info@hxcnc.com Шэньчжэн, Китай Ответ в течение 24 часов
Финальная отделка поверхности

Меднение
Услуги

Высокопроводящий медный электрохимический слой для электроники, производства печатных плат (PCB), декоративных применений и в качестве функционального подслоя для последующих процессов псевдопокрытия. Чистота >99.9% Cu.

Медь — элемент 29 HXCNC
ИСО 9001:2015IPC-4552ASTM B734
Cu
Медь — элемент 29
1–100 мкм
Диапазон толщины
100%
Проводимость IACS
80–100 HV
Твердость осадки
3–5 дней
Срок изготовления
Основные применения медного покрытия

Медное покрытие выполняет критически важные функциональные роли в электронике, промышленности и декоративных изделиях.

Электропроводность

Электропроводность меди почти идеальна, что делает ее идеальной для процесса пайки через отверстия в печатных платах, шинами и проводящими компонентами, требующими максимальной пропускной способности тока.

100% IACSPCB- grade

Покрытие подслоя

Медь служит адгезионным подслоем для никелирования, хромирования и драгоценного металлопокрытия на стальных, чугунных и алюминиевых основаниях.

Уровневой слойКлейкая грунтовка

ЭМС / ЭИИ экранирование

Медная штамповка на пластиковых корпусах обеспечивает эффективное экранирование электромагнитных помех для электронного оборудования, требующегоConductive surfaces.

ЭМС экранированиеПластиковые подложки
Процессы медного осаждения

Оба типа медных ванн — кислородная медь и пирофосфатная медь — доступны в зависимости от требований подложки и применения.

01

Очистка и активация

Щелочное погружение, электролитическая очистка, кислый пилинг и активизация поверхности для обеспечения поверхности без оксидов перед осаждением.

02

Страйк и осаждение

Страйк меди с последующим основным осаждением. Кислотная медь для ярких осадков; пирофосфат для сложной геометрии.

03

Промывка и пассивация

Многоступенчатая промывка с последующим необязательным ингибитором потемнения для защиты медных поверхностей от окисления во время хранения.

04

Осмотр и испытания

Толщинометрия XRF, испытания паяемости, проверка проводимости и визуальный контроль в соответствии с применимыми стандартами.

Спецификации процесса

Параметры меди
Диапазон толщины1 – 100 мкм
Типы ваннКислотный сульфат / пирофосфат
Чистота> 99,9% Cu
твёрдость80 – 100 HV
Проводимость95 – 100% IACS
Стандарты производительности
СтандартыASTM B734 / IPC-4552
Прочность на растяжение240 – 350 МПа
Удлинение10 – 30%
паяемостьОтлично (J-STD-003)
Макс. размер детали500 × 400 × 300 мм
Промышленные применения

💻

Производство печатных плат

Канавные очертания, заполнение vias и верхние медные слои для печатных плат, требующих прецизионной проводимости.

🔌

Электрические разъемы

Медные клеммы, шины и разъемы для распределения мощности и передачи сигналов.

🛡️

ЭМС экранирование

Проводящее медное напыление на корпусах из ABS, поликарбоната и композитах для соответствия EMI/RFI экранированию.

🏆

Декоративный

Латунно-глянцевые и античные медные отделки для архитектурных изделий, наград и декоративных компонентов.

⚙️

Прайм-слой

Медная грунтовка на сталь для улучшения сцепления и выравнивания перед верхними слоями из никеля, хрома или драгоценных металлов.

♨️

Устройства для теплообмена

Медно-покрытые теплоотводы, использующие исключительную теплопроводность меди для термоконтроля.

Ключевые преимущества

Сверхчистейшие медные залежи

Наши ванны с янтарной медью дают более 99.9% чистой меди с отличной вязкостью и минимальным сопутствующим примесьям для критически важных применений.

Процесс-контроль класса PCB

Процесс, сертифицированный IPC-4552, с строгим мониторингом химии ванны для стабильной паяемости и проводимости в каждом производственном лоте.

Быстрое выполнение заказа за 3–5 дней

Стандартное время выполнения заказа с экспресс-обслуживанием 24 часа доступно для срочных прототипов и серий без ущерба для качества.

Полная сертификация паяемости

Доступны сертификаты тестирования паяемости J-STD-003 для электроник-какого-углубления медной пластинки на применении к разъемам и печатным платам.

Часто задаваемые вопросы

Все, что вам нужно знать перед заказом. Свяжитесь с нашей командой →

Мы работаем как с ваннами кислой медьсульфатной, так и с ваннами меди пирофосфатной (для прямого покрытий на цинковых сплавах, алюминии и сложной геометрии, требующей более щадящей химии). Выбор ванны основывается на материале подложки и требованиях к применению.
Да — медь широко применяется как слой подслоя. Он обеспечивает отличную адгезию, заполняет мелкие дефекты поверхности и создает выровованную поверхность, что улучшает качество последующих покрытий никелем, хромом или драгоценными металлами. Это стандартная практика для декоративных систем хромирования на литых поддонах из цинка и на стальных изделиях.
Наши медные пластины с кислотным процессом достигают 95–100% IACS, что соответствует электрической проводимости приблизительно 1,7–1,8 μΩ·см. Это подходит для всех приложений с высоким током и сохранением целостности сигнала.
Да. Мы наносим медь на проводящие ABS, поликарбонат и другие пластиковые подложки для экранирования EMI/RFI. Процесс включает в себя химическое осаждение медной стружки, за которым следует электролитическое наращивание меди до требуемой толщины пленки.
Каждый заказ включает Сертификат соответствия и отчет о толщине XRF. Для электроники доступны сертификаты теста на паяемость J-STD-003. Документация по соответствию IPC-4552 может быть предоставлена по запросу.
Запчасти получают ингибитор потускнения бензотриазол (BTA) после гальванизации и упакованы в анти-потускнение VCI-упаковку. Для продления срока годности по желанию может быть нанесено дополнительное уплотняющее покрытие.
Получить предложение

Отправьте ваш чертеж.
Получить предложение.

Каждое обращение включает DFM-обзор — проверку пригодности допусков, подтверждение материалов и подход процесса до начала производства. MOQ 1 штука.

24hr
Ответ по предложению
Минимальный заказ 1
Прототипы OK
ИСО
9001:2015
📐
DFM-обзор по каждому обращению
Проверка пригодности допусков, стратегия фиксации и подтверждение материалов. Конкретная, действенная обратная связь — без общего сопротивления.
🎯
Первичный контроль — стандарт
FAI-отчет по каждому новому запуску. Сертификаты материалов и сертификации покрытий включаются в каждую поставку.
🔄
Тот же процесс: от прототипа к производству
План процесса от вашего прототипа применяется к производственным партиям. Повторная квалификация не требуется при масштабировании.
3 / 4 / 5-ось CNC + токарная обработка
Сложные структурные детали, валы, корпуса и компоненты трансмиссий. Металлы и инженерные пластики.
ИСО 9001:2015 Фрезерование 3/4/5 осей Токарная обработка на станках с ЧПУ CMM-инспекция Глобальная доставка