Категорія продукції
CIR — 11 продуктових ліній
Чавун
ЧПУ
Деталі
11 ліній продукції з сірого чавуну HT250/HT300 та підігнутого чавуну QT450/QT500/QT600 — основи обладнання, основи верстатів, корпуси насосів і клапанів, корпуси коробок передач і редукторів, основи напрямних, опорні сидіння, бокові сидіння, та міцні з'єднувальні деталі.
Здатність демпфування вібрацій за матеріалом
Матеріал
Демпфування
Застосування
Сірий чавун HT250
~0.3–0.5%
Плита верстата ◀
Підігнутий чавун QT500
~0.1–0.2%
Важка конструкція
Ливарна сталь
~0.02–0.05%
Високо навантажувана рама
Al 6061
~0.01%
Легкозагружені деталі
10×
Гасіння проти сталі
H7
Отвір Std
11
Лінії продукту
10×
Гасіння проти сталі
H7
Стандарт отвору
1.5×WP
Тест на герметичність
24hr
Цитата
Базис обладнання ✦
База обробного станка ✦
Корпус насоса ✦
Клапанный корпус ✦
Гайка седла ✦
Опорне седло ✦
Коробка / корпус ✦
База направляючої ✦
Промисловий корпус ✦
Корпус редуктора ✦
Тяжелий з'єднувач ✦
Базис обладнання ✦
База обробного станка ✦
Корпус насоса ✦
Клапанный корпус ✦
Гайка седла ✦
Опорне седло ✦
Коробка / корпус ✦
База направляючої ✦
Промисловий корпус ✦
Корпус редуктора ✦
Тяжелий з'єднувач ✦
Повний асортимент продукції
11 виливаних чавунних деталей ЧПУ на дослідженні
3 Категорії застосування
сірий чавун HT250/HT300 · чавун поворотний QT450/QT500/QT600 · H7 Отвір · Пробний тиск · Мінімальне замовлення 1 штука
Категорії продуктів
Осі та структурні деталіЦитувати →
Чотири структурні та базові деталі з сірого чавуну — основи обладнання, компоненти основ верстатів, опорні сидіння та основи гірошляхів. Сірий чавун HT250/HT300 — основний матеріал для ложе-станів верстатів і основ обладнання завдяки унікальному поєднанню гасіння вібрацій (у 10 разів краще за чавунну сталь), стабільність розмірів при тривалому статичному навантаженні, відмінна міцність на стиск та хороша оброблюваність. Сірий чавунний ложе верстата зменшує вібрацію струсів, що зберігається в зварних каркасах з сталі, безпосередньо покращуючи поверхневу якість деталей, над якими ведеться обробка на ньому.
CIR-002/008
СТРУКТУРНА / 002 та 008 — ВІДЗНАЧЕНО
Деталі основ верстата та основи гірошляхів
Компоненти основ верстатів із сплавного сірого чавуну HT300 та прецизійні основи гірошляхів — структурна основа токарних станків, фрезерних верстатів, шліфувальних верстатів та координатно-вимірювальних машин. Вібраційна гасність сірого чавуну (концентрація демпфування ~0.3–0.5%) приблизно у 10 разів вища, ніж у литої сталі (~0.03%) і у 30 разів — ніж у алюмінію — графітові пластівці у мікроструктурі поглинають енергію вібрації, перетворюючи механічний рух на тепло на межах зерен. Це безпосередньо пригнічує трясіння під час різання, дозволяючи досягати більшої точності поверхні та жорсткішого допуску без зменшення швидкості різання. Основи гірошляхів: плоскість ±0.01 мм/1000 мм за прецизійною повздовжною шліфовкою; ±0.005 мм/1000 мм шляхом ручного скоблення (традиційний метод прецизійної доведення, який досі використовується на верстатах найвищої точності). Відпуск при 600°C перед прецизійною обробкою — знімає залишкові напруження литва, які могли б викликати зміни розмірів після обробки та експлуатації. Відстані монтажні отвори основ верстата: позиція ±0.05 мм; плоскість поверхні ±0.02 мм. HT300 - сплав у поєднанні з Cr/Ni/Mo для покращення зносостійкості поверхонь гірошляхів порівняно з стандартним HT250.
HT250 · HT300 · HT300 із легуванняОтримати пропозицію
CIR-001/006
КОНСТРУКТИВНІ / 001 та 006
Оснування обладнання та опорні сидіння
Оснування обладнання HT250 / QT450 (плоскість торця ±0.02 мм, отвори монтажу ±0.05 мм) та опорні сідла (плоскість торця ±0.02 мм, отвір H7). ЧПУ фрезеровані поверхні монтажу; зняття напруги після відпуску перед високоточною обробкою. Грози для анкерових болтів та поверхні вирівнювачів виготовлені інтегративно. Довготривала стабільність розмірів.
