Категория продукта
CIR — 11 продуктовых линий
чугун
ЧПУ
Запчасти
11 продуктовых линий из серого чугуна HT250/HT300 и чугунной серии QT450/QT500/QT600 — основания для оборудования, основания станков, корпуса насосов и клапанов, корпуса редукторов и коробок передач, основания направляющих, опорные сиденья, седла фланцев и тяжелые разъемы.
Вибрационная демпфирующая способность по материалу
Материал
Демпфирование
Применение
Серый чугун HT250
~0,3–0,5%
Ложе станка ◀
Дутый чугун QT500
~0,1–0,2%
Тяжелая конструкция
Литая сталь
~0,02–0,05%
Высоконагруженная рама
Al 6061
~0.01%
Легкозасоваемые детали
10×
Гашение против стали
H7
Стандарт отверстия
11
Линии продукции
10×
Гашение против стали
H7
Базовое отверстие
1.5×WP
Проверка давления
24hr
Коммерческое предложение
Основание оборудования ✦
Основа станочного инструмента ✦
Корпус насоса ✦
Клапанный корпус ✦
Фланцевое седло ✦
Опорное седло ✦
Коробка / Корпус ✦
Основание направляющей ✦
Промышленное жилье ✦
Корпус редуктора ✦
Крепление тяжелого типа ✦
Основание оборудования ✦
Основа станочного инструмента ✦
Корпус насоса ✦
Клапанный корпус ✦
Фланцевое седло ✦
Опорное седло ✦
Коробка / Корпус ✦
Основание направляющей ✦
Промышленное жилье ✦
Корпус редуктора ✦
Крепление тяжелого типа ✦
Полный ассортимент продукции
11 деталей из чугуна CNС по металлообработке
3 категории применений
Серый чугун HT250/HT300 · Дутый чугун QT450/QT500/QT600 · Под Bore H7 · Испытано на давление · MOQ 1 штука
Категории продукции
Основания и конструкционные деталиКотировка →
Четыре серых чугунных структурных и базовых деталей — базовые части оборудования, узлы основы станков, опорные сиденья и основания направляющей. Серый чугун HT250/HT300 является окончательным материалом для станочных плит и оснований оборудования благодаря уникальному сочетанию демпфирования вибраций (в 10 раз лучше по сравнению с чугунной сталью), долговременной геометрической стабильности при статической нагрузке, прекрасной прочности на сжатие и хорошей обрабатываемости. Плита станка из серого чугуна подавляет дребезг и резонанс, сохраняющийся в сварных стальных рамках, напрямую улучшая качество поверхности деталей, обрабатываемых на ней.
CIR-002/008
СТРУКТУРНЫЙ / 002 & 008 — ИЗВЕСТНЫЕ
Детали баз станков и основания направляющих
Компоненты оснований станков из сплава HT300 и основы направляющих — структурная основа токарных станков, фрезерных станков, шлифовальных станков и координационных измерительных машин. Демпфирование вибраций серого чугуна (удельное демпфирование ~0,3–0,5%) примерно в 10 раз выше по сравнению со сталью литой (≈0,03%) и в 30 раз выше по отношению к алюминию — графитовые хлопья в микроструктуре поглощают вибрационную энергию, превращая механическое движение в тепло на границах зерен. Это непосредственно подавляет дребезг во время резания, обеспечивая более тонкую обработку поверхности и меньшие допуски без снижения скорости резания. Основания направляющих: плоскость абсолютная точность ±0,01 мм/1000 мм по прецизионной шлифовке; ±0,005 мм/1000 мм вручную шлифованием (традиционный метод точной доводки до сих пор используется на самых точных основании станков). Отпускная термообработка при 600°C выполняется до прецизионной обработки — снимает остаточные напряжения литья, которые вызвали бы изменение размеров после обработки и обслуживания. Монтажные отверстия оснований станков: позиция ±0,05 мм; плоскостность лица ±0,02 мм. HT300 сплавлен с Cr/Ni/Mo для повышения износостойкости поверхностей направляющих по сравнению с обычным HT250.
HT250 · HT300 · HT300 сплавленныйЗапросить предложение
CIR-001/006
СТРУКТУРНЫЙ / 001 & 006
Оснастки базы и опоры сиденья
Базы оборудования HT250 / QT450 (плоскость сопряжения ∆0.02 мм, монтажные отверстия ∆0.05 мм) и сиденья/седла опоры (плоскость ∆0.02 мм, отверстие под посадку H7). Фрезерованные по ЧПУ поверхности крепления; снятие остаточной напряженности до точной обработке. Выступы анкеровочных болтов и поверхности выравнивающей подушки изготовлены монолитно. Долговременная стабильность размеров для эксплуатации в течение длительного срока.
