Керамическое покрытие
Услуги

Термошлифовочное керамическое покрытие использует плазменную установку или торцовку HVOF для нагрева керамического порошка до расплавленного или полурасплавленного состояния и ускорения его на поверхность подложки. Расплавленные частицы ударяются, застывают в ламеллярной (слоистой) структуре, образуя плотное, хорошо адгезированное керамическое покрытие без нагревания подложки до высоких температур.

TBC — это керамическая система покрытий — обычно циркония, стабилизированного иттрия (YSZ) — применяется к металлическим компонентам в условиях высоких температур. TBC уменьшают температуру поверхности металлической основы, действуя как теплоизолятор, продлевая срок службы компонента и позволяя работать двигателю при более высоких температурах. Они являются стандартом на камерно-горелочных узлах газоперекачивающих турбин и лопатках.

Наши плазменно-распыленные керамические покрытия достигают прочности сцепления >35 MPa по методу ASTM C633 на испытании на откалывание. Системы YSZ TBC поверх слоев связи MCrAlY обычно достигают 25–40 MPa. Выписки о прочности сцепления доступны для аэрокосмических и критически важных применений.

Да, но с ограничениями. Алюминий имеет низкую точку плавления, и процесс термоплазменного напыления должен управляться осторожно, чтобы избежать перегрева основы. Мы используем контролируемые параметры напыления и охлаждение для нанесения керамических покрытий на алюминий. Алюмина (Al₂O₃) является наиболее распространённой керамикой для алюминиевых оснований.

Да. Керамические покрытия регулярно доводят шлифовкой на финальном этапе с использованием алмазных дисков. Мы шлифуем до шероховатости поверхности Ra до 0,2 мкм и допускам по размеру ±5 мкм на цилиндрах и барабанах, покрытых керамикой. Рекомендуется послепокрасочная шлифовка для всех прецизионных применений.

YSZ имеет очень низкую теплопроводность (~2,2 Вт/мК), что делает его идеальным как тепловая барьерная защита. Он устойчив к тепловому shock, но не рекомендуется для износа. Алюмина (Al₂O₃) обладает большей твердостью (1100–1200 HV) и меньшей пористостью, что лучше для износа, трения и электрической изоляции при умеренных температурах до примерно 800°C.