HT250 · QT450 · QT500Отримати пропозицію
Матеріали: HT250 (GB/T 9439) · HT300 із легування · QT450/QT500 (GB/T 1348)
Запитати всі 4 →
Рідина та частини з регулювання тискуЦитувати →
Три чавунні рідинні та тискові частини — корпуси насосів, корпуси клапанів та постачання фланців. Сірий чавун HT250 є стандартним матеріалом для корпусів насосів і клапанів у водних, масляних та не корозійних рідинних системах — чудова ливарна відливка дозволяє складну внутрішню геометрію водопроводів, яку неможливо виготовити зі сталі шляхом обробки з суцільного матеріалу. От час QT450/QT500 призначено там, де насос або клапан зазнає ударних навантажень (напірні стрибки, удар води), що могли б тріснути сірий чавун. Всі корпуси насосів і клапанів проходять тисковий тест при рівні 1,5× робочого тиску водою або гідравлічною олією перед відвантаженням.
CIR-003/004
РЯД / 003–004 — ВИБРАНЕ
Корпуси насосів та корпуси клапанів
HT250 сірий чавун та QT450/QT500 чавунно-дуктильні корпуси насосів і клапанів для водних, масляних та промислових рідинних систем. Сірий чавун HT250 — стандарт для низько- та середньо-теперішніх тискових застосувань насосів і клапанів (≤10 бар води, ≤20 бар олії) — відмінна литева спроможність, добра оброблюваність, адекватна корозійна стійкість у воді та мінеральній олії. Чавун QT450/QT500 для більш високого тиску та ударного навантаження корпусів насосів/клапанів, де крихкість сірого чавуну була б ризиком. Внутрішні водопроводи ливарно витримані як єдиний елемент форми — не обробляються, зберігають плавну геометрію потоку. Прецизійна обробка з ЧПУ: отвір H7 (±0.010–0.025 мм) для посадки імпелера або штоку клапана; торцева поверхня ущільнення Ra ≤0.4 мкм для тороїчної або механічної ущільнювальної поверхні; рівність торцевого ободу ±0.02 мм; різьба патрубка NPT/BSP/G за стандартами; плита кріплення та плоскостність основи ±0.02 мм. Тест тиску: гідравлічний тест при 1,5× робочого тиску водою мінімум 30 хвилин — стандарт на всіх корпусах насосів і клапанів. Жодних витоків тиску не допускається. До тесту додається сертифікат.
HT250 (GB/T 9439) · QT450/QT500 (GB/T 1348)Отримати пропозицію
CIR-005
РЯД / 005
Фланцеві сидіння
flange seats і flange adapters HT250. Рівність торців ±0.02 мм; схемa болтового розкреслення ±0.05 мм; торець герметизації Ra ≤0.4μm. Стандарти болтових окружностей ASME/DIN/PN. Гідростатичний тест тиску при 1.5×WP стандарту. Зняття внутрішніх напруг після обробки для стабільності розмірів.
HT250 · QT500Отримати пропозицію
Матеріали: HT250 (GB/T 9439) · QT450/QT500 (GB/T 1348)
Замовити всі 3 →
Корпуси та з'єднувачіЦитувати →
Чотири відливки корпусів з чавуну та частини з'єднувачів — корпуси коробки передач/корпуси корпусів, корпуси промислового обладнання, корпуси редукторів та важкі з'єднувачі. Корпуси коробки передач та редукторів вимагають підшипникову посадку H7 із концентричністю пари отворів підшипника ≤0.02 мм — критична специфікація, що визначає якість зачеплення зубчастого механізму. Дуттильний чугун QT500/QT600 для важких з'єднувачів, що вимагають більшої міцності на розрив та ударостійкості, ніж з серого чавуну.
