Категорія продукції
Фабрика черв'ячних передач у Китаї · Бронза + Сталь
WRM / 001 — 003
Індивідуальні черв'ячні передачі
Бронза, сталь та нержавіюча сталь
Прецизійні черв'ячні передачі та черв'ячні колеса з фосфорної бронзи, алюмінієвої бронзи, чавуну, нержавіючої сталі та інженерних пластиків. Осевий модуль 1–20, кути ведення 1°–30°, одно- та багатоступеневі, праві або ліві — завжди в парі з відповідним черв'ячним валом для повного набору черв'ячних передач з перевіреним зазором. OEM та оптове замовлення обробки черв'ячних передач безпосередньо з нашої фабрики в Китаї.
±0,008mm
Допуск зубців
М 1–20
Диапазон модуля
1–8 старт
Початки різьби
ЧАСТИНА DWG · WRM-000 КОМПЛЕКТ ЧЕРВ'ЯЧНОЇ ПЕРЕДАЧІ
ISO 9001 : 2015
PB2 бронза · DIN 8
Кут ведення 5°
Зазор перевірено
Бронза · Нержавіюча сталь · POM
Матеріали коліс
Обробка · Шліфування · Полірування
Процес
48hr Кількість за запитом · MOQ 1
Відповідь
±0.008мм
Допуск профілю зуба
DIN 7 досяжний
DIN 7 досяжний
М 1–20
Диапазон модуля
будь-який кут ведення
будь-який кут ведення
Самозамикання
Доступно
кут ведення < 5°
кут ведення < 5°
7 днів
Найшвидший термін виготовлення
бронзове черв'ячне колесо
бронзове черв'ячне колесо
Наша Робота
Замовити Подібну Деталь →
Черв'ячні передачі, які ми виготовили
Набори черв'ячних передач з бронзи, латуні, нержавіючої сталі, чавуну та пластику для промислових редукторів, підйомного обладнання, актуаторів клапанів та автоматизації — оптові та OEM замовлення відправляються з нашої фабрики в Китаї по всьому світу.
Конфігурації
Типи черв'ячних передач, які ми виробляємо
Одноступеневі, багатоступеневі, самозамкові, антизазорні, високоефективні набори коліс з бронзи + черв'яків зі сталі, праві або ліві, плюс спеціалізовані вали черв'ячних передач — будь-яка конфігурація черв'ячного приводу, яку вимагає ваш дизайн.
Одноступеневі черв'ячні передачі
Стандартна конфігурація черв'ячного приводу — одна різьба на черв'ячному гвинті, співвідношення від 20:1 до 100:1 в одній стадії. Природно самозамкові при низьких кутах ведення. Ідеально підходять для редукторів з високим співвідношенням, підйомного обладнання та актуаторів клапанів.
Високе співвідношенняСамозамок
Багатоступеневі черв'ячні передачі (2 / 4 / 8 стартів)
Двоступеневі, 4-ступеневі та 8-ступеневі черв'ячні вали для вищої ефективності (80–93%) та нижчих співвідношень. Кожен додатковий старт збільшує кут ведення. Вибір для високоефективних черв'ячних приводів у верстатах, позиціонерах антен та промислових редукторах з безперервним режимом роботи.
Висока ефективність2–8 стартів
Самозамкові черв'ячні передачі
Набори черв'ячних передач з кутом ведення нижче 5°, де тертя запобігає зворотному обертанню черв'ячного колеса. Співвідношення самозамкової черв'ячної передачі утримує навантаження без гальма — необхідно для підйомників, актуаторів воріт, домкратів та підйомних приводів, критичних для безпеки.
Гальмо не потрібнеПідйомник / Ліфт
Непідйомні черв'ячні передачі
Набори черв'ячних передач з кут ведення понад 8° — може обертатися з боку черв'ячного колеса. Використовується там, де навантаження повинно знижуватися під контролем (серво позиціонери, робототехніка, регенеративні приводи) або де потрібен двосторонній привід.
Зворотний привідДвосторонній
Антигратні та нульові черв'ячні передачі
Роздільні пружинні колісні конструкції або дуплексні черв'ячні набори (два трохи різних ведення), що досягають майже нульового грату черв'ячної передачі. Для високоточної позиціонування — телескопічні кріплення, приводи азимуту антен, індексаційні столи та хірургічна робототехніка.
