RF, électronique industrielle et équipements de télécommunication.
Les points douloureux de la fabrication auxquels nos clients dans cette industrie sont le plus souvent confrontés — et comment nous abordons chacun d'eux avant qu'ils ne deviennent un problème sur votre chaîne d'assemblage.
Boîtiers légers mais fonctionnels
Les boîtiers d'équipement de communication doivent être suffisamment rigides pour le montage en empilement, thermiquement efficaces et assez légers pour l'installation sur le terrain. Les structures de poches complexes et les ensembles de ailettes intégrées doivent équilibrer ces trois exigences simultanément.
Exigences de gestion thermique
Les boîtiers RRU 5G et d'amplificateur de puissance génèrent une chaleur concentrée. Les ensembles d'ailettes intégrées, les interfaces de chambre à vapeur et les surfaces de montage TIM doivent être usinés avec une précision de planéité et de finition de surface strictes pour un transfert thermique efficace.
Interfaces de précision pour connecteurs et assemblages
Les découpes pour connecteurs, les brides de guide d'onde et les caractéristiques de montage sur carte nécessitent des tolérances de position qui garantissent un raccordement correct avec les dimensions standard des connecteurs — dès la première fois, à chaque fois, en production de volume.
Cohérence de production pour l'apparence et la finition
Les équipements de télécommunications sont produits en volume avec des exigences strictes d'interchangeabilité. La cohérence dimensionnelle et de la qualité de surface d'une pièce à l'autre est essentielle pour un rendement d'assemblage prévisible et une apparence professionnelle du produit.
Boîtiers, dissipateurs de chaleur, coques de blindage EMI, accessoires de connecteurs et cadres de montage pour les applications électroniques de télécommunications, RF et industrielles.



Capacités spécifiques d'usinage, de qualité et de support de projet qui correspondent réellement aux exigences de cette industrie — pas des affirmations génériques.




Contrôle de la performance de la structure thermique
La géométrie des ailettes de dissipateur thermique, la planéité de la surface de contact TIM et la rugosité de la surface de l'interface thermique sont toutes contrôlées à des niveaux qui garantissent que votre conception thermique fonctionne comme prévu — et non de manière approximative.
Montage sans ajustement
Les découpes de connecteur, les motifs de montage sur carte et les interfaces de montage en rack sont usinés selon des tolérances dimensionnelles permettant un assemblage direct sans calage, limage ou ajustement en ligne de production.
Traitement de surface intégré
Conversion chromate, anodisation, placage en argent et en nickel sont disponibles en interne. Le traitement de surface pour le blindage EMI est spécifié lors de la devisation — et non en dernier recours après l'arrivée des pièces.
Production en série avec contrôle SPC
De prototypes de 100 pièces à plus de 5 000 unités de production mensuelle. Fixtures CMM dédiés, surveillance SPC et programmes verrouillés garantissent la qualité de la première pièce sur chaque lot sans requalification.
Depuis votre premier dessin jusqu'à la livraison en production stable — un processus clair qui maintient votre calendrier de développement et de production sur la bonne voie.

Revue de conception pour la fonction thermique et EMI
Nous examinons la conception de votre boîtier pour l'efficacité des ailettes thermiques, la géométrie des joints EMI et la précision de l'interface du connecteur avant de fournir un devis.
Devis avec spécification de finition et de surface
Vous recevez un devis précisant le traitement de surface, l'épaisseur de la finition et les exigences de placage conducteur — adaptés à vos objectifs de blindage et de performance thermique.
Validation de prototype et de performance
Premières pièces livrées avec rapport CMM et documentation de finition de surface. Validez la performance thermique et EMI avant de vous engager dans la production.
Production en série avec qualité constante
Programmes verrouillés et surveillance SPC maintiennent la qualité dimensionnelle et de surface à chaque lot de production.
Matériau, processus d'usinage et finition de surface sont coordonnés lors de la phase de devis. Chaque combinaison ci-dessous est validée sur des programmes clients actifs.
Une sélection de projets réalisés dans cette industrie. Chaque pièce a été livrée avec un rapport d'inspection CMM complet et une certification de matériau.

Boîtier en aluminium pour RRU 5G
Boîtier RRU 5G en aluminium 6061-T6 avec réseau d'ailettes intégré. Espacement des ailettes 2 mm, 55 ailettes, surface TIM plane ≤0,03 mm. Traitement chromate + apprêt. Production 1000 pièces/mois.

Corps de filtre à cavité RF
Corps de filtre à cavité RF en aluminium 6061-T6. Dimensions internes de la cavité ±0,05 mm, Ra ≤0,8 μm. Placage argent 8 μm sur les surfaces internes. Brides de guide d'onde conformes à la norme WR-90. 200 pièces.

Dissipateur à ailettes haute densité
Dissipateur à ailettes en aluminium 6063-T5, espacement des ailettes 1,5 mm, 68 ailettes, hauteur 60 mm. Planéité de la base ≤0,02 mm. Anodisation transparente. Livré sous 7 jours ouvrés pour un équipementier en électronique de puissance.

Panneau avant marqué au laser de précision
Panneaux frontaux en 6061-T6 avec logos gravés au laser, échelles et indications de ports. Positions de découpe des connecteurs avec une précision de ±0,01 mm, anodisation noire. 300 panneaux, 8 jours ouvrables.
Questions fréquentes des ingénieurs et des équipes d'approvisionnement dans cette industrie. Vous ne trouvez pas votre réponse ? Contactez-nous directement →
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Chaque demande comprend une revue DFM — faisabilité des tolérances, confirmation du matériau et approche du processus avant le début de la production. MOQ 1 pièce.