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表面處理

銅鍍
服務項目

高導電銅電鍍,用於電子、PCB 製造、裝飾應用,並作為後續鍍工藝的功能底層。純度 >99.9% Cu。.

銅 — 元素臨 29 HXCNC
ISO 9001:2015IPC-4552ASTM B734
Cu
銅 — 元素 29
1–100微米
厚度範圍
100%
IACS 導電性
80–100 HV
沉積硬度
3–5 天
交貨時間
銅鍍的主要應用

銅鍍在電子、工業與裝飾應用中扮演重要的功能角色。.

電導率

銅近乎完美的電導性使其成為 PCB 穿孔鍍覆、母線與需要最大電流容量的導電元件的理想材料。.

100% IACSPCB 等級

鍍前底

銅作為在鋼、鑄鐵與鋁基材上鎳、鉻與貴金屬鍍層的附着促進底層。.

整平層附着力底層

電磁干擾/射頻干擾屏蔽

塑膠外殼上鍍銅提供有效的電磁干擾屏蔽,適用於需具導電表面的電子設備。.

電磁屏蔽塑膠基材
銅鍍工藝步驟

根據基材與應用需求,提供酸性銅浴與釩梅酸鹽銅浴兩種選擇。.

01

清潔與活化

鹼性浸泡、電解清洗、酸性浸漬與表面活化以確保沉積表面無氧化膜。.

02

打底與沉積

銅鍍後接著主浴沉積。酸性銅用於亮沉積;焦磷酸鹽用於複雜幾何形狀。.

03

沖洗與鈍化

多步驟沖洗,並可選擇性使用防氧化劑以在儲存期間保護銅表面免受氧化。.

04

檢查與測試

XRF 薄膜厚度、可焊性測試、導電性驗證,以及依適用標準的肉眼檢查。.

工藝規範

銅參數
厚度範圍1 – 100 微米
浴類型酸性硫酸鹽 / 焦磷酸鹽
純度> 99.9% 銅
硬度80 – 100 HV
導電性95 – 100% IACS
性能標準
標準ASTM B734 / IPC-4552
拉力強度240 – 350 MPa
延伸10 – 30%
焊接性優秀(J-STD-003)
最大零件尺寸500 × 400 × 300 毫米
行業應用

💻

PCB 製造

穿孔鍍、通孔填充及印刷電路板表面銅層,適用於需精確導電性的電路板。.

🔌

電氣連接器

銅鍍端子、母線與連接器,用於電力配電與訊號傳輸的應用。.

🛡️

電磁屏蔽

導電銅鍍覆於 ABS、聚碳酸酯與複合材料外殼,以符合 EMI/RFI 屏蔽標準。.

🏆

裝飾用

打造仿青銅外觀與復古銅飾的建築五金、獎項與裝飾元件。.

⚙️

底漆層

鋼材銅底鍍以增進附著力與平整度,於鎳、鉻或貴金屬上漬前使用。.

♨️

散熱片

銅鍍散熱片,利用銅卓越的導熱性於熱管理應用中發揮作用。.

關鍵優勢

最高純度銅礦床

我們的酸銅浴可產生 >99.9% 純銅礦床,具有優良的延展性,且副共沉雜質最少,符合關鍵應用需求。.

PCBs 等級工藝控管

IPC-4552 認證的工藝,嚴格監控浴液化學成分,確保每一批次的可焊性與導電性穩定。.

快速 3–5 天交期

標準交期,對急件提供快遞 24 小時服務,無損品質地完成原型與量產需求。.

完整的可焊性認證

提供 J-STD-003 可焊性測試證書,適用於連接器與 PCB 應用的電子級銅鍍層。.

常見問答

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我們同時運作硫酸銅浴(適用於大多基材的明亮、平整沉積)與焦磷酸銅浴(適用於鋅合金、鋁以及需要較溫和化學性質的複雜幾何形狀的直接鍍覆)。浴槽的選擇取決於您的基材材料與應用需求。.
可以——銅被廣泛規範為底層。它提供優良的附着力、填平表面微小缺陷,並形成平整表面,提升後續鎳、鉻或貴金屬沉積的品質。這是鋅壓鑄與鋼基底裝飾性鉻系統的標準作法。.
我們的酸銅沉積物可達 95–100% IACS,對應的電阻率約為 1.7–1.8 μΩ·cm。這適用於所有高電流和信號完整性應用。.
可以。我們在導電預處理的 ABS、聚碳酸酯以及其他塑膠基材上鍍銅,以進行 EMI/RFI 屏蔽。該過程包含無電鍍銅鎢起以及隨後的電鍍銅增長至所需的薄膜厚度。.
每份訂單均附有符合證明與 XRF 厚度報告。電子產品方面,提供 J-STD-003 可焊性測試證書。可按需求提供 IPC-4552 相容性文件。.
部件在電鍍後會得到苯并三唑(BTA) 防變色劑的保护性氧化蓋,並以防變色VCI封裝包裝。為延長保質期,可依需求再額外塗覆密封劑。.
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相同流程:從原型到量產
自原型的加工計畫適用於量產批次;放大規模時不需重新鑑定。.
3 / 4 / 5 軸 CNC +車削
複雜結構件、軸、殼體與傳動元件。金屬與工程塑膠。.
ISO 9001:2015 3/4/5 軸銑床 CNC 車削 座標測量儀檢驗 全球交付