ДуплексПозиціонування
Бронзове колесо + сталеві черв'ячні набори (класична пара)
Підручниковий набір черв'ячної передачі: бронзове черв'ячне колесо + загартований сталевий черв'як. Бронза підлаштовується і самозмащує, сталь забезпечує тверду поверхню різьби. Доведений до досконалості набір черв'ячної передачі бронзове колесо сталевий черв'як постачається як парний комплект, завжди пройшов обкатку та перевірку на грат перед відправкою.
Парна параКласичний
Праві та ліві черв'ячні передачі
Черв'ячні передачі виробляються в обох напрямках — правий (за замовчуванням, різьблення спірально за годинниковою стрілкою, якщо дивитися з боку валу черв'яка) та ліва рука. Рука впливає на напрямок осьового зусилля на черв'як. Вкажіть руку на вашому кресленні; руки черв'яка та колеса повинні збігатися.
Права / ЛіваНапрямок зусилля
Вали черв'ячних передач (черв'яки)
Інтегрований вал черв'ячної передачі — різьба черв'яка оброблена безпосередньо на готовому валу з підшипниковими шийками, канавками для шпонок та кінцями валу. Індивідуальний сталевий вал черв'ячної передачі з 42CrMo4 або 20CrMnTi, індукційно загартований та відшліфований. Постачається окремо або в комплекті з черв'ячним колесом.
Загартований валІндивідуальний
Технічні характеристики
Можливості виробництва черв'ячних передач
Обробка черв'ячних коліс відбувається швидко; шліфування черв'ячних коліс на ЧПУ досягає точності DIN 6 на бокових гранях зубців колеса; полірування перевіряє контактний малюнок. Кожен комплект черв'ячних передач постачається з відповідним валом черв'яка. Індивідуальні послуги з обробки черв'ячних передач від прототипів до оптових обсягів.
Обробка черв'ячних коліс та ЧПУ різання валів черв'яка
| Осевий модуль | 1 – 20 мм |
| Макс OD (колесо) | 800 мм |
| Кут ведення | 1° – 30° |
| Початки різьби | 1 – 8 (одинарний до багатопочаткового) |
| Ступінь якості | DIN 7–9 |
| Точність профілю | ±0.010 мм |
| Самозамковий | Так — кут ведення < 5° |
| Обробка валів черв'яка | 42CrMo4 / 20CrMnTi, відшліфований |
| Термін виготовлення | 7 – 14 днів |
Прецизійні відшліфовані та поліровані комплекти черв'ячних передач (DIN 6)
| Осевий модуль | 1 – 12 мм |
| Макс OD (колесо) | 400 мм |
| Ступінь якості | DIN 6 |
| Точність профілю | ±0.006 мм |
| Обробка поверхні Ra | 0.4 мкм (бокова поверхня зуба) |
| Шліфування | Так — контактний малюнок перевірено |
| Перевірка люфта | Згідно DIN 3967 |
| Процес | Фреза → загартування → шліфування → полірування |
| Термін виготовлення | 12 – 20 днів |
Матеріали
50+ сертифікованих матеріалів для черв'ячних передач
Повні сертифікати млина та спектральний аналіз на кожну партію — фосфорна бронза, алюмінієва бронза, чавун, нержавіюча сталь, латунь та інженерні пластики для будь-якої пари черв'ячних передач.
Метали
Інженерні пластмаси
Фосфорна бронза PB2 ⭐
Матеріал за замовчуванням для черв'ячного колеса. Черв'яки з фосфорної бронзи самозмащуються, поступово підлаштовуються під сталеву різьбу черв'яка та добре розсіюють тепло. Стандарт для класичного комплекту черв'ячного колеса з бронзи + комплект черв'яка зі сталі.
За замовчуванням черв'яче колесоСамозмащувальний
Алюмінієвий бронзовий AB2
Вища міцність, ніж PB2 — алюмінієві бронзові черв'ячні передачі для високих навантажень, низьких швидкостей або морських застосувань. Краща корозійна стійкість, використовується для приводів підйомників та рульового управління кораблів.