CIR-007/010
КОРПУС/ 007 & 010 — ПОКАЗОВІ
Корпуси коробки передач та корпуси редукторів
HT250 сірий чавун корпусів коробки передач та QT500 чавун високо-ковпакових редукторів для промислових механізмів приводу, черв'ячних редукторів, кобальт-одиниць та планетарних коробок передач. Підшипникова посадка H7 — стандартна, але пара отворів підшипників із концентричністю ≤0.02 мм — критична специфікація, що визначає якість зачеплення та ресурс підшипникового вузла: якщо два отвори підшипників, що підтримують протилежні кінці вал-шкали, не співкоаксіальні, вал може зігнутися, навантаження від зачеплення розподіляється несиметрично, і ресурс підшипників значно знижується. Ми сверлимо пари отворів підшипників на одній горизонтальній верстаті без повторного закріплення — підтримуючи концентричність ≤0.02 мм одним попереднім обробленням обох отворів у послідовності. Повіночна поверхня ущільнення олії Ra ≤0.4μm для ущільнення світлової ущільнення мішка. Рознімне корпусове з'єднання: рівність обличчя з'єднання ±0.01 мм; сверлення штифта для точної повторної довстановлення після розбирання. Краплі зливу та пробки запірні суцільновигнуті. Плоскість поверхні опорної ніжки ±0.02 мм. Тестування під тиском (рідина при 1.2× робочого тиску) для всіх герметичних вузлів коробки передач.
HT250 · QT500 · QT600Отримати пропозицію
Матеріали: HT250 · QT500 · QT600 (GB/T 1348)
Запитати всі 4 →Виробничі можливості
Що потребують чавунні деталі
За межами стандартної обробки сталі
🌡
Нормування знятості після стабілізаційної термообробки перед прецизійною обробкою
Вилучений остаточний стрес із чавуну: залишкові напруження виникають через нерівномірне охолодження під час затвердіння. Якщо обробляти без зняття напружень, залишкові напруження перерозподіляються після зчергового чорнового різання, викликаючи зміни розмірів (деформацію) під час подальшої прецизійної обробки та експлуатації. Ми проводимо термічну зняття напружень для всіх прецизійних деталей із чавуну (оснування обладнання, основи верстатів, основи направляючих), при 550–600°C протягом 2–4 годин перед прецизійною обробкою — найважливіший крок для довготривалої розмірної стабільності.
аніж 550–600°C2–4 години
🔩
Буріння за одну настройку для зовнішньої конусності
Парні отвори під опору підшипників коробки передач та редуктора повинні бути концентричні до ≤0.02 мм — це можливо лише шляхом буріння обох отворів у тій же горизонтальній установці без повторного фіксування. Повторна фіксація між операціями буріння призводить до кумулятивної помилки положення від 0.05 до 0.2 мм, яку неможливо вилучити без початку заново. Ми закріплюємо корпуси редукторів для одноразового буріння всіх отворів під підшипники послідовно та вимірюємо концентричність за допомогою CMM перед поставкою.
Буріння за одну установкуConc. ≤0.02мм
💧
Гідростатичне випробування тиском — 1.5× WP
Усі корпуси насосів, корпуси клапанів та герметизовані рідинні корпуси підлягають гідростатичному випробуванню тиском 1.5× робочого з тиском води протягом мінімум 30 хвилин. Не допускається зниження тиску — будь-яка пористість лиття, усадка або тріщина, які могли б призвести до втрати герметичності в експлуатації, виявляються та відбираються. Паспорт випробувань із відомостями про тиск випробування, тривалість та результат додається до кожного випробуваного вузла.
1.5× WP води30 хвилин мінімумСертифікат випробувань
Специфікації точності
Допуски та зразок за ознакою — Литі чавунні деталі
📐
Допуски за ознакою
Отвір
H7
Задача підшипникового отвору.
≤0.02 мм
Плосковість поверхні
±0.02 мм
Плосковість направляючої
±0.01/1000 мм
Поверхня ущільнювальної поверхні Ra
Ra ≤0,4 мкм
Схема болтів
±0,05 мм
⚙
Зразковий та властивісний референс
HT250 Демпінг
~10×
протистоїть вузлу з вуглецевої сталі. Стандарт ліжка верстата. Вібко‑гасення фрагментів графітових пластів.
Elongation QT500
~7%
Кирпова чавунова (чавун сірий). Нодулярний графіт. Зносостійкість при ударі — чавун крихкий.
Тест на герметичність
1.5× WP
Гідростатичний 30 хв водний тест. Корпуси насосів та клапанів. Стандарт сертифіката.
Зняття напруги
550–600°C
Перед точномашинною обробкою. Вивільняє залишкову напругу ливарного виробу. Відрізняється розмірна стабільність.
Вибір матеріалу
Марки чавуну для Кожного важкого промислового застосування
Вибір марки чавуну визначається основним режимом навантаження: статичний стиск (сірий чавун), розтягнення/удар (кований чавун), або зносостійкість направляючої (легований сірий чавун).
