info@hxcnc.com Шэньчжэн, Китай Ответ в течение 24 часов
Передача мощности

ЧПУ-обработки решенияПрецизионные компоненты передачи

Прецизионно обработанные передачи, валы, шпоночные соединения, муфты и комплектующие для систем движения с требовательной динамикой.

Мы обрабатываем цилиндрические зубчатые колеса, цилиндрические шестерни, конические зубья, червячные передачи, шпоночные валы, планетарные корпуса и муфты для сервосистем, промышленных приводов и прецизионных систем движения — с отчетами по контролю зубьев и координацией термообработки.

Прецизионные зубчатые передачи и детали коробки передач
Прецизионные зубчатые передачи и детали коробки передач
AGMA класс 9–11 · допуск вала ±0.003 мм.
AGMA класс 9–11
Точность зубьев
±0.003 мм
Допуск по валу
Мод 0.3–12
Диапазон зубьев
10–21 дней
Срок изготовления
Промышленные проблемы
Проблемы производства в этой отрасли

Болевые точки в производстве, с которыми наши клиенты в этой отрасли сталкиваются чаще всего — и как мы решаем каждую из них, прежде чем она станет проблемой на вашей сборочной линии.

Точные зубчатые валы, передача, обработка

Строгое управление допусками для передач

Сервосистемы и прецизионные системы движения требуют AGMA класса 10 или лучше — ошибка шага, биение и отклонение профиля зуба контролируются в рамках спецификации. Стандартная токарная обработка сама по себе не отвечает требованиям к качеству зубьев.

Требования к точности для сопряжённых деталей

Системы трансмиссии включают множество сопряжённых деталей — пары зубьев, интерфейсы вал-муфта, шпоночные муфты. Каждая деталь должна соответствовать своему индивидуальному допуску, чтобы собранная система достигла требуемого зазора и распределения нагрузки.

Износостойкость и стабильная работа

齒輪和花鍵軸承受數百萬載荷循環。必須正確執行熱處理、熱處理後磨削和表面處理,以提供所設計的磨損壽命,而不僅僅是首件尺寸合格。.

一致性跨批次重複

transmissions parts production quantities must be dimensionally consistent from batch to batch. Gear quality and shaft fit variations between batches cause assembly issues and field reliability problems for your end customers.

Части по фрезеровке
Типичные детали точной передачи, которые мы производим

齒輪、軸、花鍵、聯軸器和行星輪 for servo drives, industrial gearboxes, and precision motion systems. Every precision gear ships with a full gear inspection report.

Точно обработанные шестерни спирального типа
Зубчатые валы, шлицевые валы, точная обработка
Муфты, шкивы, планетарный редуктор
Конические зубчатые колеса, улиточное ведомое, точная обработка
Внутренние кольцевые шестерни, планетарный редуктор
Шкивы времени, синхронная передача
Типы зубчатых передач
直齒輪
Геликоидные передачи
伺爾齒輪
螺桿輪
Внутренние зубчатые кольца
齒條段
軸與花鍵部件
Шерни приводов
Шплинтовые валы
輸出軸
螺桿軸
分級軸
空心軸
Соединение и приводные детали
Жесткие соединители
Выполнения зубчатых колес
Планетарные системные держатели
Звезды (шпоры)
Подшипниковые корпуса
Муфты шпоночного отверстия
Есть чертеж зубчатого колеса? Отправьте модуль, зубья и класс точности для оценки стоимости. Запросить предложение Отправьте ваши чертежи
Наши преимущества
Почему клиенты в этой отрасли сотрудничают с нами

Специфическая обработка, качество и возможности поддержки проектов, соответствующие требованиям этой отрасли — а не общие утверждения.

Осмотр зубчатых передач Klingelnberg
Центробежная обработка шестерён цилиндрической зубчатой передачей с высокоточной механообработкой
Т heat treatment case hardened gears
Прецизионная обработка шлицевых валов и измерение
01
Проверка зубчатого колеса при каждом заказе точности

Каждое колесо точной передачи получает полный отчет по профилю, виткам, шагу и биению. Это не выборка — это 100% инспекция критически важных зубчатых колес с результатами, которые можно использовать в ваших собственных документах входящего контроля.