Висока навантажуваністьМорський
Чавун HT300
Економічна чавунна черв'ячна передача для недорогих промислових редукторів та сільськогосподарської техніки. Нижча вантажопідйомність, ніж у бронзи, але достатня для некритичних, низькоциклічних приводів.
ЕкономічнийКонвеєр
Сталь 42CrMo4
Індукційно загартований, HRC 52–58. Стандартний матеріал валу черв'ячної передачі з легованої сталі — загартована різьбова поверхня поєднується з бронзовим колесом для низького зносу та тривалого терміну служби.
Вал черв'ячної передачіІндукційно-HT
Сталь 20CrMnTi
Кейсно-карбюризований вал черв'ячної передачі, поверхня HRC 58–62, міцне ядро. Преміум матеріал валу черв'ячної передачі для автомобільних та аерокосмічних приводів з високим крутним моментом.
Високий крутний моментКейс-HT
Нержавіюча сталь SUS304 / 316L
Пара черв'ячних передач з нержавіючої сталі — харчовий клас, фармацевтичний, морський, чиста кімната. Вал черв'ячної передачі з нержавіючої сталі + відповідне нержавіюче або бронзове колесо для повністю водонепроникних приводів.
Харчовий / ФармаМорський
Латунь C36000
Свободнозаготівельна латунна черв'ячна передача для малих прецизійних приводів, годинників, приладів та мініатюрних актуаторів. Нижча вантажопідйомність, ніж у фосфорної бронзи, але легша в обробці в малих розмірах.
МініатюрнийПристрій
Референс
Стандартні специфікації черв'ячних передач
Осевий модуль, кут ведення, співвідношення, профіль зуба — стандартні специфікації черв'ячних передач, які повинні бути визначені в кожному кресленні. Робоча довідка для інженерів, які готують CAD, RFQ та котирування черв'ячних передач.
📏Осевий модуль черв'ячної передачі (метричний)
Для черв'ячних передач осевий модуль (мₓ) вимірюється вздовж осі черв'яка, є стандартним параметром — відрізняється від нормального модуля (перпендикулярно до різьби черв'яка) косинусом кута ведення. Стандартна серія модулів черв'ячних передач:
| Осевий модуль мₓ | Клас відстані між центрами | Типове використання |
|---|---|---|
| 1, 1.25, 1.5, 2 | 40 – 80 мм | Малі приводи, прилади, пластиковий черв'як |
| 2.5, 3, 4, 5 | 80 – 160 мм | Стандартні промислові редуктори |
| 6, 8, 10 | 160 – 280 мм | Підйомне обладнання, приводи конвеєрів |
| 12, 16, 20 | 280 – 500 мм | Важка промисловість, морська, гірнича |
∠Кут ведення в черв'ячній передачі та самозамикання
З кут ведення (λ) визначає ефективність, поведінку самозамикання та кількість стартів. Критичний поріг: кут ведення < кут тертя (~5°) = самозамикання; вище = зворотний привід:
| Кут ведення λ | Стартів (типово) | Поведінка |
|---|---|---|
| 1° – 3° | Одностартовий | Сильно самозамковий, ефективність 30–50% |
| 4° – 6° | Одностартовий | Малозамковий, ефективність 50–65% |
| 8° – 15° | 2-стартовий | Не самозамковий, ефективність 70–85% |
| 20° – 30°+ | 4 / 8-стартовий | Високоефективний, ефективність 85–93% |
🔢Розрахунок передавального відношення черв'ячної передачі
Передавальне відношення черв'ячної передачі залежить від кількості зубів колеса та кількості стартів черв'яка — не від діаметра (на відміну від прямозубих або конічних передач):
i = z₂ / z₁ (z₂ = зуби колеса, z₁ = старти черв'яка)
Приклад: колесо з 36 зубами + черв'як з одним стартом = відношення 36:1. Те ж колесо + черв'як з 4 стартами = відношення 9:1. Одноступінчаті передавальні відношення черв'ячної передачі від 5:1 до 100:1 є практичними; понад 100:1 колесо стає дуже великим.
