ЧПУ-обработки решенияЗапчасти для насосов, компрессоров и общей техники
Прецизионно обработанные фланцы, валы, втулки, корпуса и вращающиеся компоненты для насосов, компрессоров и промышленного оборудования.
Мы обрабатываем фланцы, валы насосов, уплотнительные втулки, компоненты клапанов, колесные колёса, сцепления и корпус оборудования для центробежных насосов, поршневых компрессоров, воздуходувок и общего промышленного оборудования в фазах процессов, морской и энергетической отраслей.
Болевые точки в производстве, с которыми наши клиенты в этой отрасли сталкиваются чаще всего — и как мы решаем каждую из них, прежде чем она станет проблемой на вашей сборочной линии.
Контроль посадки и концентричности вращающихся деталей
Валы насосов, втулки механических уплотнений и journal-ы подшипников должны соответствовать точным допускам по диаметру и спецификациям бокового биения для корректной работы уплотнения и равномерного распределения нагрузки на подшипник. Требуется обработка шлифованием — одного точения для качества вращающегося оборудования недостаточно.
Надежная обработка для функциональных механических деталей
Детали насосов и компрессоров работают под непрерывной механической нагрузкой, давлением жидкости и термическими циклами. Точность размеров, поверхность и качество материала напрямую влияют на надежность оборудования и среднее время наработки на отказ.
Универсальность материалов для общих машиностроительных применений
Промышленные машиностроительные применения охватывают широкий спектр материалов — углеродистая сталь, нержавеющая сталь, дуплекс, титан, медно-сплавы и инженерная пластмасса. Поставщики должны быть способенны работать во всем этом диапазоне, чтобы быть действительно полезными для программ общего машиностроения.
Стабильное пакетное производство для оригинальных запасных частей и замен
Как производственные партии OEM, так и заказы MRO требуют устойчивого качественного контроля по размерам. Разброс размеров запасных частей вызывает проблемы сборки и потенциальные откази оборудования — особенно в условиях критических для безопасности применений.
Вращающиеся детали, корпусные и корпусные элементы, фланцы, а также клапанные и уплотнительные компоненты для центробежных насосов, насосов с положительным смещением, компрессоров и общего промышленного оборудования.
Специфическая обработка, качество и возможности поддержки проектов, соответствующие требованиям этой отрасли — а не общие утверждения.
Механическая полировка рабочих поверхностей уплотнений на внутреннем агрегате
Поверка коаксиальных поверхностей уплотнений на шпинделях и втулках сателитах? - нет.
Гидравлическое испытание в качестве стандарта — не отдельно
Все корпуса клапанов, выдерживающие давление, и корпуса насосов проходят гиперстатическое испытание до 1,5× MAWP перед отгрузкой. Акт испытания выдается вместе с каждым деталем, контакт которой находится под давлением, как стандарт.
Широкий диапазон материалов
От конструкционной стали и чугуна до 316L, дуплекс 2205, титана, гибридов Hastelloy и Monel — у нас подтверждены процессы для всех стандартных сплавов насосов и компрессоров с полной прослеживаемостью материалов.
Лучшее управление размерностью, снижающее проблемы сборки
Соответствие оси вала с гильзой, допускам радиусного разбега опорного журнала и плоскостности торцев фланца под контролем до допусков, которые делают сборку насоса понятной и надёжной — меньше прокладок, меньше регулировок, ниже риск ранних поломок в поле.
От вашего первого чертежа до стабильной поставки в производство — чёткий процесс, который держит ваш график разработки и производства в рамках.
Ревизия чертежей и спецификаций материалов
Мы анализируем чертежи компонентов наряду с условиями эксплуатации — рабочая среда, давление, температура — чтобы подтвердить требования к материалу, допускам и испытаниям.
Котировка с планом процесса и испытаний
Вы получаете смету, в которой указаны последовательность обработки, план шлифовки, обработка поверхности и протокол гидравлического испытания. Полная прозрачность процесса до вашего решения.
Обработка, отделка и испытания
Детали обрабатываются, доводятся, инспектируются и проходят испытания на давление (где применимо) до поставки. Все результаты документируются и отправляются вместе с деталями.
Партия производства с полной прослеживаемостью
Производственные партии поставляются с сертификатами материалов, COC по размерам и записями об испытаниях. Полная прослеживаемость для документации оборудования и регистров МТО.
Материал, процесс механообработки и отделка поверхности координируются на этапе ценового предложения. Каждая из ниже перечисленных комбинаций проверяется на активных программах заказчиков.
Выбор завершённых проектов из этой отрасли. Каждая деталь поставлялась с полным отчётом CMM-инспекции и сертификатом материала.
Комплект вал-слой 316L СОП
Валы и втулки насоса 316L, шлифованы до h5, биение ≤0,01 мм TIR. Рабочие поверхности уплотнений механизма затачены Ra ≤0,2 мкм. CoC с сертификацией материала. 50 комплектов для OEM переработки насосов.
Крыльчатка центробежного насоса из 316L
Крыльчатки насоса 316L, статический баланс G6.3, пассивированы. Площади потока Ra ≤0,8 мкм. Партия из 30 единиц с сертификатом материала и сертификатом баланса для химического завода.
Фланцы ANSI B16.5 класса 300
316L нержавеющая сталь ANSI B16.5 класс 300 выпускной фланец с выступающей торцевой поверхностью. шероховатость-face ±0.1 мм, окружность болтов ±0.1 мм, пассивирован. 200 фланцев с сертификациями материала ASTM A182.
Корпуса глобальных клапанов Hastelloy C-276
Корпуса глобальных клапанов Hastelloy C-276 для обслуживания HCl. посадочная поверхность ±0.008 мм, электрополировка внутренних поверхностей, гидравлический испытание по 1,5× MAWP. 20 единиц с полной прослеживаемостью.
Распространенные вопросы от инженеров и команд по закупкам в этой отрасли. Не можете найти ответ? Спрашивайте напрямую →
Отправьте ваш чертеж.
Получить предложение.
Каждое обращение включает DFM-обзор — проверку пригодности допусков, подтверждение материалов и подход процесса до начала производства. MOQ 1 штука.