МАТ / 01
HT250 Сірий чавун
~250 МПа · 10× демпінг · Найкраща оброблюваність
Стандартний сірий чавун для ліжок верстатів, основ обладнання, корпусів насосів і клапанів та коробок передач. Графітові вкраплення забезпечують демпфування вібрацій та стан міцності. Не зварюється (розтріскування) і крихкий під удар — але ідеальний для статично стислих конструкцій під навантаженням. Группа GB/T 9439.
ВерстатиНасос/клапан
МАТ / 02
HT300 Сплавний сірий чавун
~300 МПа · зносостійкість · клас напрямних
HT300 з добавками Cr/Ni/Mo для поліпшення зносостійкості та міцності. Стандарт для напрямних верстатів та ковзних поверхонь, що потребують загартованої зносостійкості. Загартування поверхні (пальникове або індукційне) можливе до HRC 45–55 на поверхнях напрямних. GB/T 9439.
НапрямніПоверхневе загартування
МАТ / 03
QT450 / QT500 Кутний чавун
450–500 МПа · 10–171ТП3Т розтягування · Міцний
Кутий (шаровидно-графітний) чавун — значно міцніший за сірий чавун. Використовується там, де ударне навантаження, напруження при різких імпульсах або навантаження на розтягування можуть тріскати сірий чавун: корпуси насосів для високого тиску, корпуси редукторів, важкі з'єднувачі та опорні конструкції під динамічним навантаженням. GB/T 1348.
Високий тискКорпус редуктора
МАТ / 04
QT600 Дутк виді
600 МPa · Вища міцність · Тяжкі з'єднувачі
QT600 перлітічна литий чугун — 600 МПа PШС, близько до міцності литого сталі. Використовується для важких конструкційних з'єднувачів та деталей, де міцність QT500 недостатня, а литий steel додавати зайву вартість. Ударостійкість краща, ніж у сірого чавуну. GB/T 1348.
Тяжкі з'єднувачі
Виконавчий процес виробництва
Від лиття до Прецизійно оброблений, випробуваний чавунний вузол
01
Огляд DFМ
Марка (HT250/HT300/QT500), вимога зняття залишкового напруження, обсяг випробувань під тиском та стратегія сверловки в одну настройку підтверджені.
02
Виливок
Пісочне або кокоформоване литье за кресленням. GB/T 9439 (сірий) / GB/T 1348 (кулячохром). Матеріалова сертифікація та перевірка твердості.
03
Зняття напруги
Напруження зняття 550–600°C 2–4 години для всіх прецизійних основ, корпусів та деталей направляючої.
04
ЧПУ-машина
Отвір H7; свердлення в одну настройку для зсуву отвору підшипника; торцева шліфовка ±0.01 мм; радіус стику ущільнення Ra ≤0.4 мкм.
05
Тест на герметичність
Насос/клапан: гідростатичне водне 1.5×WP, 30 хв. Жодних витоків не допускається. Свідоцтво випробування тиском додається.
06
Інспекція та доставка
Звіт CMM: отвір H7, концентриcтія, плоскість обличчя. Матеріалова сертифікація + сертифікат випробування тиском вкладені.
Наша перевага
Чому виробники машин обирають наш Литі чавунні деталі
SR
Зняття напруги — завжди перед прецизійною обробкою машини
Ми знімаємо напругу з усіх прецизійних чавунних деталей (основання, кожухи, основи напрямних) перед прецизійною обробкою — не тільки за запитом. Загартовані відливки без зняття напруги деформуються після обробки, коли залишкові напруження перерозподіляються. Основи верстатів, які сьогодні плоскі, через кілька тижнів можуть вийти зі стану плоскости без зняття напруги.
1НАБ
Буріння з однієї установки — конcentricність ≤0,02 мм
Пари діаметрів ізносних підшипникових отворів у всіх корпусах редукторів та коробок передач, просвердлені на одній горизонтальній установки буріння — не у двох установках. Перевстановлення між отворами вводить помилку позіції, що перешкоджає досягненню концентричності ≤0,02 мм. Вимірювання концентричності CMM зафіксовано у звіті про огляд на кожному корпусі.
1.5×
Тест на тиск — Стандарт сертифікату
Всі корпуси чавунних корпусів насосів і клапанів піддаються гідростатичному випробуванню тиском 1.5× робочого тиску протягом 30 хвилин водою — не за зразком за партію, не лише контроль якості ливарних виробів. Пористість ливарних виробів, які проходять візуальний огляд і невиявні без випробування тиском, під час експлуатації буде протікати. Ми виявляємо це до доставки.