🦷Профіль зуба черв'ячної передачі та контакт
Профіль зуба черв'ячної передачі визначається осьовим кутом тиску (зазвичай 20°) та кривизною боковини зуба, яка охоплює різьбу черв'яка. Патерн контакту зуба черв'ячної передачі перевіряється шліфуванням з маркувальним складом:
| Параметр | Стандартне значення |
|---|---|
| Кут зуба черв'ячної передачі (PA) | 20° (осевий) |
| Форма зуба фланця | Обгортка черв'ячної різьби |
| Цільова контактна схема | Центральна, ширина обличчя 60–70% |
| Фланці зубів черв'ячної передачі | Ra ≤ 0.4 мкм (DIN 6) |
ƒФормули для черв'ячних передач
Міжосьова відстань між валом черв'яка та валом колеса:
a = (d₁ + d₂) / 2 (d₁ = діаметр кроку черв'яка, d₂ = діаметр кроку колеса)
Діаметр кроку черв'ячного колеса: d₂ = mₓ × z₂. Крок: L = mₓ × π × z₁ (z₁ = початки). Кут ведення: tan λ = L / (π × d₁).
tan λ = z₁ × mₓ / d₁ (завжди перевіряйте поріг самозамикання)
⚙️Процес виготовлення черв'ячних передач
Стандартне виготовлення комплектів черв'ячних передач на HXC проходить цю послідовність — кожен комплект черв'ячних передач проходить через один і той же дисциплінований процес:
| 1. Підготовка заготовки | Лиття бронзи / кований сталевий заготовка оброблена до розміру |
| 2. Обробка черв'ячного колеса | CNC хоб генерує профіль зуба |
| 3. Різання черв'ячного валу | CNC різьблення / хоббінг черв'ячної різьби |
| 4. Термальна обробка | Черв'ячний вал індукційно загартований, відшліфований |
| 5. Полірування | Черв'як + колесо працюють разом, зразок перевірено |
| 6. Перевірка зазору | Вимірюється відповідно до DIN 3967, записується за комплектом |
| 7. Інспекція та упаковка | Звіт CMM, узгоджений як один комплект, відправлений |
Чому HXC
Чому обрати HXC як виробника черв'ячних передач
Фабрика черв'ячних передач HXC з литтям бронзи, обробкою черв'ячного валу, шліфуванням черв'ячних коліс на CNC та повним поліруванням — пряма фабрична ціна, індивідуальна пропозиція на черв'ячні передачі за 48 годин, OEM та опт.
🏭
Фабрика черв'ячних передач в Дунгуані
Наша фабрика черв'ячних передач HXC в Дунгуань, Китай обробляє лиття бронзи, обробку черв'ячного валу, хоббінг черв'ячного колеса, шліфування черв'ячних коліс на CNC та повне полірування в одному приміщенні. Вироблено в Китаї з 2008 року, експортує в 35+ країн як прямий виробник черв'ячних передач в Україні — не торговий агент.
💬
Індивідуальна пропозиція та послуга OEM
Надішліть креслення — ми повернемо котирування черв'ячного редуктора на замовлення матеріал покриття, кут ведення, процес, термін виготовлення та ціна за одиницю. Повна програма OEM черв'ячних редукторів та коліс доступна з приватним маркуванням, індивідуальною упаковкою та спеціалізованими виробничими лініями. Без націнки продавця, без посередників.
🥉
Спеціаліст з бронзових коліс + сталевих черв'яків
Більшість постачальників черв'ячних редукторів купують бронзові заготовки зовнішньо та передають шліфування на аутсорсинг. Ми цього не робимо. Власне виробництво фосфорної бронзи, алюмінієвої бронзи та чавунного лиття, плюс нарізка черв'яків та індукційне загартування — повний класичний набір черв'ячного редуктора з бронзовим колесом + сталевим черв'яком під одним дахом.
📦
Оптові набори черв'ячних редукторів — всі матеріали
Оптові черв'ячні редуктори з бронзи, оптові черв'ячні редуктори з латуні, оптові набори черв'ячних редукторів з нейлону, плюс оптові пари черв'яків та черв'ячних редукторів — прямі заводські ціни на обсяги від 100 до 50 000 наборів. Підтримуються стандартні каталожні позиції та індивідуальні черв'ячні редуктори.