HT250 · QT450 · QT500Запросить предложение
Материалы: HT250 (GB/T 9439) · HT300 сплавленный · QT450/QT500 (GB/T 1348)
Запросить все 4 →
Жидкостные и гидравлические деталиКотировка →
Три литейных чугуна – корпус насоса и корпуса клапанов и седла фланцев. Серый чугун HT250 является стандартным материалом для корпусов насосов и клапанов в водяных, масляных и некоррозийных жидкостях — превосходная литьевая текучесть позволяет сложные внутренние геометрии водопроводных каналов, невозможные для деталей, точеных из монолита. Деформируемый чугун QT450/QT500 применяется там, где насос или клапан подвергается ударной нагрузке (пиковые давления, гидроудары), что могло бы привести к трещинам серого чугуна. Все корпуса насосов и клапанов проходят гидравлический контроль при давлении 1,5× рабочее давление водой или гидравлическим маслом перед поставкой.
CIR-003/004
FLUID / 003–004 — ОПИСАНО
Корпуса насосов и корпусы клапанов
Корпуса насосов и клапанов из серого чугуна HT250 и серого чугуна QT450/QT500 для водных, масляных и технологических жидкостных систем. Серый чугун HT250 — стандарт для насосов и клапанов низкого–среднего давления (≤10 бар вода, ≤20 бар масло) — отличная литейная текучесть, хорошая обрабатываемость, достаточная коррозионная стойкость в воде и минеральном масле. QT450/QT500 — литой чугун для более высокого давления и ударной нагрузки корпусов насоса/клапана, где хрупкость серого чугуна могла бы стать риском. Внутренние водопроводы сформованы монолитно по литейной шаблоне — не обрабатываются, сохраняют плавную геометрию потока. Точная обработка ЧПУ: отверстие диаметром H7 (±0.010–0.025 мм) для посадки импеллера или штока клапана; торцевая впадина уплотнения Ra ≤0.4 мкм для уплотнения ремня или механического уплотнения; плоскость фланца и поверхности упора ±0.02 мм; резьба портов NPT/BSP/G по стандарту; основание опоры и плоскость основания ±0.02 мм. Испытание давлением: гидростатическое испытание при 1,5× рабочее давление водой не менее 30 минут — стандарт на все корпуса насосов и клапанов. Любые протечки давления запрещены. Протокол испытаний включён.
HT250 (GB/T 9439) · QT450/QT500 (GB/T 1348)Запросить предложение
CIR-005
ЖИДКОСТЬ / 005
Упорные поверхности фланца
Упорные поверхности фланцев HT250 и переходники фланцев. Поверхность лица плоская ±0.02 мм; отверстие под болты ±0.05 мм; уплотнительная рабочая поверхность Ra ≤0.4 μm. Стандартные схемы bolt circle по ASME/DIN/PN. Гидростатический испытательный тест при давлении 1,5×WP по стандарту. Рессорная термообработка перед обработкой для температурной стабильности размеров.
HT250 · QT500Запросить предложение
Материалы: HT250 (GB/T 9439) · QT450/QT500 (GB/T 1348)
Запрос всех 3 →
Корпуса и разъемыКотировка →
Четыре отливки серого чугуна и части соединителей — корпус редуктора/корпуса, корпуса промышленного оборудования, корпуса редуктора, и тяжелые соединители. Корпуса редуктора и редууктора требуют шарикового отверстия под подшипник H7 с соосностью пары отверстий под подшипники ≤0.02 мм — критическая спецификация, определяющая качество зацепления зубьев. Долоте QT500/QT600 для тяжелых соединителей, требующих большей прочности на растяжение и ударную вязкость по сравнению с серым чугуном.
