ЧПУ-обработки решенияКомпоненты оборудования для хранения энергии и питания
Обработанные детали для корпусов аккумуляторных блоков, проводящих частей, термических структур, корпусов модулей и сборочных узлов мощного оборудования.
Мы обрабатываем конструкции аккумуляторных блоков, медные шины соединения, базовые plates теплового управления, крепежные скобы, корпуса модулей питания и аппаратное обеспечение систем хранения энергии для сетевых BESS, комплектов аккумуляторов для электромобилей и промышленных UPS.
Болевые точки в производстве, с которыми наши клиенты в этой отрасли сталкиваются чаще всего — и как мы решаем каждую из них, прежде чем она станет проблемой на вашей сборочной линии.
Структурная совместимость для интеграции блока и модуля
Сборка аккумуляторного блока и модуля питания включает много обработанных деталей, которые должны точно подойти друг к другу на конвейере сборки. Геометрическая согласованность всех деталей — не только первых изделий — определяет, будет ли сборка эффективной или потребуется постоянная подстройка.
Плоскостность поверхности теплового интерфейса
Контактные пластины батарей и базовые пластины теплового управления требуют плоскостности ≤0.02 мм для обеспечения равномерного контакта с подложками TIM по всей массивности ячеек. Любое отклонение плоскостности создает зоны перегрева, ускоряющие деградацию ячеек и сокращающие срок службы пакета.
Надежные интерфейсы для электрических сборок
Медные шины и соединители для высоких токов должны обрабатываться по точным профилям и точкам сверления для обеспечения правильной площади электрического контакта и стабильного сопротивления контакта в сборке модуля.
Стабильное обеспечение для текущих программ оборудования
Проекты хранения энергии предполагают непрерывное производство с единообразными требованиями к качеству. Поставщики должны поддерживать размерную согласованность и надежность поставок от начальных образцов до многолетних программ производства.
Структуры батарейных сборок, пластины теплообмена, медные шины и соединители, корпуса модулей питания и детали оборудования BESS для сетевых и электромобилей хранения энергии.
Специфическая обработка, качество и возможности поддержки проектов, соответствующие требованиям этой отрасли — а не общие утверждения.
Внутренние каналы холодной пластины
Спиральные и встречные внутренние охлаждающие каналы в алюминиевых холодных пластинах обрабатываются на заводе и проходят испытания на прочность. Поверхности контактов TIM с плоскостностью после шлифовки ≤0,02 мм. Готовые подмешанные термизированные подсистемы проходят тестовую проверку.
Медная обработка без компромиссов
Инструменты PCD и проверенные параметры резки для меди C11000 — профили без заусенцев, отсутствие смазывания поверхности, устойчивое контактное сопротивление. Серебряное и олютрение нанесения в собственном цехе с полными сертификатами толщины покрытий.
Полная документация по прослеживаемости
Материальные сертификаты, карты процессов, отчеты о гидравлическом испытании и CoC для каждой партии — поддержка квалификации интегратора систем хранения энергии и требований документации по соответствии IEC.
Непрерывность производства для долгосрочной поставки
Заблокированные программы, мониторинг SPC и документированные планы инспекции поддерживают размерность качества на протяжении многолетних производственных циклов. Вы получаете ту же качество на третий год, что и на первой партии.
От вашего первого чертежа до стабильной поставки в производство — чёткий процесс, который держит ваш график разработки и производства в рамках.
Рассмотрение тепловых и электрических требований
Мы рассматриваем чертежи компонентов вместе с требованиями тепловой и электрической производительности, чтобы подтвердить плоскостность поверхности, допуски профиля меди и геометрию теплообменников.
Котировка с планом процесса и испытаний
Включенная в предложение технология обработки, спецификация инструментов по меди, протокол тестирования на давление холодного теплового элемента и спецификация покрытия — полный план процесса.
Первый изделие с тест-данными
Первые детали поставлены с отчетом CMM, записями о тестировании на давление (холодные пластины), сертификатами толщины покрытия (медные детали) и сертификациями материалов.
Стабильное продолжение производства
Непрерывное производство с мониторингом SPC и периодическим отборам CMM. Полная документация по прослеживаемости на каждой поставке.
Материал, процесс механообработки и отделка поверхности координируются на этапе ценового предложения. Каждая из ниже перечисленных комбинаций проверяется на активных программах заказчиков.
Выбор завершённых проектов из этой отрасли. Каждая деталь поставлялась с полным отчётом CMM-инспекции и сертификатом материала.
Модульная рама сетевого масштаба для BESS
Рамы удержания модулей алюминия 6061-T6 для модулей аккумуляторных элементов LFP на 280Ah. Точность размещения элемента ±0.01 мм, черное анодирование. 500 рам/месяц для интегратора BESS.
Массив холодной пластины батареи для электромобилей
Холодные пластины алюминия 6063-T5 с змеевидными внутренними каналами. Плоскостность ≤0.02 мм поверхности TIM, испытано под 3 бар N₂, анодирование. 200 ед./мес. для OEM модульной батареи EV.
Набор соединительных шины из меди
Шины из меди C11000, обработаны на ЧПУ, серебрение 8 мкм. Профиль ±0.05 мм, положение отверстий ±0.02 мм. Сертификат по покрытию. 1000 наборов для Tier 1 сборки батарей EV.
Комплект корпусов модуля питания
Корпуса модуля питания из алюминия 6061-T6 для промышленной ИБП. Точные по ±0,01 мм детали монтажа на плату, хроматирование. Полная документация для квалификации поставщика по IEC 62619.
Распространенные вопросы от инженеров и команд по закупкам в этой отрасли. Не можете найти ответ? Спрашивайте напрямую →
Отправьте ваш чертеж.
Получить предложение.
Каждое обращение включает DFM-обзор — проверку пригодности допусков, подтверждение материалов и подход процесса до начала производства. MOQ 1 штука.