02
Лучшая точность сопряжения для интерфейсов валов и ступиц

Мы придерживаемся допусков цилиндрического вала и отверстия по стандартам DIN 5480 / ISO 4156 с той же последовательностью, которая обеспечивает корректную передачу крутящего момента и предсказуемый люфт — уменьшая время настройки сборки и простои на производстве.

03
Циклheat treatment управляется внутри компании

Подготовка резки по прединару и шлифовка после закалки управляются как согласованный единый процесс. Нет накопления допусков из-за передачи между поставщиками. Конечные размеры верны после закалки, для каждой партии.

04
Стабильная повторяемость от образца к производству

Зафиксированные программы резки зубьев и принятые образцы до выхода в серийное производство. Класс зубчатого изделия поддерживается на каждой партии — а не только на первом образце.

Нужен класс AGMA 10 или лучше? Получите технико-обоснование по вашей зубчатой паре. Получить расчет выполнимости Отправьте ваши чертежи
Как мы помогаем
Как мы помогаем вам строить быстрее и надёжнее

От вашего первого чертежа до стабильной поставки в производство — чёткий процесс, который держит ваш график разработки и производства в рамках.

Процессный аудит чертежей зубчатых передач
01
Данные и чертеж передачи передачи зубьев

Отправьте ваш чертеж зубчатого зуба с модулем, углом давления, углом винтовой нарезки, классом точности и материалом. Мы проверяем на осуществимость резки и совместимость с термической обработкой перед расчетом цены.

02
Курс с планом инспекции

Вы получаете предложение, включающее процесс резки, термообработку, обработку после термической обработки и протокол инспекции — полный план процесса, а не только единичная цена.

03
Первый образец с отчетом по инспекции зубьев

Первые зубья нарезаны, термообработаны, доведены до требуемой точности и проверены. Вы получаете полный отчет об инспекции зубчатого зуба (контур, винтовой профиль, шаг, биение) до массовой поставки.

04
Производство с сертификатами качества

Партияный выпуск с заблокированными программами. Инспекция зубьев на основе выборки по производству. Сертификаты термообработки и CoC к каждой поставке.

Материалы, процессы и отделки
С чем мы работаем для этой отрасли

Материал, процесс механообработки и отделка поверхности координируются на этапе ценового предложения. Каждая из ниже перечисленных комбинаций проверяется на активных программах заказчиков.

Обычные материалы
42CrMo4Стандартная стальная заготовка зубчатого колеса — закаленная цилиндрическая передача, шевронная, косозубая
20CrMnTiПолная закалка — вал зубчатого типа, шлицевые валы, червячные валы
40CrСредние сплавы — муфты, планетарные носители, общие детали
Оловянная бронза ZCuSn10P1Червячные колеса — износостойкость совместима со стальными червяками
6061-T6 алюминийМуфты синхронизаторы, легкопередающие элементы с низкой нагрузкой
Обработки
ЧПУ званшивание шестерен (модуль 0,3–12)
Заточка шестерен (AGMA класс 10–12)
ЧПУ профилирование шестерён (внутренние зубчатые колеса)
Фрезерование шлицев (DIN 5480 / ISO 4156)
Токарная обработка и шлифовка ШПИНДЕЛЕЙ
Координация карабурирования и керамики поверхностной закалки
Поверхностная отделка
Закалённые на поверхности (HRC 58–62) Закалённые насквозь (HRC 42–48) Индукционная закалка Фосфатирование цинка Черный оксид Как изготовлено (обработано на станках)
Коробки проектов
Образцовые детали из реальных клиентских программ

Выбор завершённых проектов из этой отрасли. Каждая деталь поставлялась с полным отчётом CMM-инспекции и сертификатом материала.

У pronжимной набор шестерён для сервомеханизма
Сервопривод

У pronжимной набор шестерён для сервомеханизма

Спиральные шестерни 20CrMnTi, класс AGMA 10, закалка в стружке. Модуль 1.5, 28 зубьев и 56 зубьев. Полный инспекционный отчет Klingelnberg. 500 комплектов в год продолжается.

Комплект зубчатых валов с шлицем для привода
Робототехника

Комплект зубчатых валов с шлицем для привода

Шлицевые валы 42CrMo4 (DIN 5480, 20×16×8). Диаметр вала ±0.003 мм, индукционная закалка, цилиндрическая шлифовка. 200 шт. с сертификатами твердости и размеров.

