Сервис обработки Cnc
ЧПУ шлифование
Сервис
Прецизионная цилиндрическая обработка OD, обработка по внешнему диаметру; канавы, поверхность и центрировочная шлифовка для закалённых деталей — послеприцелочная отделка до допусков и поверхностей, которые не обеспечивает ЧПУ-фрезерование и токарная обработка.
OD / ID / Поверхность / Центрированная
Допуск ±0.002 мм
Поверхность Ra ≤0.2 мкм
HRC 65 · Шлифовальные станки CBN и алмазные диски
Котировка в течение 24 часов
4 Типы
OD · ID · Плоская · Центрированная
HRC 65
Макс. твердость
Минимальный заказ 1
Прототип OK
ИСО 9001
Сертификовано
Доводка цилиндрических наружных поверхностей Ø ◆
Обработка отверстия ID ◆
Точность шлифовки поверхности ◆
Центрированная обработка ◆
Закалённая сталь HRC 65 ◆
Шлифовальные диски CBN и алмазные ◆
Ra ≤0.2 мкм ◆
±0.002 мм допуск по внешнему диаметру ◆
Доводка цилиндрических наружных поверхностей Ø ◆
Обработка отверстия ID ◆
Точность шлифовки поверхности ◆
Центрированная обработка ◆
Закалённая сталь HRC 65 ◆
Шлифовальные диски CBN и алмазные ◆
Ra ≤0.2 мкм ◆
±0.002 мм допуск по внешнему диаметру ◆
Обзор сервиса
Точная обработка для Закалённых компонентов и послепроцессной отделки
Шлифовка CNC удаляет материал с помощью абразивного круга, вращающегося на высокой скорости — обеспечивает размерную точность, качество поверхности и геометрические допуски, которые недостижимы при обычной фрезерной или точечной обработке. Шлифовка обычно является последней операцией в технологическом процессе, применяется после термической обработки для исправления деформаций после закалки и достижения указанной в чертежах спецификации.
Мы осуществляем внутреннюю обработку по наружному диаметру цилиндрическую, по внутреннему диаметру канавку, по поверхности и безупречного центрирования в собственном производстве. Все виды шлифовки могут комбинироваться с нашим фрезерованием и точением на одной заказной единице, координируемым с подреализацией термической обработки, которыми мы управляем от вашего имени.
Каждый заказ на шлифовку включает обзор проекта по производству — допуск по запасу перед шлифовкой, выбор круга, последовательность шлифовки и план контроля после шлифовки, подтверждённые до начала производства.
Цилиндрический наружный диаметр
Внутренний диаметр / канавка
Поверхность / плоскость
Точение безцентрическое
После термообработки
Инструментальная сталь закалённая
Шлифовальные диски CBN и алмазные
Проверено CMM
Типы шлифовки
Четыре операции шлифовки — Один объект
01
Доводка цилиндрических наружных поверхностей Ø
Шлифовка внешнего диаметра вращающихся деталей. Валы, шпиндели, штифты и ролики шлифуются до точного внешнего диаметра и поверхностного слоя, чего нельзя добраться пруток послепрохождением закалки.
Допуск по диаметру ±0.002 мм
Поверхность Ra ≤0.2µm
Круглость 0.002 мм
Максимальная длина 800 мм между цапфами
02
Шлифование внутренних отверстий / проточек
Шлифовка внутренних диаметров отверстий, корпусов и втулок. Окна H5/H6 в закалённых деталях, где проходение зевера не достигает требуемого допуск после термообработки.
Допуск отверстия H5 / H6
Мин. диаметр отверстия ø8 мм
Поверхность Ra ≤0.4µm
Исправление отверстия после термообработки
03
Точность шлифовки поверхности
Точная плоская шлифовка плит, заготовок из инструментальной стали и крепёжных деталей, требующая очень точной плоскости, параллельности и перпендикулярности, которые фрезерование не обеспечивает надёжно.
Плоскостность ±0.005 мм
Параллелизм ±0.005 мм
Поверхность Ra ≤0.4µm
D2 / H13 / M2 инструментальная сталь
04
Центрированная обработка
Шлифовка цилиндрическая без опор в большом объёме. Идеально подходит для штифтов, штифтов-кукольников, роликов и втулок, где основным требованием является постоянный диаметр в большой партии.