CIR-007/010
КОРПУС / 007 и 010 — ВЫБРАНО
Корпуса редукторов и корпусные редукторы
Корпуса редукторов из HT250 серого чугуна и корпуса скоростных редукторов из QT500 пресс-металла для промышленных зубчатых передач, червячных редукторов, угловых передач и планетарных редукторов. Шаровое отверстие под подшипник H7 является стандартом — но критической спецификацией является соосность пары отверстий под подшипники ≤0.02 мм: если два отверстия под подшипники, поддерживающие противоположные концы вал-осьевого вала, не соаксиальны, вал гнется, нагрузка зацепления распределяется неравномерно, и ресурс подшипников значительно снижается. Мы обрабатываем пары отверстий под подшипники на одной горизонтальной билевой установке без повторной фиксации — поддерживая соосность ≤0.02 мм последовательной обработкой обоих отверстий в одном цикле. Поверхность уплотнения масла Ra ≤0.4 μm для уплотнений в виде уплотняющего кольца. Фаски подболтовочные: плоскость контакта ±0.01 мм; повторная доводка штифта для точной переналадки после разборки. Вырезанные резьбовые шпильки для слива и заливочного отверстия — интегрированная резьба. Плоскость монтажной подошвы ±0.02 мм. Испытано на давление (масло при 1,2× рабочее давление) для всех герметичных узлов цепи.
HT250 · QT500 · QT600Запросить предложение
Материалы: HT250 · QT500 · QT600 (GB/T 1348)
Запросить все 4 →Производственная мощность
Какие детали из чугуна требуют обработки
За пределами стандартной обработки стали
🌡
Нормализация напряжений перед прецизионной обработкой
Чугунные отливки содержат остаточные напряжения из-за неравномерного охлаждения при затвердевании. При обработке без снятия напряжений остаточные напряжения перераспределяются после черновой механической обработки, вызывая изменение размеров (деформацию) в процессе дальнейшей прецизионной обработки и эксплуатации. Мы проводим термообработку с снятием напряжений на всех прецизионных деталях из чугуна (основания оборудования, станочные рамы, основания линейных направляющих, корпусы коробок передач) при 550–600°C в течение 2–4 часов перед прецизионной обработкой — самый важный шаг для долгосрочной стабилизации размеров.
anneal 550–600°C2–4 часов
🔩
Одноразовая фрезеровка для concentricity
Корпуса редуктора и подшипниковые отверстия должны быть concentric до ≤0.02 мм — этого достигается только фрезерованием обоих отверстий в той же горизонтальной установке без повторной фиксации. Повторная фиксация между операциями фрезерования приводит к суммарной погрешности положения 0.05–0.2 мм, которую невозможно устранить без начала заново. Мы зафиксируем корпуса редукторов для одноразовой фрезеровки всех подшипниковых отверстий последовательно и измеряем concentricity координатной измерительной машиной перед отгрузкой.
Сверление одним установкойConcentricity ≤0.02 мм
💧
Гидростатическое испытание давления — 1.5× рабочее давление
Все корпуса насосов, корпусыпредохранителей и герметичные корпуса гидросистем проходят гидростатическое испытание давлением 1.5× рабочего давления водой не менее 30 минут. Любой пропуск давления не допускается — обнаруживаются и отбраковываются пористость литья, усадка или трещина, которые могли бы вызвать утечку в эксплуатации. Прилагается сертификат испытаний с давлением, продолжительностью и результатом к каждому испытанному изделию.
1.5× WP водамин. 30 минСертификат испытаний
Спецификации точности
Допуски и справочник поGrade — Детали из чугуна
📐
Допуски по функциям
Диаметр отверстия
H7
Concentricity отверстия под подшипник.
≤0,02 мм
Поверхность плоскости
±0.02 мм
Плоскость направляющей
±0.01/1000 мм
Ra поверхности уплотнения
Ra ≤0,4 мкм
Установка крепежного рисунка
±0,05 мм
⚙
Справочные данные по Grades & Property
HT250 Демпфирование
~10×
по серийной стале. Станочная плита стандарт. Поглощение вибраций графитовым лезвием.
Elongation QT500
~7%
Кованый чугун (серый чугун). Шаровидный графит. Ударная вязкость — хрупкость серого чугуна.
Проверка давления
1.5× WP
Гидравлический 30-минутный водный тест. Насосные и клапанные корпуса. Стандарт сертификата.
Стресс-Relief
550–600°C
До прецизионной обработки. Устраняет остаточное напряжение литья. Размерная стабильность.
Выбор материала
Литейные чугунные grades для Каждого тяжелого промышленного применения
Выбор grade чугуна определяется основной динамической нагрузкой: статическое сжатие (серый чугун), растяжение/удар (хрупкий чугун), или износ направляющих (легированный серый чугун).
