ЧПУ-обработки решенияКомпоненты оборудования полупроводников
Прецизионные детали для вакуумных систем, оборудования для обработки пластин, модулей управления жидкостями и сборок чистых процессов.
Мы обрабатываем детали вакуумных камер, пластины распределения газов, крепления обработки пластин, распределительные блоки и конструкции высокой плоскостности для оборудования по производству полупроводников — с контролируемой отделкой поверхности, чистой упаковкой и полной документацией по размерам.
Болевые точки в производстве, с которыми наши клиенты в этой отрасли сталкиваются чаще всего — и как мы решаем каждую из них, прежде чем она станет проблемой на вашей сборочной линии.
Требования к высокой плоскостности и прецизионности
Интеравейсы чипов, фланцы уплотнения вакуума и поверхности соединения камер требуют плоскости не хуже 0.01 мм и шероховатости поверхности Ra ≤ 0.4 μм. Стандартная фрезеровка недостаточна — мы сочетанием обработки шлифованием и полированием достигаем этих требований последовательно.
Приложения, чувствительные к чистоте
Частицы и загрязнения поверхности в рабочих камерах напрямую влияют на выход пластин. Детали должны быть обработаны, очищены и упакованы в условиях контроля загрязнения — мы координируем это как часть стандартной доставки.
Строгий контроль размеров для интерфейсов оборудования
Массивы отверстий газового душевого насадки, положения путей расхода коллекторов и болтовые окружности фланцев вакуума должны соответствовать строгим допускам по положению для правильной сборки оборудования и герметизации.
Стабильное качество для дорогостоящих сборок
Компоненты оборудования полупроводников дороги дорого до сварки и сложно переработать после поставки. Первопроходная точность по размерам и последовательность качества партии не являются необязательными требованиями — они являются фундаментальными.
Прецизионные компоненты для вакуумных камер, систем процессов газов, обработки пластин и структурных сборок оборудования. Каждую деталь поставляют в чистой упаковке с полной документацией по размерам.
Специфическая обработка, качество и возможности поддержки проектов, соответствующие требованиям этой отрасли — а не общие утверждения.
Поверхностная отделка и плоскостность
Мы шлифуем и полируем критические поверхности уплотнения и интерфейсы зажимного устройства wafer до Ra ≤ 0,4 мкм и плоскостности ≤ 0,01 мм — уровни, необходимые для вакуумного уплотнения и контакта wafer.
Чистая упаковка как стандарт
Все полупроводниковые детали ультразвуковой очистке, отдельно упакованы в полиэтиленовые пакеты класса 100 и упакованы в запечатанные контейнеры с сертификациями материалов. Без дополнительной оплаты, без специального запроса.
Полная размерная документация
Отчеты по первой статье CMM с пометками GD&T — плоскостность, параллельность, истинное положение, цилиндричность — выдаются как стандарт для всех заказов на полупроводниковое оборудование.
Стабильное качество, снижающее нагрузку на входящую проверку
Наш документированный процесс инспекции означает, что детали прибывают с подтвержденными размерами. Уменьшение приемочной проверки, более быстрый запуск сборки, меньше поломок в поле из-за размерных отклонений оборудования.
От вашего первого чертежа до стабильной поставки в производство — чёткий процесс, который держит ваш график разработки и производства в рамках.
Рассмотрение чертежей и подтверждение материалов
Мы просматриваем STEP-файлы и 2D-чертежи, подтверждаем требования к материалам и чистоте и помечаем любые особенности, требующие особого процесса, до цитирования.
Котировка с полным планом процесса
Вы получаете предложение, включающее материал, последовательность процессов, отделку поверхности, протокол очистки и спецификацию упаковки — не только цену.
Первый образец с полным отчетом CMM
Первые детали обрабатываются, очищаются и осматриваются. Вы получаете полный размерной отчет CMM до начала массовой поставки.
Поставка партиями с прослеживаемостью
Партии продукции поставляются с сертификатами материалов, записями по процессу и CoC. Полная прослеживаемость лота сохранена для ваших записей квалификации поставщика.
Материал, процесс механообработки и отделка поверхности координируются на этапе ценового предложения. Каждая из ниже перечисленных комбинаций проверяется на активных программах заказчиков.
Выбор завершённых проектов из этой отрасли. Каждая деталь поставлялась с полным отчётом CMM-инспекции и сертификатом материала.
Корпус вакуумной камеры из алюминия
Вакуумная камера 6061-T6 из алюминия с анодированными внутренними поверхностями. Плоскость допуск ≤0.01 мм на уплотняемой плоскости, пазы под уплотнение по AS568. Полный отчет CMM, чистая упаковка.
Распределительная plate-радарная головка газа
Душ-подголовник 6061-T6 из алюминия с 240 прецизионными отверстиями, позиционирование ±0.01 мм. Проверка шпильочным индикатором 100%. Анодирование и чистая упаковка для производителя оборудования CVD.
Кольцо для позиционирования куска PEEK
PEEK wafer locating ring for edge contact. ±0.005 mm diameter, Ra 0.4 μm contact surface. Batch of 50 with full dimensional report.
Высокоточечная плитка крепления MIC-6
MIC-6 литьевая алюминиевая платформа крепления, отполирована до плоскостности ≤0.01 мм на пролете 400 мм. Анодирование + чистая упаковка. Интеграция оборудования подтверждена с первой попытки.
Распространенные вопросы от инженеров и команд по закупкам в этой отрасли. Не можете найти ответ? Спрашивайте напрямую →
Отправьте ваш чертеж.
Получить предложение.
Каждое обращение включает DFM-обзор — проверку пригодности допусков, подтверждение материалов и подход процесса до начала производства. MOQ 1 штука.