Мідне покриття
Послуги
Високопровідне мідне електротранспортування для електроніки, виробництва друкованих плат, декоративних застосувань та як функціональний нижній шар під наступні процеси гальванізації. Чистота >99.9% Cu.
Мідна гальваніка виконує критично важливі функціональні ролі в електроніці, промисловості та декоративних застосуваннях.
Електрична провідність
Порядкова провідність міді майже ідеальна, що робить її ідеальною для гальваніки наскрізного отвору ПП, шини та провідних компонентів, які потребують максимальної пропускної здатності струму.
100% IACSPCB класПокритий ґрунт для гальванопокриттів
Мідь служить як адгезійний грунт для нікелю, хрому та благородних металів під гальванопокриття на сталі, чавуні та алюмінієвих підкладках.
Рівневий шарАдгезійний ґрунтЕМС / РФІ захист
Гальванопокриття міді на пластикових корпусах забезпечує ефективне екранування від електромагнітних завад для електронного обладнання, яке потребує провідних поверхонь.
Захист від ЕМСПластикові підкладкиОбидва цинкові та пирофосфатні баки мідної ванни доступні залежно від підкладки та вимог застосування.
Очищення та активація
Лужна замочування, електролітичне очищення, оцтово-кисловорозчинне проходження та активація поверхні для забезпечення поверхні без оксидів перед нанесенням.
Удар та осадження
Удар міддю, за ним основне осадження ванни. Кислотна мідь для блискучих відкладень; пирофосфат для складних геометрій.
Промивання та пасивація
Багатоступеневе промивання з подальшим за бажанням інгібітором тління для захисту мідних поверхонь від окиснення під час зберігання.
Інспекція та тестування
Хімічна товщиномірія XRF, випробування паянності, перевірка провідності та візуальна інспекція згідно з застосовними стандартами.
Недавні проєкти мідного покриття у виробництві друкованих плат, електроніки та промислового секторів.
Покриття відвертохвильних дірок ПЗУ та через буртик PCB
Кислотний мідний bath для покриття крізь отвори PCB та заповнення сліпих буртів. Рівномірний осад мідного шару 25 μm, повний тест паянності згідно з J-STD-003, здійснюваний з відвантаженням.
Мідна підшитка на сталевих валах
Мідна підшитка на вугільно-сталевих валів перед подальшим нікелюванням та хромуванням. Відмінне вирівнювання для заповнення дефектів поверхні та покращення адгезії.
Архітектурні фурнітури
Античне мідне покриття на цинковому сплаві для архітектурного фурнітури. Електролітичне мідне покриття з хімічною патинацією для стилю періоду.
Виробництво друкованих плат
Глибоке та крізь отвір покриття, заповнення каналів і поверхневі мідні шари для друкованих плат необхідної точної провідності.
Електричні з'єднувачі
Мідні лужки з посадковими клемами, шини та з'єднувачі для розподілу живлення та передачі сигналів.
Захист від ЕМС
Провідникове мідне покриття на корпусах з ABS, полікарбонатом та композитами для відповідності екрануванню EMI/RFI.
Декоративний
Фініш бронзового вигляду та антична мідь для архітектурної фурнітури, нагород та декоративних компонентів.
Підшаровий шар
Мідний підшаровий шар на сталі для покращення зчеплення та вирівнювання перед верхніми покриттями нікелю, хрому або дорогоцінних металів.
Розсіювачі тепла
Мідь-покриті розсіювачі тепла, що використовують виняткову теплопровідність міді для теплового управління.
Найчистіші виробляються запаси міді
Наші ванни з кислою міддю забезпечують чисту мідь понад >99.9% з відмінною пластичністю та мінімальними домішками, які осідають разом для критично важливих застосувань.
Контроль процесу з рівнем друку PCB
Процес, сертифікований IPC-4552 з суворим моніторингом хімії ванни для стабільної паянності та провідності на кожній виробничій партії.
Швидке виконання за 3–5 днів
Стандартний час виготовлення з можливістю експрес-обслуговування 24 години для термінових прототипів та серій без зниження якості.
Повна сертифікація паянності
Доступні сертифікати паянності випробувань J-STD-003 для електронно-або мідних плат на застосуваннях для з’єднувачів та друкованих плат.
Усе, що потрібно знати перед замовленням. Зв’яжіться з нашою командою →
Надішліть свій малюнок.
Отримати пропозицію.
Кожне звернення включає перевірку DFM — перевірку толерантності, підтвердження матеріалу та підхід до процесу, підтверджені до початку виробництва. Мінімальний обсяг замовлення 1 шт.