MAT / 01
HT250 серый чугун
~250 МПа · 10× демпфирование · Лучшая обрабатываемость
Стандартный серый чугун для станин станкостроения, оснований оборудования, корпусов насосов и клапанов и корпусов редукторов. Графитовые чешуйки обеспечивают демпфирование вибрации и обрабатываемость. Не сваривается (трещины) и ломок под удар — но идеально подходит для конструкций с статическим сжатием. Марка GB/T 9439.
Станочные инструментыНасос/клапан
MAT / 02
HT300 Сплавленный серый чугун
~300 МПа · износостойкий · класс направляющих
HT300 с добавками Cr/Ni/Mo для улучшения износостойкости и прочности. Стандарт для направляющих станочных станков и скользящих поверхностей, требующих закалённой износостойкости. Поверхностная закалка (пламенная или индукционная) возможна до HRC 45–55 на поверхностях направляющих. GB/T 9439.
НаправляющиеПоверхностно закаливаемый
MAT / 03
QT450 / QT500 Дуттильный чугун
450–500 МПа · 10–171ТП3Т удлинение · Прочный
Куйственный (шаровидно-шаговый графит) чугун — значительно прочнее серого чугуна. Используется там, где ударная нагрузка, резкие скачки давления или растягивающее напряжение могут привести к трещинам серого чугуна: корпуса насосов для высокого давления, корпус редукторов, крупные соединители и опорные конструкции под динамическую нагрузку. GB/T 1348.
Высокое давлениеКорпус редуктора
МАТ / 04
QT600 Дуттильный чугун
600 МПа · Более высокая прочность · Тяжёлые соединители
QT600 перлитная ковко-стружечная чугунная сталь — предел прочности на растяжение 600 МПа, близка к прочности литейной стали. Используется для тяжелых несущих соединителей и деталей, где прочность QT500 недостаточна и литьевая сталь повысит стоимость. Ударная вязкость лучше серого чугуна. GB/T 1348.
Тяжелые соединители
Производственный процесс
С литья к Точная обработка, испытанная деталь из чугуна
01
Рассмотрение по DFM
Класс (HT250/HT300/QT500), требование снятия остаточных напряжений, область газопробного испытания и стратегия сверления в одной установке подтверждены.
02
Литье
Песчаное или оболочечное литье по чертежу. GB/T 9439 (серый) / GB/T 1348 (ковкий). Сертификат материала и контроль твердости.
03
Стресс-Relief
Отпуск при напряжении 550–600°C 2–4 часа для всех прецизионных оснований, корпусов и деталей направляющих.
04
ЧПУ-станок
Диаметр под шплинт H7; сверление в одной установке для концентричности отверстия под подшипник; торцовка плоскостей ±0,01 мм; посадочная поверхность уплотнения Ra ≤0,4 мкм.
05
Проверка давления
Насос/клапан: гидростатическое тестирование водой 1,5×WP, 30 мин. Протечки не допускаются. Выпускается сертификат теста на давление.
06
Осмотр и доставка
CMM-отчет: отверстие H7, концентричность, плоскостность поверхности. Протокол материала + сертификат испытаний под давлением приложены.
Наше преимущество
Почему машиностроительные сборщики выбирают нас Детали из чугуна
SR
Снятие напряжений — всегда до прецизионной обработки
Мы снимаем напряжения со всех прецизионных кусков чугуна (основания, корпуса, направляющие) до прецизионной обработки — не только по запросу. Литьё без снятия напряжений искажется после обработки при перераспределении остаточных напряжений. Основание станка, которое сегодня плоское, может стать неровным через недели без снятия напряжений.
1НАБОР
Одноступенчатая настройка — концентричность ≤0,02 мм
Соосность пар осевых отверстий подшипников во всем корпусах редукторов и коробок передач, просверленных единичной станочной установкой по горизонтальному сверлению — не в двух установках. Повторная фиксация между отверстиями приводит к погрешке в положении, что не обеспечивает достижение концентричности ≤0,02 мм. Соосность по CMM документирована в форме验 inspection report на каждый корпус.
1,5×
Испытание давлением — Стандарт сертификата
Корпуса из серого чугуна всех насосов и клапанов подвергаются гидростатическому давлению при 1,5× рабочем давлении в течение 30 минут водой — не образцово по партии, не полагаться только на контроль качества литья. Пористость литой заготовки, проходящая визуальный осмотр и не обнаруживаемая без гидроиспытания, будет протекать в эксплуатации. Мы обнаруживаем это до поставки.