🔧
Спеціаліст з черв'ячних валів
Як спеціалізований виробник та постачальник черв'ячних валів — одноходові, багатоходові, праві або ліві, індивідуальні сталеві черв'ячні вали з 42CrMo4 / 20CrMnTi / нержавіючої сталі. Прямий завод черв'ячних валів в Україні: прототип 1 шт. до оптових 10 000 шт.
🎯
Шліфування черв'ячних коліс на ЧПУ (DIN 6 на місці)
Можливість шліфування черв'ячних коліс на ЧПУ, якої немає у більшості конкурентів-виробників черв'ячних коліс в Україні — точність DIN 6 на фланцях зубів колеса, досягнута шляхом шліфування профілю після загартування. Необхідно для високоефективних черв'ячних редукторів та точних черв'ячних наборів у робототехніці та аерокосмічній промисловості.
Кейс-стадії
Реальні проекти черв'ячних передач
Набори черв'ячних редукторів з бронзи, нержавіючої сталі та самозамикання — перевірені проекти від наших клієнтів з України.
Промисловий
Бронзова черв'ячна передача — промисловий редуктор
Матеріал
PB2 бронза
Модуль / Z
M5 / Z40
Кількість
800 шт
Час виготовлення
10 днів
✓ DIN 8 · Повний комплект з відповідним черв'ячним валом · Нульові скарги на вхідний пробіг
Харчова промисловість
Нержавіюча черв'ячна передача — змішувальний привід
Матеріал
SUS316L
Модуль / Z
M3 / Z50
Обробка
Пасивований
Кількість
100 комплектів
✓ Сертифіковано для харчових продуктів · 18 місяців в експлуатації без корозії
Підйомне обладнання
Самозамковий черв'ячний комплект — підйомний привід
Матеріал
42CrMo4 / PB2
Кут ведення
3°
Самозамикання
Так
Кількість
50 комплектів
✓ Утримує навантаження без гальма · Перевірено на навантаження перед відправкою
Як це працює
Від креслення до вашого дверного відвідування
Завантажте свій креслення черв'ячного редуктора з модулем, кількістю зубів, кутом ведення, початками різьби, стороною та відстанню між центрами — ми постачаємо повний набір черв'ячного редуктора з нашого заводу в Україні.
01
Завантажити малюнок
Включіть осьовий модуль, Z, кут ведення, початки, сторону (RH/LH), відстань між центрами та кут тиску.
02
Індивідуальна комерційна пропозиція за 48 годин
Котирування від виробника безпосередньо від нашої інженерної команди — матеріал, нарізка проти шліфування, термін виготовлення, варіанти ціноутворення OEM та оптові ціни.
03
Виробництво та контроль якості
Токарна обробка черв'яків + шліфування, нарізка черв'ячних коліс, полірування, перевірка контактного малюнка + зазору на кожному наборі.
04
Доставка по всьому світу з Китаю
Набір черв'ячних редукторів упакований разом як парний комплект. Повний звіт про перевірку. DHL / FedEx / морський вантаж.
Відгуки
Надійний виробник черв'ячних редукторів в Україні
★★★★★
"800 комплектів бронзових черв'ячних редукторів для нашої програми черв'ячних редукторів. Точність профілю відповідає DIN 8, зазор в межах специфікації на кожному комплекті. Термін виготовлення 10 днів — вражаюче для такого обсягу."
BM
Бернард М.
Інженер з проектування редукторів · Франція
★★★★★
"Нержавіючі черв'ячні редуктори SUS316L для фармацевтичного змішувального приводу. Пасивовані, надані сертифікати матеріалів FDA, нульові проблеми з забрудненням за 18 місяців експлуатації."
SK
Сабіна К.
Інженер технологічних процесів · Німеччина
★★★★★
"Самозамкові черв'ячні комплекти для нашого підйомника. HXC підтвердив розрахунок кута ведення, перевірив навантаження кожного комплекту перед відправкою. Продуктивність точно така, як розраховано."
CH
Карлос Х.
Механічний інженер · Україна
Поширені запитання
Черв'ячна передача — Питання та відповіді
Загальні питання про черв'ячні передачі, матеріали черв'ячних коліс, ефективність та самозамикання.