Толщина допуска диаметра ±0.003 мм
Диаметр заготовки диапазон Ø2 мм – Ø80 мм
Большие объёмы партии
Поверхность Ra ≤0.4µm
Продукты
Типичные заготовки Мы производим
Упрочнённые валы и journals
Корпуса подшипников и каналы
Инструментальные стальные формы molds
Прецизионные направляющие иглы и штифты
Платы крепления и опорные поверхности
Титановый и аэрокосмический компоненты
Части хирургических и медицинских изделий
Компоненты крепления для полупроводников
Безцентровые шлифованные ролики и втулки
Материалы
Доступные материалы для ЧПУ шлифовки
D2
D2 инструментальная сталь
HRC 58–62 · колёса CBN
H13
H13 инструментальная сталь
HRC 48–52 · инструментальная сталь для горячей штамповки
42Cr
42CrMo4 / 4140
HRC 28–58 · Валовая сталь
M2
M2 HSS
HRC 62–65 · инструментальная сталь
304
Нержавеющая сталь 304
Колёсные материалы Al₂O₃ · стратегия охлаждения
316L
Нержавеющая сталь 316L
Медицинский класс · Пассивация
440C
Нержавеющая сталь 440C
HRC 56–58 · Подшипниковая сталь
TC4
Титан Ti-6Al-4V
Космонавтика-уровень · Шлифовальные диски из CBN
Al
Алюминий 6061 / 7075
Грубая зашлифовка · Антизап-clogging
Br
Латунь и медь
C360 · Неферросодержащая стратегия
WC
Вольфрамовый карбид
Алмазные шлифы · Прецизионная обработка внутреннего/наружного диаметра
ZrO
Инженерная керамика
Al₂O₃ · ZrO₂ · Алмазные шлифы
PK
PEEK
Сухая шлифовка · Ra 0.4µm OD
DL
POM / Делрин
Эпоксидно-динамизированные шлифовальные диаметры · Низкий нагрев
PT
PTFE / Тефлон
Минимальное рабочее жидкость · Уплотнения и направляющие
PA
Нейлон PA6/PA66
Сухой · стратегия с учетом влаги
Технические характеристики
Допуски & Технические характеристики
Допуски по наружному диаметру
±0.002mm
Стандартная цилиндрическая шлифовка
Прецизионная обработка по наружному диаметру
±0.001mm
На прецизионной обработке по наружному диаметру
Отделка поверхности
Ra 0.2µm
Стандартная тонко отшлифованная поверхность
Плоскостность
±0.005mm
Поверхностная шлифовка
Макс. внешний диаметр / длина
300мм / 800mm
между центрами
Макс. твердость
HRC 65
CBN- и алмазные шлифовальные круги
✓
Измерение в процессе — контроль диаметра на заданных интервалах✓
Измерение CMM — равенство окружности, цилиндричность, обозначения GD&T✓
Поверхностная шероховатость проверяется контактным профилометром✓
Контрольный сертификат материала и запись термообработки включены✓
Шлифование в сочетании с ЧПУ-фрезерованием/токаркой в одном заказеКонтроль качества
Контроль качества для Точная обработанная деталь
СОМ
Инспекция CMM — каждая партия
После шлифовки измерение CMM диаметра, круглости (цилиндричности) и всех обозначений GD&T на чертеже. Полный dimensional-отчет отправляется с каждым заказом.
Ra
Проверка поверхностной шероховатости
Контактный профилометрический измерение Ra на всех отшлифованных поверхностях. Результаты записаны и сопоставлены с требованиями чертежа. Цикл заточки круга поддерживался на протяжении всей партии.
IP
Измерение в процессе
Диаметр проверяется с помощью воздушного промывания или контактного измерения на определённых интервалах во время цикла шлифования. Обеспечивает отличный диаметр от первого изделия до последнего в партии.
MC
Материалы и сертификаты HT
Ходовая справка завода с прослеживаемостью номера плавки на всех заказах. Записи термообработки — цикл, температура, результат твердости — включены там, где указано твердение.
Применения
ЧПУ-шлифование для Критические отрасли
Робототехника
Вал приводов, штифты соединения, опорные журналы — после закалки h5/h6
Полупроводники
Стойки фиксаторов, направляющие рельсы, отполированы до плоскости 0.005 мм
Медицинский
Штифты направляющие, валы инструментов — SS 316L, Ra 0.2 мкм, пассивированы
БП и космическая отрасль
Титановые валы, точный наружный диаметр и биение на легких компонентах
Оснастка и штампы
Вставки D2, H13, M2 — поверхности после закалки доведены до 0.005 мм
Энергетика и ЭМС
Валы двигателей, роторные компоненты — плотный наружный диаметр на закаленной стали вала
Процесс заказа
От чертежа до Готовый обработанный деталь
1
Проверка чертежей
Допуск на шлифование, предварительные размеры перед шлифовкой и риск деформации после термообработки подтверждены. Выбор круга и последовательность шлифования согласованы до начала резки.
2
Предварительная обработка
Обработка на ЧПУ: токарная или фрезерная обработка перед шлифовкой заготовки — обычно +0.1 … +0.3 мм по диаметру. Поверхности и геометрия деталей подготовлены для минимизации нагрузки на шлифование.
3
Термообработка
Координировал с квалифицированным субподрядчиком там, где указано. Позднесерийная размерная проверка подтверждает искажение в пределах допуска шлифовки до выпуска графика.
4
ЧПУ шлифование
Шлифовка до финального размера. В процессе сопровождение диаметра контролируется на протяжении цикла. Регулировка круга поддерживалась для стабильной поверхностиBatch-to-batch.