Серый
Консультация по выбору серого и литого чугуна на стадии DFМ
Мы консультируем по выбору серого против литого чугуна на стадии DFМ на основе условий нагружения. Серый чугун (HT250) для демпфирования вибраций и структур сжатия; литой чугун (QT450/QT500) там, где напряжение растяжения, ударные воздействия или скачки давления могут привести к трещинообразованию серого чугуна. Чрезмерное указание литого чугуна увеличивает стоимость; недоуказание приводит к хрупкому разрушению.
Часто задаваемые вопросы
Чугунные ЧПУ-детали — Часто задаваемые вопросы
HT250 серый чугун (GB/T 9439): 250 МПа, лучшие демпфирующие свойства при вибрациях (в 10 раз лучше стали), отличная обрабатываемость. Шпиндели станков, фундамент оборудования, корпуса насосов/клапанов, обрамления. HT300 сплавообработанный: улучшенная износостойкость, класс направляющих, поверхностное закаливание. QT450/QT500 чугун высокой прочности (GB/T 1348): 450–500 МПа, удлинение 10–17%, ударная вязкость. Корпуса гидрораспылителей высокого давления, корпуса редукторов, тяжелые разъемы. QT600: 600 МПа, прочность ближе к лигированному стали, для тяжелых разъемов, где QT500 недостаточно.
Три незаменимых свойства: (1) Затухание вибраций 10× по отношению к стали — графитовые хлопья гасят резонанс, улучшают качество обработки поверхности; (2) Размерная стабильность при длительной статической нагрузке — остается плоским на протяжении десятилетий после снятия напряжений и точной обработки (сталевые каркасы релаксации и требуют периодического повторного выравнивания); (3) Прочность на сжатие — чугун отлично ведёт себя под сжимающими нагрузками на станинe станочного инструмента. Эти три свойства вместе, при меньшей стоимости чем конструкционная сталь, делают серый чугун бесспорным материалом для станочных станин.
Вал отверстие: H7. Концентричность дорожек подшипника: ≤0,02 мм (одномоментная обработка отверстий). Плоскостность торца: ±0.02 мм шлифованием по поверхности; ±0,01 мм/1000 мм для оснований направляющих по прецизионной шлифовке. Ра поверхности уплотнения Ra: ≤0,4 μm. Разболтовка: ±0.05 мм. Резьба направляющей по стиранию: ±0,005 мм/1000 мм. Термическая снятие напряжений перед прецизионной обработкой является необходимым предзаком — без него остаточные напряжения перераспределяются и деформируют деталь после обработки.
Минимальный заказ: 1 штука механической обработки из поставляемой или закупленной литья. Сроки выполнения: механическая обработка из поставленного литья: 5–10 рабочих дней. С приобретением литья (стандартные формы): 15–25 рабочих дней. Новая форма + литье + механическая обработка: 30–45 рабочих дней. Отжиг для снятия остаточных напряжений добавляет 5–7 рабочих дней — настоятельно рекомендуется для всех прецизионных деталей. Сертификат о тестировании на давление включён для всех корпусов помп и клапанов.
Структурированные данные (FAQPage + ItemList + Product schema) встроены · Подходят для богатых результатов Google FAQ
Получить предложение
Отправьте ваш чертеж.
Получить предложение.
Каждое обращение включает DFM-обзор — проверку пригодности допусков, подтверждение материалов и подход процесса до начала производства. MOQ 1 штука.
24hr
Ответ по предложению
Минимальный заказ 1
Прототипы OK
ИСО
9001:2015
📐
DFM-обзор по каждому обращению
Проверка пригодности допусков, стратегия фиксации и подтверждение материалов. Конкретная, действенная обратная связь — без общего сопротивления.
🎯
Первичный контроль — стандарт
FAI-отчет по каждому новому запуску. Сертификаты материалов и сертификации покрытий включаются в каждую поставку.
🔄
Тот же процесс: от прототипа к производству
План процесса от вашего прототипа применяется к производственным партиям. Повторная квалификация не требуется при масштабировании.
⚙
3 / 4 / 5-ось CNC + токарная обработка
Сложные структурные детали, валы, корпуса и компоненты трансмиссий. Металлы и инженерные пластики.
ИСО 9001:2015
Фрезерование 3/4/5 осей
Токарная обработка на станках с ЧПУ
CMM-инспекция
Глобальная доставка