info@hxcnc.com Шэньчжэн, Китай Ответ в течение 24 часов
Финальная отделка поверхности

Хромирование
Услуги

Лидер отрасли по хромированию твердым хромом и декоративным хромированием: достигаются экстремальная твердость поверхности, зеркальные отделки и превосходная износостойкость для самых требовательных применений.

Хром — элемент 24 HXCNC
ИСО 9001:2015AMS 2460ASTM B650
Cr
Хром — элемент 24
800–1000
Твердость (HV)
2–250 мкм
Диапазон толщины
0.1 мкм Ra
Поверхностная Шероховатость
5–10 дней
Срок изготовления
Твердый хром против декоративного хромирования

Мы предлагаем как функциональное твердое хромирование, так и декоративное яркое хромирование, каждое оптимизировано под разные требования конечного использования.

Свойство Холодная хромировка Декоративный хром
Основная цель Износостойкость и твердость Внешний вид
Толщина 25 – 250+ мкм 0.1 – 1 мкм
твёрдость 800 – 1000 HV 700 – 900 HV
грунтовка Прямо на подложке медь + яркая никелировка
Отделка поверхности Земля после нанесения покрытия Зеркально блестящее состояние после нанесения
Типичное применение Гидравлика, валы, штампы Автомобильная отделка,Fixtures
Процесс хромирования

Прецизионно управляемые растворы хрома с строгими протоколами качества обеспечивают единообразные, высокопроизводительные покрытия.

01

Подготовка подложки

Прецизионная обработка шлифованием, обезжиривание и электрохимическая активация для достижения требуемой отделочной поверхности и сцепления перед гальваникой.

02

Осаждение хрома

Контролируемая плотность тока, температура ванны и концентрация хромовой кислоты обеспечивают целевую толщину и твердость слоя.

03

Изделие H.E. Relief Bake

После гальваники выпечка при 190°C снимает гидравическое хрупкость в деталях из высокопрочной стали согласно AMS 2759/9.

04

Шлифовка и инспекция

После гальваники шлифовка до финальных размеров, проверка толщины XRF, испытания на твердость и проверка адгезии.

Спецификации процесса

Наш процесс твердого хромирования соответствует или превосходит все крупные международные стандарты качества покрытия.

Параметры твердого хрома
Диапазон толщины5 – 500 μm
твёрдость800 – 1000 HV
Коэффициент трения0.10 – 0.16
Максимальная рабочая температура480°C
Шлифовка после пластиныДоступно с допуском ±2.5 мкм
Стандарты производительности
СтандартыAMS 2460 / ASTM B650
Саливая стойкость (Salt Spray)> 1000 часов ( NSS )
ИзносостойкостьОтлично (Тейбер)
Н. Э. выпечка190°C / 4–24 ч
Макс. размер детали1200 × 400 мм
Промышленные применения

Хромирование применяется там, где требуется экстремальная твердость, износостойкость или зеркальная отделка.

🔩

Гидроцилиндры

Поршневые стержни и цилиндровые цилиндры, требующие твердого, гладкого, низкофрикционного хромирования с отличной коррозионной стойкостью.

🏭

Промышленные катки

Рулоны для печати, календарные рулоны и прокатные рулоны, требующие прецизионно обработанного твердого хрома.

🎯

Оснастка и штампы

Технологические штампы, пуансоны и формы, выигрывающие за счет твёрдости, свойств высвобождения и увеличения износа хрома.

✈️

Космос

Шасси, штоки приводов и конструктивные элементы, требующие твердого хрома по AMS для экстремальных характеристик.

🚗

Автомобильный

Карнизы двигателей, элементы подвески и декоративная отделка – как функциональная, так и ярко декоративная хромировка.

Морской

Крепеж винтового типа, рулевые оси и фурнитура палубы, требующие коррозионной стойкости хрома в морской воде.

Ключевые преимущества

Шлифовка после плакирования до спецификации

Мы выполняем шлифовку твердых хромовых осадков до финальной размерной погрешности вплоть до ±2,5 мкм в собственных условиях, избегая задержек при аутсорсинге.

Квалифицировано по AMS и ASTM

Наш процесс соответствует AMS 2460 и ASTM B650 с полными сертификациями материалов для аэрокосмических и оборонных заказчиков.

Самая большая часть обработки

Наши ванны для гальваники способны принимать оси и цилиндры длиной до 1200 мм и диаметром до 400 мм для крупных промышленных компонентов.

Полная(dimensional) dimensionalная отчетность

Измерительный отчет CMM и сертификат толщины XRF, выданные с каждым заказом на твердое хромирование, для полной гарантии качества.

Часто задаваемые вопросы

Все, что вам нужно знать перед заказом. Свяжитесь с нашей командой →

Твердое хромирование — это толстое функциональное покрытие (25–500+ мкм) для износостойкости и твердости (800–1000 HV). Декоративное хромирование — тонкое яркое покрытие (0.1–1 мкм), наносящееся поверх медного и никелевого грунта исключительно для эстетики. Процессы, назначения и затраты полностью различны.
Да. Внутри компании выполняем цилиндрическую шлифовку после гальванического покрытия до размерной точности вплоть до ±2.5 мкм и шероховатости поверхности Ra вплоть до 0.1 мкм. Указывайте готовые размеры чертежа при запросе котировки.
Да. Для сталей прочностью свыше 1000 МПа мы проводим выпечку всех деталей при 190°C от 4 до 24 часов в соответствии с AMS 2759/9 и выдаем сертификат выпечки с каждым подходящим заказом.
Наш самый большой стеллажный резервуар обрабатывает детали длиной до 1200 мм и диаметром до 400 мм. Свяжитесь с нами для деталей, выходящих за пределы данного диапазона.
Мы преимущественно используем шестовалентный хром для твердых функциональных осыплений в соответствии со спецификациями AMS/ASTM. Тривалентное декоративное хромирование доступно для косметических применений. Обсудите требования EU ELV или RoHS с нашей инженерной командой.
Твердое хромирование (800–1000 HV) имеет более высокую первичную твердость поDeposited, чем осыпление EN (500–550 HV). Термически обработанный EN достигает 900–1000 HV с лучшей коррозионной стойкостью в кислой среде. Мы рекомендуем оптимальный выбор в зависимости от ваших конкретных требований.
Получить предложение

Отправьте ваш чертеж.
Получить предложение.

Каждое обращение включает DFM-обзор — проверку пригодности допусков, подтверждение материалов и подход процесса до начала производства. MOQ 1 штука.

24hr
Ответ по предложению
Минимальный заказ 1
Прототипы OK
ИСО
9001:2015
📐
DFM-обзор по каждому обращению
Проверка пригодности допусков, стратегия фиксации и подтверждение материалов. Конкретная, действенная обратная связь — без общего сопротивления.
🎯
Первичный контроль — стандарт
FAI-отчет по каждому новому запуску. Сертификаты материалов и сертификации покрытий включаются в каждую поставку.
🔄
Тот же процесс: от прототипа к производству
План процесса от вашего прототипа применяется к производственным партиям. Повторная квалификация не требуется при масштабировании.
3 / 4 / 5-ось CNC + токарная обработка
Сложные структурные детали, валы, корпуса и компоненты трансмиссий. Металлы и инженерные пластики.
ИСО 9001:2015 Фрезерование 3/4/5 осей Токарная обработка на станках с ЧПУ CMM-инспекция Глобальная доставка