Сірий
Сірий проти чавуну з крихким закритим ребром при ДФМ
Ми радимо щодо вибору сірого проти чавуну з крихким закритим ребром на розгляді ДФМ, залежно від навантаження. Сірий чавун (HT250) для заглушення вібрацій та конструкцій з компресійним навантаженням; крихкий чавун (QT450/QT500) там, де напруження нарозтяг чи удари або пікові тискові стрибки можуть тріскати сірий чавун. Перевищення вимог до крихкого чавуну збільшує витрати; недооцінка призводить до крихкого руйнування.
Часті запитання
Литі чавунні деталі для ЧПУ — Загальні питання
Сірий чавун HT250 (GB/T 9439): 250 МПа, найкраще гасіння вібрацій (у 10 разів кращий за сталь), відмінна оброблюваність. Литтєві ліжка верстатів, основи обладнання, корпуси насосів/клапанів, корпуси. HT300 сплавлений: покращена зносостійкість, клас напрямних, поверхневе твердіння можливе. Кустоматичний чавун QT450/QT500 (GB/T 1348): 450–500 МПа, пластична деформація 10–17%, ударостійкість. Корпуси насосів під високим тиском, корпуси редукторів, важкі з'єднувальні елементи. QT600: 600 МПа, близька до міцності литої сталі, для важких з'єднувальних елементів, де QT500 недостатньо.
Три незамінні властивості: (1) Вібраційне демпфування 10× з сталі — графітові пластини поглинають вібрацію, покращуючи якість оброблюваної поверхні; (2) Довговічна стабільність розмірів при тривалому статичному навантаженні — залишається плоскою протягом десятиліть після зняття напруги та точного оброблення (сталеві рами розслабляються і потребують періодичного повторного вирівнювання); (3) Стиснувача міцність — чавун відмінно працює під навантаженнями стискування на основі станини верстата. Ці три властивості разом за нижчою ціною ніж ковальська сталь роблять сірий чавун беззаперечним матеріалом для станин верстатів.
Отвор: H7. Концентричність прозорів підшипникового отвору: ≤0,02 мм (одне позиційне розроблення). Плоскостність торцевої поверхні: ±0,02 мм шліфуванням по поверхні; ±0.01мм/1000мм для основ направляючих баз прецизійним шліфуванням. Шовова Ra на ущільнювачі: ≤0.4µм. Болтовий рисунок: ±0.05мм. Направляюча путем скриптування: ±0.005мм/1000мм. Відпал для зняття напруг перед точною обробкою є суттєвим попереднім — без нього залишкові напруження перерозподіляються і деформують деталь після обробки.
MOQ: 1 штука обробки зі зведених або закуплених відливок. Терміни виготовлення: обробка зі supplied casting: 5–10 робочих днів. З використанням закупівлі ливарної сировини (стандартні форми): 15–25 робочих днів. Нова форма + литво + обробка: 30–45 робочих днів. Стрес-розрядка відпал додає 5–7 робочих днів — різко рекомендується для всіх прецизійних деталей. Сертифікат про випробування тиску включено для всіх корпусів насосів/клапанів.
Структуровані дані (FAQPage + ItemList + Product schema) вбудовані · Придатні для багатих результатів FAQ Google
Отримати кошик
Надішліть свій малюнок.
Отримати пропозицію.
Кожне звернення включає перевірку DFM — перевірку толерантності, підтвердження матеріалу та підхід до процесу, підтверджені до початку виробництва. Мінімальний обсяг замовлення 1 шт.
24hr
Відповідь на пропозицію
Мінімальне замовлення 1
Прототипи OK
ISO
9001:2015
📐
Огляд DFM кожного запиту
Допустимість допусків, стратегія фіксації та підтвердження матеріалу. Конкретні, actionable відгуки — не загальна відмова.
🎯
Перша серія випробувань — стандарт
звіт FAI на кожен новий запуск. Сертифікати на матеріал та обробку поверхні включені з кожною поставкою.
🔄
Той самий процес: від прототипу до виробництва
План процесу з вашого прототипу застосовується до виробничих партій. Ніякої повторної атестації при масштабуванні.
⚙
КНЦ з 3 / 4 / 5 осей + токарна обробка
Складні структурні деталі, валу, корпуси та компоненти трансмісії. Метали та інженерні пластмаси.
ISO 9001:2015
Фрезерування 3/4/5 осей
ЧПУ точіння
КІМП (CMM) інспекція
Глобальна доставка