info@hxcnc.com Шэньчжэн, Китай Ответ в течение 24 часов
Финальная отделка поверхности

Олово
Услуги

Соответствующий RoHS, без свинца никелиевое электрохимическое покрытие компании, обеспечивающее отличную паяемость, низкое контактное сопротивление и защиту от коррозии для электронных компонентов, оборудования по переработке пищевых продуктов и промышленного оборудования.

Олово — элемент 50 HXCNC
ИСО 9001:2015Совместим с RoHSASTM B545
Sn
Tin — Элемент 50
1–30 мкм
Диапазон толщины
100%
Без свинца / RoHS
8–14 HV
Твердость осадки
3–5 дней
Срок изготовления
Покрытие по технологии без свинца — соответствие RoHS

Наш процесс никелирования без свинца и соответствует всем действующим директивам ЕС и международным директивам по охране окружающей среды в области электроники.

🌿

100% Соответствует RoHS и REACH — Без свинца

Все осыпные покрытия олова получены из электролитных систем без свинца, полностью соответствуют Директиве RoHS 2011/65/EU и регламентам REACH SVHC. Полная Декларация Соответствия предоставляется для каждой партии без дополнительной оплаты.

⚠️

Возможна Митигaция серебрянных снежков олова

Для высоконадежной электроники мы предлагаем блестящее олово с отжигом и матовое пластиковое осадок олова — оба варианта доказали снижение риска образования снежков олова в соответствии с руководством JEDEC JESD201. Оценка снежков по JEDEC JESD22-A121 доступна по запросу.

Этапы процесса гальванического осаждения олова

Щелочное и кислотное цинковое покрытие на стальных изделиях доступны, каждое оптимизировано под различные подложки и требования к финишу.

01

Предобработка

Щелочная очистка, кислотная активация и электролитическая очистка для удаления масел, оксидов и обеспечения восприимчивой поверхности подложки.

02

Осаждение олова

Баттерия MSA или щелочная станнатная ванна с точным контролем процесса для матового, полутеневого или яркого осаждения олова в соответствии со спецификацией.

03

Рефлоу / Отжиг

Опциональная обработка повторной фиксацией при 232°C образует яркий слой олова с повторным расплавлением, что значительно снижает риск роста нитевидных кристаллов в электронной продукции высокой надёжности.

04

Контроль качества и припойность

Толщинометрия XRF, тестирование на припойность по J-STD-003, визуальная инспекция и оценка нитевидных кристаллов по JEDEC JESD22-A121 по запросу.

Спецификации процесса

Параметры осаждения
Диапазон толщины1 – 30 мкм
Варианты финишаМатовый / Глянцевый / Повторно расплавленный
Чистота> 99.9% Sn (без свинца)
твёрдость8 – 14 HV
Плавление232°C
Стандарты производительности
СтандартASTM B545 / IEC 60068
паяемостьОтлично (J-STD-003)
Ульов тестJEDEC JESD22-A121
Сопротивление контактаНизко
Макс. размер детали600 × 400 × 300 мм
Промышленные применения

🔌

Электронные компоненты

Лейф-фреймы, выводы компонентов и разъемы печатных плат, требующие превосходной паяемости и отделки с соблюдением RoHS.

🍽️

Переработка пищевых продуктов

Посадочная медь пищевого качества на обработочном оборудовании и контактах, где обязательна нетоксичная отделка.

🔧

Автомобильная электроника

Штыри разъемов, корпуса датчиков и клеммы жгутов, требующие паяемых, малых контактных сопротивлений припаянных оловянных осадков.

🏭

Промышленная арматура

Трубные фитинги, клапаны и компоненты для обработки жидкостей, требующие защиты от коррозии в слабых химических средах.

⚙️

С Unter Übersetzung: Подшипники и втулки

Поверхности подшипников, оцинкованные оловом, обеспечивающие смазку во время сборки и докручивания прецизионных механических узлов.

💊

Фармацевтика

Оборудование и упаковка, требующие нетоксичных, коррозионностойких поверхностей, соответствующих требованиям FDA.