Черв'ячна передача (черв'ячне колесо) є ведучим елементом у наборі черв'ячних передач, що взаємодіє з циліндричним черв'яком на неперетинаючих, перпендикулярних валах. Черв'як має одну або кілька гвинтових різьб; черв'ячне колесо має вигнуті зуби, які охоплюють черв'яка. Пара черв'ячних передач одного ступеня досягає співвідношень від 5:1 до 100:1, що робить її одним з найбільш компактних варіантів передачі з високим співвідношенням. Компромісом є нижча ефективність (50–90%) та генерація тепла при високих швидкостях ковзання.
Фосфорна бронза (PB2) є стандартним матеріалом для черв'ячних коліс через її відмінні антифрикційні властивості проти загартованої сталі. Бронза трохи м'якша за черв'яка — вона поступово підходить, підлаштовуючись під профіль різьби черв'яка та розподіляючи контактне навантаження. Бронза також має самозмащувальні властивості, хорошу корозійну стійкість та високу теплопровідність для розсіювання тепла, що генерується при ковзанні черв'ячної передачі. Для високонавантажених або морських застосувань, алюмінієва бронза (AB2) пропонує вищу міцність.
Набір черв'ячних передач є самозамикальним, коли кут ведення менший за кут тертя — зазвичай нижче 5°. У цій умові реакційна сила на різьбі черв'яка спрямована більше в бік бічної грані, ніж уздовж спіралі, тому тертя запобігає зворотному обертанню черв'ячного колеса. Самозамикальні набори черв'ячних передач використовуються в підйомному обладнанні, актуаторах воріт та запобіжних гальмах де навантаження повинно утримуватися без зовнішнього гальма. Коефіцієнт корисної дії зазвичай становить 30–50% при самозамиканні — втрата ефективності є ціною властивості блокування.
Черв'ячні передачі передавати потужність між неперетинаючі перпендикулярні вали (перехрещені осі), досягаючи високих передатних чисел в одному етапі, але з істотним ковзанням. Гвинтові передачі передавати потужність між паралельними валами, є дуже ефективними (97–99%), повністю реверсивними та обмеженими до помірних передатних чисел на етап. Черв'ячний редуктор зі спіральним входом поєднує обидва етапи: спіральний вхідний етап для ефективності плюс черв'ячний вихідний етап для високого передатного числа — покращуючи загальну ефективність у порівнянні з чистим черв'ячним редуктором.
A багатоступеневий черв'як має 2, 4 або більше початків різьби на черв'ячному валу. Кожен додатковий початок збільшує кут ведення, підвищуючи ефективність і швидкісний коефіцієнт (коефіцієнт швидкості = кількість початків ÷ кількість зубців черв'ячного колеса). Черв'як з 4 початками і 40 зубцями дає передатне число 10:1 — у порівнянні з 40:1 з 1-початковим черв'яком того ж модуля. Набори багатоступеневих черв'ячних передач досягають ефективності до 90%+ і використовуються там, де потрібні як високе передатне число, так і розумна ефективність, такі як черв'ячні приводи верстатів і приводи азимуту антен.
Генерація тепла черв'ячної передачі є основною наслідком ковзання між черв'яком і колесом. Стратегії управління: (1) Вища якість (DIN 6 оброблені боки зменшують тертя). (2) Правильна в'язкість мастила — масло для черв'ячних передач ISO VG 220–460 з EP добавками. (3) Адекватний рівень олійної ванни — черв'ячні редуктори завжди змащуються олійною ванною, а не мастилом. (4) Зовнішнє охолодження для безперервної роботи з високими навантаженнями — охолоджуючі ребра або теплообмінник. (5) Багатоступеневий черв'як для підвищення ефективності. Для приводів з безперервним навантаженням перевірте, щоб тепловий ліміт потужності редуктора не перевищувався.
Ефективність черв'ячної передачі залежить в першу чергу від кут ведення (більше початків = більший кут ведення = вища ефективність): Одноступеневий 1°–3°: 30–50%. Одноступеневий 5°: ~55%. 2-ступінь ~10°: 70–80%. 4-ступінь ~20°: 85–90%. 8-ступінь ~35°: 90–93%. Ефективність також покращується з вищим класом якості, правильною змазкою, нижчою в'язкістю при робочій температурі та гладкою обробкою поверхні на черв'ячній різьбі. Для приводів з безперервним навантаженням, де тепло є проблемою, рекомендуються 4-ступінчасті черв'ячні набори з точністю DIN 6.