5
Инспекция и отгрузка
После шлифовки CMM, измерение Ra и верификация GD&T. Отчет об инспекции, сертификат материалов и записи HT объединены с отгрузкой.
Часто задаваемые вопросы
Часто задаваемые Вопросы
Какие допуски вы можете достичь при ЧПУ-шлифовке?+
Допуски по диаметру наружного/внутреннего по диаметру до ±0.002 мм (±0.0001″) как стандарт, с достижимыми ±0.001 мм на прецизионной цилиндрической шлифовке. Поверхностная шероховатость Ra ≤0.4 µм по умолчанию, Ra ≤0.2 µм на прецизионно обработанных поверхностях, Ra ≤0.1 µм на супер-финишной поверхности. Круглость 0.002 мм. Подтверждается в процессе контроля и после обработки CMM перед отгрузкой.
Какова разница между шлифовкой наружного диаметра (OD), внутреннего диаметра (ID) и поверхностной шлифовкой?+
OD (наружный) — выполняет обработку внешнего диаметра вращающейся детали. Используется для валов, роликов и штифтов. ID (внутренний) — выполняет обработку внутреннего отверстия. Используется для корпусов подшипников, втулок и прецизионных заданий под допуски H5/H6 после термообработки. Поверхностная шлифовка — образует плоскую, точную поверхность. Используется для плит, заготовок из инструментальной стали и компонентов крепежных узлов, требующих строгой плоскостности и параллельности. Все три типа доступны внутри комплекса и могут сочетаться с ЧПУ- токарной/фрезерной обработкой в одном заказе.
Какие материалы можно шлифовать?+
Закаленная инструментальная сталь (D2, H13, M2, HRC 58–65), сплавные и углеродистые стали, нержавеющая сталь (304, 316L, 440C), титановые сплавы (Ti-6Al-4V), алюминиевые сплавы (6061, 7075), латунь, медь, карбид вольфрама, инженерная керамика (Al₂O₃, ZrO₂) и инженерные пластмассы (PEEK, POM). Выбор шлифовального круга — Al₂O₃, CBN или алмаз — подбирается к материалу и твердости на обзоре DFM.
Можно ли шлифование сочетать с ЧПУ-фрезерованием и токарной обработкой?+
Да. Распространенный рабочий процесс: ЧПУ-токарная или фрезерная обработка до практически готовой формы → термообработка → ЧПУ-шлифовка до финального размера и поверхности. Мы управляем этим как единым заказом, координируем термообработку и выполняем шлифовку до пост-обработанных размеров. Сертификаты материалов, записи о термообработке и отчеты об инспекции включаются в каждую отправку.
Почему перед термообработкой требуется дополнительная плавность по допуску материала на стадию шлифовки?+
Термомеханическая обработка вызывает линейное отклонение — обычно 0,05–0,15 мм по диаметру для большинства стальных марок. Детали должны быть обработаны с преднастройкой в больший размер (+0,1 до +0,3 мм по диаметру), чтобы после закалки осталось достаточно материала для шлифовки отклонения и доведения до окончательного размера по чертежу. Мы подтверждаем правильность размера заготовки для предшлифовки на этапе обзора DFM.
Какой максимальный размер детали, который вы можете обточать?+
OD цилиндрическая шлифовка: максимальный диаметр 300 мм, максимальная длина 800 мм между центрами. Шлифовка цилиндрообработок: минимальный диаметр отверстия Ø8 мм. Обработка плоскостей: максимальный размер заготовки оценивается по запросу. Детали за пределами стандартных диапазонов оцениваются индивидуально — свяжитесь с нами с вашими размерами чертежа.
Как вы проверяете качество шлифовки и какие документы предоставляются?+
Во время обработки: диаметр проверяется контрольной линейкой на заданных интервалах. Шлифовальная головка поддерживается в течение всей партии. После обработки: измерение CMM диаметра, круглости и допусков GD&T. Шероховатость поверхности измеряется контактным профилометром. Документация: отчет по dimensional inspection, сертификат материала, акт термической обработки и свидетельство о поверхности там, где применимо.
Что такое шлифование безупорное и когда оно применяется?+
Коническая шлифовка поддерживает заготовку на оправке-упоре между шлифовальной кромкой и регулирующим колесом — центры или зажимы не требуются. Идеально для высокочастотных кругляков (шпильки, штифты, ролики, втулки) там, где основной требованиями является постоянный диаметр в большой серии. Цилиндрическая шлифовка по межосевым расстояниям предпочтительна, когда детали имеют ступени, шлицы или опоры подшипников, требующие установки привязки по datum.
Готовы сделать предложение на вашу зашлифовку?
Отправьте ваш чертеж с послеобрабатывенными размерами, материалом, твёрдостью и требованием к чистоте поверхности. Мы подтвердим подход к шлифовке, запас на заготовку до шлифовки и сроки выполнения в течение 24 часов.