Ключевые преимущества

Полный RoHS и экологическая совместимость

Все процессы обработки олова используют безсвинцовую химию с документацией RoHS и REACH без дополнительной оплаты — поддержка ваших регуляторных заявлений по всему миру.

Управление риском образования микронитей

Руководство по выбору процесса и варианты повторной плавки по руководству JEDEC для минимизации риска роста нитей при высоконадежной электронике.

Быстрое выполнение заказа за 3–5 дней

Стандартный срок 3–5 рабочих дней для прототипов и серийной продукции с экспресс-обслуживанием в течение 24 часов по запрошению.

J-STD-003 испытания паяемости

Стандартное тестирование паяемости включено во все заказы на электроникoвый сорт олова, что обеспечивает уверенность в процессе перед сборкой.

Часто задаваемые вопросы

Все, что вам нужно знать перед заказом. Свяжитесь с нашей командой →

Да. Все наши электролиты для гальванического никелирования без свинца и производятся без каких-либо регламентированных веществ, перечисленных в директиве RoHS 2011/65/EU или REACH SVHC. Декларация о соответствии (DoC) предлагается вместе с каждым заказом без дополнительной оплаты.
Оловяные усы — это тонкие металлические нитевидные образования, которые могут расти спонтанно из чистых слоев олова, что потенциально вызывает электрические короткие замыкания в электронике высокой плотности. Мы минимизируем риск, предлагая матовое олово (ниже внутреннее напряжение) и яркое олово с перекристаллизацией (разрывает участки нуклеации). Оба варианта оцениваются по руководству JEDEC JESD22-A121.
Мы предлагаем три варианта отделки: матовый никель (ниже напряжение, рекомендуется для электроники высокой надежности), яркий никель (более высокий блеск, превосходный внешний вид для потребительской электроники) и никель после плавления (нагретый после нанесения, чтобы получить яркую плавленую поверхность с заметно сниженным риском образования усиков).
Да — олово является одним из самых паяльных покрытий. Наши осадочные покрытия соответствуют требованиям по паяемости J-STD-003. Рекомендуется минимальная толщина оловянного покрытия 3–5 мкм для надежного паяния. Мы можем предоставить сертификаты тестирования паяемости с каждым заказом электронного класса.
Да. Мы предлагаем оловянное покрытие, соответствующее требованиям FDA 21 CFR, для оборудования по переработке пищи, консервного оборудования и фитингов, контактирующих с пищей. Процесс использует безопасную для пищи химическую ванну с полной прослеживаемостью и документацией сертификации материалов.
Барельное нанесение применяется для массовой обработки мелких деталей (крепеж, клеммы), когда детали вращаются в perforated барреле — экономично, но ограничено деталями, которые допускают механический контакт. Рамочное нанесение крепит отдельные детали на настраиваемые крепления — используется для более крупных, чувствительных или с точными допусками компонентов, требующих однородной толщины. Мы предлагаем и то, и другое.
Получить предложение

Отправьте ваш чертеж.
Получить предложение.

Каждое обращение включает DFM-обзор — проверку пригодности допусков, подтверждение материалов и подход процесса до начала производства. MOQ 1 штука.

24hr
Ответ по предложению
Минимальный заказ 1
Прототипы OK
ИСО
9001:2015
📐
DFM-обзор по каждому обращению
Проверка пригодности допусков, стратегия фиксации и подтверждение материалов. Конкретная, действенная обратная связь — без общего сопротивления.
🎯
Первичный контроль — стандарт
FAI-отчет по каждому новому запуску. Сертификаты материалов и сертификации покрытий включаются в каждую поставку.
🔄
Тот же процесс: от прототипа к производству
План процесса от вашего прототипа применяется к производственным партиям. Повторная квалификация не требуется при масштабировании.
3 / 4 / 5-ось CNC + токарная обработка
Сложные структурные детали, валы, корпуса и компоненты трансмиссий. Металлы и инженерные пластики.
ИСО 9001:2015 Фрезерование 3/4/5 осей Токарная обработка на станках с ЧПУ CMM-инспекция Глобальная доставка