Черв'ячні передачі вимагають олії для черв'ячних передач — не стандартної олії для передач або мастила. Екстремальний ковзний контакт на фланцях зубів черв'яка вимагає високов'язкої олії (ISO VG 220–460) з добавками EP та пакетами проти зносу, проти тертя та інгібіторами окислення. Для застосувань харчового класу (фармацевтичні, молочні): олія для черв'ячних передач, зареєстрована NSF H1. Для нержавіючих черв'ячних передач у хімічних застосуваннях: синтетична олія PFPE сумісна з робочою рідиною. Пластикові черв'ячні передачі (POM, Нейлон) можуть працювати без змазки в легких застосуваннях.
Чи може набір черв'ячних передач бути зворотно приводним (колесо приводить черв'як) залежить від кут ведення проти кута тертя. Кут ведення > кут тертя (зазвичай > 5–8°): зворотно приводний. Кут ведення < кут тертя: самозамикання. На практиці кут тертя залежить від обробки поверхні, змазки та матеріалу — номінально самозамикальний набір може бути зворотно приводним під вібрацією. Для надійних застосувань без зворотного приводу (підйом, критично важливі для безпеки) використовуйте черв'як з кутом ведення < 3° підтверджено статичним навантажувальним тестуванням.
Відстань між центрами — це відстань між віссю черв'ячного валу та віссю черв'ячного колеса. Для стандартної черв'ячної передачі: C = (d₁ + d₂) / 2, де d₁ — це діаметр кроку черв'яка, а d₂ — діаметр кроку колеса. Стандартні черв'ячні передачі розроблені на задану відстань між центрами — зміна відстані між центрами суттєво змінює зазор та контактний малюнок. Вкажіть необхідну відстань між центрами на вашому кресленні; HXC розробляє черв'як і колесо, щоб точно відповідати вашій відстані між центрами.
Для черв'ячних передач осьовий модуль (m_x) вимірюється в осьовій площині черв'яка і є стандартним параметром, що використовується в кресленнях. Нормальний модуль (m_n) вимірюється перпендикулярно до різьби черв'яка і відрізняється від осьового модуля косинусом кута ведення. Більшість каталогів черв'ячних передач використовують осьовий модуль як основний параметр. Вкажіть осьовий модуль, кількість початків різьби черв'яка та кількість зубів черв'ячного колеса — HXC розраховує всю іншу геометрію на основі цих даних.
Прототип черв'ячного колеса (оброблене, не загартоване): 5–8 днів. Виробнича партія (бронзове черв'ячне колесо + відповідний сталевий черв'як): 7–14 днів. Прецизійний черв'ячний набір (DIN 6): 12–20 днів. Черв'ячні колеса великого діаметра (OD > 300 мм): 14–22 дні. Постачання як набір черв'ячних передач (черв'як + колесо) або тільки черв'ячне колесо. Швидке виробництво доступне — зв'яжіться з нами з вашим графіком.
Отримати кошик
Надішліть свій малюнок.
Отримати пропозицію.
Кожне звернення включає перевірку DFM — перевірку толерантності, підтвердження матеріалу та підхід до процесу, підтверджені до початку виробництва. Мінімальний обсяг замовлення 1 шт.
24hr
Відповідь на пропозицію
Мінімальне замовлення 1
Прототипи OK
ISO
9001:2015
📐
Огляд DFM кожного запиту
Допустимість допусків, стратегія фіксації та підтвердження матеріалу. Конкретні, actionable відгуки — не загальна відмова.
🎯
Перша серія випробувань — стандарт
звіт FAI на кожен новий запуск. Сертифікати на матеріал та обробку поверхні включені з кожною поставкою.
🔄
Той самий процес: від прототипу до виробництва
План процесу з вашого прототипу застосовується до виробничих партій. Ніякої повторної атестації при масштабуванні.
⚙
КНЦ з 3 / 4 / 5 осей + токарна обробка
Складні структурні деталі, валу, корпуси та компоненти трансмісії. Метали та інженерні пластмаси.
ISO 9001:2015
Фрезерування 3/4/5 осей
ЧПУ точіння
КІМП (CMM) інспекція
Глобальна доставка