Соответственный набор червяк и колёс червяка
Промышленный

Соответственный набор червяк и колёс червяка

Червяк 42CrMo4 (штиховый шлифовальный) + червячное колесо из бронзы tin (зубьевка под соответствующий червяк). Отчет об испытании контактного рисунка. Класс AGMA 8. 50 пар в наборе.

Корпус планетарного редуктора для ступени редуктора
Планетарный

Корпус планетарного редуктора для ступени редуктора

Корпус планетарной передачи из 42CrMo4, прецизионная боковая обработка отверстий планетарных штифтов ±0.005 мм, фосфатная отделка. OEM 3-ступенчатого редуктора. Валидировано CMM первой пробы.

Есть похожий проект передачи? Получите предложение за 24 часа. Начать ваш проект Отправьте ваши чертежи
Часто задаваемые вопросы
Часто задаваемые вопросы

Распространенные вопросы от инженеров и команд по закупкам в этой отрасли. Не можете найти ответ? Спрашивайте напрямую →

Мы регулярно достигаем класса AGMA 10 (DIN Quality 5) фрезеровкой по цилиндрическим шестерням из стали до модуля 8 на станках с ЧПУ. Для классов 11–12 мы фрезеруем до запаса и доводим торцеванием после термообработки. Применимый класс зависит от модуля, диаметра, материала и термообработки — наши инженеры подскажут для вашей конкретной шестерни.
Да. Мы выполняем обработку внутренних зубчатых колёс по внутреннему протяжному зубу (малые модули) и внутреннюю фрезеровку или профилирование по ЧПУ (большие модули). Внутренние кольцевые шестерни до внутреннего диаметра 300 мм входят в стандартную возможность.
Да. Мы обрабатываем улитки и улиточное колесо как пару, работающую вместе. Зубчатое колесо улитки нарезается фрезой, соответствующей геометрии улитки, обеспечивая правильный контакт и зазор. Сопоставляемые пары проходят инспекцию и отправляются вместе с отчетом о тесте контактного профиля.
Да. Нитридирование до глубины 0,6–1,5 мм CHD с твердостью поверхности 58–62 HRC — это стандартная термообработка зубчатых пар. Шлифовка после нитридирования восстанавливает геометрию зубьев. Свидетельства о твердости выдаются с каждой партией термически обработанных изделий.
Наши самые маленькие стандартные заготовки зубчатых передач — модуль 0,3, резьбы по ЧПУ. Ниже модуля 0,3 мы используем EDM-резку проволокой или точную формовую доводку. Свяжитесь с нами с указанием модуля, количества зубьев и ширины рабочей поверхности для оценки посильности.
Мы сохраняем программы забитых зубчатых передач и рабочие листы настройки от первого образца до производства. Контроль зубчатой передачи выполняется выборочно на каждой партии продукции, доступны полные отчеты по профилю/шагу/разбросу. Любая партия, не соответствующая заданному классу точности, переработывается перед поставкой.
Получить предложение

Отправьте ваш чертеж.
Получить предложение.

Каждое обращение включает DFM-обзор — проверку пригодности допусков, подтверждение материалов и подход процесса до начала производства. MOQ 1 штука.

24hr
Ответ по предложению
Минимальный заказ 1
Прототипы OK
ИСО
9001:2015
📐
DFM-обзор по каждому обращению
Проверка пригодности допусков, стратегия фиксации и подтверждение материалов. Конкретная, действенная обратная связь — без общего сопротивления.
🎯
Первичный контроль — стандарт
FAI-отчет по каждому новому запуску. Сертификаты материалов и сертификации покрытий включаются в каждую поставку.
🔄
Тот же процесс: от прототипа к производству
План процесса от вашего прототипа применяется к производственным партиям. Повторная квалификация не требуется при масштабировании.
3 / 4 / 5-ось CNC + токарная обработка
Сложные структурные детали, валы, корпуса и компоненты трансмиссий. Металлы и инженерные пластики.
ИСО 9001:2015 Фрезерование 3/4/5 осей Токарная обработка на станках с ЧПУ CMM-инспекция Глобальная доставка